滾筒降溫用冷卻機是一種通過蒸汽壓縮或吸收式循環(huán)達到制冷效果的節(jié)能機器。是一種常用的能提供恒溫、恒流、恒壓的水冷卻設(shè)備。
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滾筒降溫用冷卻機的運作是通過三個相互聯(lián)系的系統(tǒng)來工作的：制冷劑循環(huán)系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、電器自控系統(tǒng).制冷劑循環(huán)系統(tǒng)蒸發(fā)器中的液態(tài)制冷劑吸收水中的熱量并開始蒸發(fā),最終制冷劑與水之間形成一定的溫度差,液態(tài)制冷劑亦完全蒸發(fā)變?yōu)闅鈶B(tài),后被壓縮機吸入并壓縮（壓力和溫度增加）,氣態(tài)制冷劑通過冷凝器（風(fēng)冷/水冷）吸收熱量,凝結(jié)成液體.通過膨脹閥（或毛細管）節(jié)流后變成低溫低冷劑進入蒸發(fā)器,完成制冷劑循環(huán)過程.
1水循環(huán)系統(tǒng)水泵負責(zé)將水從水箱抽出泵到用戶需冷卻的設(shè)備,冷凍水將熱量帶走后溫度升高,再回到冷凍水箱中.
2電器自控系統(tǒng)包括電源部分和自動控制部分.電源部分是通過接觸器,對壓縮機、風(fēng)扇、水泵等供應(yīng)電源.
3自動控制部分包括溫控器、壓力、延時器、繼電器、過載等相互組合達到根椐水溫自動啟停,等功能.
滾筒降溫用冷卻機按制冷形式一般可分為水冷式和風(fēng)冷式，在技術(shù)上，水冷比風(fēng)冷能效比要高出300到500的kcal/h；在價格上，水冷要比風(fēng)冷低得多；在安裝上，水冷需納入冷卻塔方可使用，風(fēng)冷則是可移動，無需其他輔助，但風(fēng)冷式冷水機只憑風(fēng)扇散熱，對有所要求：例如通風(fēng)，濕度，溫度不能高40C，空氣酸堿值等。
1、滾筒降溫用冷卻機-壓縮機
采用國際知名品牌日本大金、日本三洋、美國谷輪等全封閉渦旋式壓縮機，配套優(yōu)質(zhì)高效能銅管制作的冷凝器、蒸發(fā)器及世界知名品牌元件，使機組具有體積小、噪音低、能量大、壽命長、操作簡便等優(yōu)點，其優(yōu)美精巧的外形設(shè)計和可靠穩(wěn)定的高效能品質(zhì)在同類產(chǎn)品中出類拔萃！
2、滾筒降溫用冷卻機-蒸發(fā)器
蒸發(fā)器銅管采用內(nèi)外螺紋式增強管。銅管表面有螺紋，銅管外表面光滑、冷卻效果好，蒸發(fā)器筒身以25mm厚PE保溫板保溫，不結(jié)露，冷量損失少。
3、風(fēng)冷式冷水機-冷凝器
冷凝器采用從國外原裝進口的銅管，加工成梯形低肋管，增強傳熱能力，銅管表面光滑，使水壓降低，易清洗保養(yǎng)。
4 裝置
系統(tǒng)裝置有：壓縮機延時啟動器、過載器、高低壓器、溫度控制開關(guān)、防凍開關(guān)、熔斷塞、電子時間安全閥、壓縮機過熱器、壓縮機頻繁啟動器及異常燈，確保機組的正常運行。
5、風(fēng)冷式冷水機-控制系統(tǒng)
公司開發(fā)出高智能PLC、PC級電腦控制系統(tǒng)，可做遠程與控制，具有自動加卸載、定時開關(guān)機以及記錄故障原因等多重功能；操作簡單，主機與電源接駁。故障率低，安全系數(shù)高，安裝簡單，系統(tǒng)控制可即時調(diào)整，直觀可靠。
6、滾筒降溫用冷卻機冷凍配件
冷凍配件全部選用全球頂尖名牌SPORLAN(美國斯波蘭),ALCO(美國艾柯),DANFOSS(丹麥丹佛斯)等,性能卓越,安全環(huán)保。
7、 名牌風(fēng)機
可選原裝進口歐洲CIE風(fēng)機，或國產(chǎn)名牌FULIHUA風(fēng)機、馬爾風(fēng)機等。國際先進的轉(zhuǎn)子設(shè)計，進口鋁鎂合金及日本進口鐵維尼能風(fēng)扇，使用壽命長，噪音低，效率高、防雨雪，耐高溫，十多年功效不減退，大大提高熱效比。
滾筒降溫用冷卻機保養(yǎng)方法
一、每月定期保養(yǎng)
1、檢查電壓是否正常，
2、檢查和記錄運轉(zhuǎn)電流。
3、測量并記錄高低壓壓力和溫控溫度是否正常。（正常時高壓為1.5MPa/低壓為0.45MPa)
4、檢查連鎖控制電否松動，老化。
5、檢查油位是否正常。
6、檢查壓縮機有無異常聲音及不正常之震動。
7、冷媒系統(tǒng)測試。
8、整體試車及測試。
9、定期檢查冷凍水，冷卻水水質(zhì)是否正常，當水源水質(zhì)變，變質(zhì)時請及時更換水源。
二、年度保養(yǎng)
1、清洗冷凝器（累積運行六個月清洗一次）。
2、清洗冷卻塔（水準式累積運行三個月清洗一次）
3、檢查冷凍油及潤滑油系統(tǒng)，必要時進行更換和補充。
4、檢查保養(yǎng)主機電系統(tǒng)
5、壓縮機馬達線圈絕緣測試。
6、檢查干燥過濾器是否正常，有無堵塞，必要時予以更換。
7、檢查冷媒量，及時補充冷媒。
8、檢查及校正高低壓力開關(guān)。
9、檢查及校正溫控器，各部件有無異常聲音。
