產(chǎn)品概述：
1）回轉(zhuǎn)式包膜機(jī)成套設(shè)備由螺旋輸送機(jī)、攪拌槽、油泵、主機(jī)等組成。
2）用粉體撲粉或液體涂膜工藝。能有效防止有機(jī)肥、復(fù)合肥料的結(jié)塊。
3）主機(jī)內(nèi)采用聚丙烯內(nèi)襯或耐酸不銹鋼。本設(shè)備根據(jù)工藝要求。
4）在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上作了特殊設(shè)計(jì)，是一種高效包膜專(zhuān)用設(shè)備。
一、用途及特點(diǎn)：
規(guī)???格
筒???體
生產(chǎn)能力
功率
內(nèi)?徑
長(zhǎng)?度
傾?角
轉(zhuǎn)?速
Mm
mm
mm
(°)
r/min
t/h
kw
BM1200×4000
1200
4000
14
~5
5.5
BM1400×4000
1400
4000
13
~7
7.5
BM1600×6000
1600
6000
12
~15
11
BM1800×8000
1800
8000
12
~30
15
五、安裝與調(diào)試：
????回轉(zhuǎn)式包膜機(jī)成套設(shè)備由螺旋輸送機(jī)、攪拌槽、油泵、主機(jī)等組成粉體撲粉或液體涂膜工藝。能有效防止復(fù)合肥料的結(jié)塊。主機(jī)內(nèi)采用聚丙烯內(nèi)襯或耐酸不銹鋼。
????本設(shè)備根據(jù)工藝要求，在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上做了特殊設(shè)計(jì)，是一種有效的復(fù)混肥專(zhuān)用設(shè)備。
二、工作原理：
????回轉(zhuǎn)式包膜機(jī)其工作原理是：由主電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪，通過(guò)減速機(jī)傳動(dòng)給主動(dòng)軸，通過(guò)安裝在主動(dòng)軸上的對(duì)開(kāi)式齒輪與固定在機(jī)體上的大齒圈相齒合，相向工作。物料從進(jìn)料端加入，經(jīng)筒體內(nèi)部。引風(fēng)機(jī)（與該機(jī)配套使用）的吸力下使筒體內(nèi)部空氣流動(dòng)加快。
三、結(jié)構(gòu)概述：
????1.托架部分：整個(gè)機(jī)體轉(zhuǎn)動(dòng)部分都由托架支撐，受力較大。因此該機(jī)托輪架部分均采用中碳鋼板、槽鋼焊接而成，并通過(guò)了嚴(yán)格的質(zhì)量控制和特殊的工藝要求，已達(dá)到本機(jī)所使用的目的。除此外更重要的是固定在架子上的托輪，因考慮到其與機(jī)體滾帶會(huì)產(chǎn)生較大摩擦，我廠(chǎng)特意選用優(yōu)質(zhì)防腐、耐磨材料，大大提高了本機(jī)的使用壽命，托輪架也采用鑄造一體技術(shù)。另在托輪架四角設(shè)有吊裝鉤，便于裝卸運(yùn)輸。
????2.傳動(dòng)部分：整臺(tái)造粒機(jī)傳動(dòng)部分是尤為重要的整個(gè)機(jī)體的工作都由此而行。傳動(dòng)架均采用優(yōu)質(zhì)槽鋼焊接而成，并通過(guò)了嚴(yán)格的質(zhì)量要求。安裝在傳動(dòng)架上的主電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)均選用ISO國(guó)家免檢產(chǎn)品，質(zhì)量可靠。電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)皮帶輪、三角帶、減速機(jī)傳動(dòng)給主軸，使機(jī)體工作，其中傳動(dòng)減速機(jī)與主軸工作部分，采用尼龍柱銷(xiāo)聯(lián)接器相咬合傳遞驅(qū)動(dòng)。
????3、大齒圈：固定在機(jī)體上，與傳動(dòng)小齒輪相齒合，相向帶動(dòng)機(jī)體工作，其采用高科技耐磨材料，使本機(jī)使用壽命更長(zhǎng)。
????4、滾帶：固定于機(jī)體兩側(cè)，以支撐整個(gè)機(jī)體。
????5、機(jī)體部分：整臺(tái)包膜機(jī)最重要的就是機(jī)體部分，其采用優(yōu)質(zhì)中碳鋼板焊接而成，并通過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量控制和特定的工藝要求，以達(dá)到本機(jī)所使用的目的。
四、技術(shù)參數(shù)：
3
????1、安裝：本機(jī)到廠(chǎng)后，與工藝流程配合安裝，指出標(biāo)高和水平位置，傾斜安裝，一般傾斜度為2-5度（可使用戶(hù)需要調(diào)整），本機(jī)托架和傳動(dòng)架均有地腳孔，可安裝在混凝土上.
????1>．機(jī)械各底座與基礎(chǔ)間墊入碶形墊板厚度應(yīng)不大于30-35mm；
????2>.用碶形墊板調(diào)整各底座的高度使各底座5度的傾斜；
????3>.各底座調(diào)整合適后把圓筒放在支架上，并最后調(diào)整托輪；
????4>.安裝包膜機(jī)的傳動(dòng)部分；
????5>.確信托輪、傳動(dòng)裝置、圓筒調(diào)整合適后開(kāi)始澆筑水泥，經(jīng)8-10天，水泥凝固后開(kāi)始進(jìn)行空載試車(chē)；
????6>.機(jī)體位置的調(diào)整方法：
????a.在機(jī)體左右兩側(cè)的全長(zhǎng)上，裝兩條平行的鋼絲，其鋼絲直徑為0.5-1mm，并用水平儀表檢查鋼絲的水平；
????b.從每一滾圓上順著干燥機(jī)的兩側(cè)放下兩條與滾圓相切的相錘；
????c.測(cè)量由鋼絲到線(xiàn)墜之間的距離來(lái)檢測(cè)機(jī)體在水平位置；
????d.測(cè)量?jī)蓾L圓最高點(diǎn)的相對(duì)垂直標(biāo)高來(lái)檢查機(jī)體在垂直面上的位置；
????e.用移動(dòng)電托輪的辦法來(lái)調(diào)c、d兩條的測(cè)定，使機(jī)體處于正確位置；
2.空載試車(chē)：
????1>．不間斷地空載8小時(shí)，各軸承的溫度應(yīng)平穩(wěn)的上升，試車(chē)終止時(shí)軸承溫度不得高于50°C；
????2>．齒輪的噪音應(yīng)均勻，不應(yīng)忽高忽低；
????3>．試車(chē)后觀(guān)察各軸承不得有嚴(yán)重磨損及擦傷等現(xiàn)象。
六、操作注意事項(xiàng)：
????1.包膜機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止鉆到機(jī)體下面；
????2.包膜機(jī)在運(yùn)行中，禁止進(jìn)行內(nèi)部檢查和修理；
????3.包膜機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止取下保護(hù)裝置；
????4.未帶絕緣手套，禁止觸摸電動(dòng)機(jī)及電線(xiàn)；
????5.沒(méi)有完善的接地線(xiàn)、禁止開(kāi)動(dòng)包膜機(jī)，假如發(fā)現(xiàn)設(shè)備上有電流時(shí)應(yīng)立即停車(chē)，直到接地線(xiàn)修好為止；
????6.檢查爐子和包膜機(jī)時(shí)，禁止使用電壓高于12伏的移動(dòng)電燈? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?鄭州一正重工機(jī)械有限公司
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