上海數(shù)控液壓機
數(shù)控液壓機介紹：
1．力和位移控制模式：用位移傳感器對油缸的上限位置，工進(jìn)位置，監(jiān)測點位置進(jìn)行設(shè)定，用測力傳感器對油缸的返程力、及其它監(jiān)測力值進(jìn)行設(shè)定，當(dāng)位移傳感器，或測力傳感器損壞時，設(shè)備將發(fā)出報警。自動轉(zhuǎn)入到普通控制模式。觸摸屏可進(jìn)行0-10秒的保壓延時。
2．?dāng)?shù)控壓裝機至少預(yù)留有8個開關(guān)量輸入點，四個開關(guān)量輸出點，并可根據(jù)具體的產(chǎn)品要求進(jìn)行選擇該點是否參與實際的控制過程。
3．產(chǎn)品的檢測防錯要求能識別沒有操作通規(guī)檢驗和檢驗通不到位（產(chǎn)品孔位尺寸不合格）的情況，數(shù)控壓裝機壓裝前設(shè)置兩個檢具位，壓裝后設(shè)置兩個檢具位；流程如下：
組裝產(chǎn)品完成（檢具位置接近開關(guān)燈亮）------操作者拿檢具（檢具位置接近開關(guān)燈滅）---------在產(chǎn)品上通規(guī)檢測（安全光柵被擋?。?---------產(chǎn)品合格------綠色指示燈亮（否則報警，紅色指示燈閃亮）
4．合格品控制：產(chǎn)品在壓裝前后的孔位置檢測和力位移都檢測合格，則判定產(chǎn)品合格，產(chǎn)品必須放入合格品通道，這是通過光電感應(yīng)，記一個合格產(chǎn)品數(shù)量，若誤放入不合格通道中這要報警，合格產(chǎn)品誤放，若產(chǎn)品也沒有放到合格通道就進(jìn)入下一個產(chǎn)品操作，系統(tǒng)報警，沒有放合格產(chǎn)品到合格品通道，直到合格品通道里放入合格品才能消除報警，若產(chǎn)品沒有判定合格品之前，就在合格品通道里放產(chǎn)品，就要報警，產(chǎn)品誤放。
5．不合格品控制：產(chǎn)品在壓裝前后的孔位置檢測和力位移檢測只要一處開始出現(xiàn)不合格，則判定產(chǎn)品不合格，系統(tǒng)報警產(chǎn)品，相對應(yīng)的不合格原因，并記錄三種不合格品各自的數(shù)量，這時產(chǎn)品必須放入不合格品通道，若誤放入合格通道中這要報警，不合格產(chǎn)品誤放，若產(chǎn)品也沒有放到不合格通道就進(jìn)入下一個產(chǎn)品操作，系統(tǒng)報警，沒有放不合格產(chǎn)品到合格品通道，直到不合格品通道里放入不合格品才能消除報警；若產(chǎn)品沒有判定合格品之前，就在合格品通道里放產(chǎn)品，就要報警，產(chǎn)品誤放；
6．合格品控制與不合格品控制設(shè)有開關(guān)，只有選上此項控制功能，設(shè)備才有產(chǎn)品合格和不合格通道控制；若沒有選中此功能，設(shè)備仍要判定合格品還是不合格品，并記錄合格品的數(shù)量和不同原因的不合格品數(shù)量，產(chǎn)生不合格品時要報警；
7．不合格品數(shù)量控制：若連續(xù)出現(xiàn)同種原因的設(shè)定不合格品數(shù)量時，設(shè)備報警，不合格品過多了不再壓產(chǎn)品，設(shè)備將鎖定不能再繼續(xù)做產(chǎn)品，要進(jìn)入系統(tǒng)解除才可繼續(xù)，若此合格品數(shù)量沒有設(shè)定，此功能不起作用
8．?dāng)?shù)控壓裝機能自動關(guān)機，即在一定時間內(nèi)如果沒有做任何操作的話，設(shè)備能自動關(guān)機，電機停止工作，且時間可以在0至1小時內(nèi)可任意設(shè)置，設(shè)置需要管理員密碼；
9．?dāng)?shù)控壓裝機軟件系統(tǒng)提供兩個密碼，一個是參數(shù)設(shè)置密碼，權(quán)限是參數(shù)設(shè)置，產(chǎn)品控制和監(jiān)控程序存儲和調(diào)出使用，一個是PLC密碼，用于更改PLC里面的程序；若在沒有輸入密碼時可進(jìn)行顯示屏畫面切換操作，開機關(guān)機，點動自動狀態(tài)切換等操作；
10．當(dāng)位移傳感器和力傳感器損壞時，系統(tǒng)不再提供力位移監(jiān)測功能，但尺寸孔位的合格品和不合格品仍能控制，并能記錄相應(yīng)合格品數(shù)量和不合格品原因數(shù)量
11．點動的時候，觸摸屏要在主畫面和參數(shù)設(shè)置面的明顯之處，顯示位移傳感器的數(shù)值，方便參數(shù)設(shè)置。
