YYC數(shù)控刨槽機(jī)進(jìn)口齒條
材料 45C (中碳鋼)
右旋角 19°31'42"
硬度 HRC 10~12°
總齒距誤差/Total Pitch Error:
GTf /1000 ≦0.06 mm
GTf /2000 ≦0.08 mm
型號(hào)與規(guī)格：
CHTM01510-Q8 17*17*1000L*M1.5
CHTM02010-Q8 25*24*1000L*M2
CHTM02020-Q8 25*24*2000L*M2
CHTM03010-Q8 30*29*1000L*M3
CHTM03020-Q8 30*29*2000L*M3
CHTM04010-Q8 40*39*1000L*M4
CHTM04020-Q8 40*39*2000L*M4
CHTM05010-Q8 49*39*1000L*M5
CHTM05020-Q8 49*39*2000L*M5
CHTM06010-Q8 59*49*1000L*M6
CHTM06020-Q8 59*49*2000L*M6
CHTM08010-Q8 79*79*1000L*M8
CHTM08020-Q8 79*79*2000L*M8
成功應(yīng)用于國(guó)內(nèi)多家知名行業(yè)內(nèi)深具影響力的用戶,并成功成為高精度齒條家庭的一份子.與國(guó)內(nèi)多家行業(yè)龍頭企業(yè)建立合作關(guān)系,如重型機(jī)械行業(yè)\玻璃機(jī)械行業(yè)\門窗機(jī)械行業(yè)\木工機(jī)械行業(yè)\激光機(jī)械行業(yè)\等等.臺(tái)灣YYC齒條,已經(jīng)正式依靠自身過硬的品質(zhì),優(yōu)質(zhì)的服務(wù),合理的價(jià)位,在行業(yè)內(nèi)建立了良好的口碑.齒條也分直齒齒條和斜齒齒條，分別與直齒圓柱齒輪和
YYC數(shù)控刨槽機(jī)進(jìn)口齒條 斜齒圓柱齒輪配對(duì)使用；齒條的齒廓為直線而非漸開線（對(duì)齒面而言則為平面），相當(dāng)于分度圓半徑為無窮大圓柱齒輪
YYC齒條采用的磨削制齒工藝，精度等級(jí)可達(dá)DIN5級(jí)GB4級(jí)，為目前世界上批量生產(chǎn)所能達(dá)到的精度;非工作面采用一次成型端面磨技術(shù)，具有更高的平行度；模數(shù)為Module0.5-Module10，材質(zhì)有S45C，SCM21，SCM440和SUS304等，專門為客戶量身訂做，可提供齒條表面處理；如表面發(fā)黑處理、冷電鍍、電鍍鎳、電鍍鉻等方式；同時(shí)提供專門的齒條用導(dǎo)軌，使傳動(dòng)結(jié)構(gòu)更加緊湊。
YYC齒條采用的磨削制齒工藝，精度等級(jí)可達(dá)DIN5級(jí)GB4級(jí)，為目前世界上批量生產(chǎn)所能達(dá)到的精度;非工作面采用一次成型端面磨技術(shù)，具有更高的平行度；模數(shù)為Module0.5-Module10，材質(zhì)有S45C，SCM21，SCM440和SUS304等，專門為客戶量身訂做，可提供齒條表面處理；如表面發(fā)黑處理、冷電鍍、電鍍鎳、電鍍鉻等方式；同時(shí)提供專門的齒條用導(dǎo)軌，使傳動(dòng)結(jié)構(gòu)更加緊湊。
直線滾輪齒條傳動(dòng)系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì)，臺(tái)灣齒條有1米和0.5米長(zhǎng)兩種長(zhǎng)度，德國(guó)齒條有0.25/0.5/1米/1.5米/2米/3米等多種規(guī)格可根據(jù)應(yīng)用需要進(jìn)行組合，也可以根據(jù)需要切割成更短的長(zhǎng)度，這非常有益于齒條的存儲(chǔ)、有效供應(yīng)、降低成本和實(shí)現(xiàn)互換。齒條的連接使用專用工具，通過齒條的輪齒將前段齒條的位置精度準(zhǔn)確傳遞至下一段齒條。非標(biāo)準(zhǔn)件也可依照?qǐng)D紙訂做
主營(yíng)產(chǎn)品或服務(wù)：齒條，齒輪，臺(tái)灣齒條，德國(guó)齒條，進(jìn)口齒條，精密齒條，研磨齒條，精銑齒條，直齒齒條，斜齒齒條，精密研磨齒條，進(jìn)口研磨齒條，進(jìn)口精密齒條，進(jìn)口精銑齒條，進(jìn)口直齒齒條，進(jìn)口斜齒齒條，進(jìn)口精密研磨齒條，進(jìn)口減速機(jī)，高精密減速機(jī)。
YYC齒條是臺(tái)灣島內(nèi)具備生產(chǎn)高精度研磨齒條的廠家,產(chǎn)品制造過程均采用各項(xiàng)優(yōu)良機(jī)具與專業(yè)技術(shù),在嚴(yán)密的監(jiān)督及品質(zhì)管制之運(yùn)作下,完成深具水準(zhǔn)之產(chǎn)品本公司采用德國(guó)進(jìn)口機(jī)器，可加工模數(shù)0.5~模數(shù)12之大型齒條(排齒),長(zhǎng)度可一次加工3米長(zhǎng),精度可做到DIN標(biāo)準(zhǔn)之5e24級(jí)，為島內(nèi)之大型及精密CNC齒條加工機(jī)。2010年企業(yè)擴(kuò)大產(chǎn)能，在原有的基礎(chǔ)上，繼續(xù)從德國(guó)進(jìn)口五臺(tái)大型研磨機(jī)，確保研磨級(jí)齒條的貨期及品質(zhì)完全達(dá)到甚至超過客戶所須的要求。
每個(gè)部件的平均功率為 扭矩公式： n。毫米 所以扭矩t = 其中n是轉(zhuǎn)速( r / min )1.2。2每個(gè)系數(shù)的選擇 用于計(jì)算齒輪強(qiáng)度的載荷因子k包括使用因子、動(dòng)態(tài)載荷因子、齒間載荷分布因子和齒載荷分布因子I。e。 k = 1 )使用系數(shù) 這是一個(gè)考慮到齒輪嚙合時(shí)由外部因素引起的附加載荷影響的因素。 齒輪傳動(dòng)的負(fù)載狀態(tài)是輕微的沖擊，工作機(jī)器是重型升降機(jī)，原動(dòng)機(jī)是液壓裝置，因此使用系數(shù)是 拿1.35。 2 )動(dòng)載系數(shù) 齒輪傳動(dòng)不可避免地會(huì)有制造和裝配誤差，以及加載后齒輪齒的彈性變形。對(duì)于直齒輪傳動(dòng)，在嚙合過程中，齒輪齒也會(huì)由于嚙合齒對(duì)剛度的變化而引起動(dòng)載荷，無論是從兩對(duì)齒的嚙合過渡到單對(duì)齒的嚙合，還是從單對(duì)齒的嚙合過渡到雙對(duì)齒的嚙合。為了考慮動(dòng)載荷的影響，引入了動(dòng)載荷系數(shù)，如圖2 - 1所示。 圖2 - 1動(dòng)態(tài)負(fù)載系數(shù) 由于速度v很小，根據(jù)上圖，取1.0。 3 )齒間載荷分布系數(shù) 當(dāng)一對(duì)相互嚙合的斜齒(或直齒)圓柱齒輪同時(shí)具有兩對(duì)(或更多)齒時(shí)，載荷應(yīng)該分布在兩對(duì)(或更多)齒上。 對(duì)于正齒輪和改進(jìn)齒輪，取。 4 )齒輪載荷分配系數(shù) 當(dāng)軸承相對(duì)于齒輪不對(duì)稱布置時(shí)，在災(zāi)難之前，類型接合角等于基圓的壓力角：夾在接合線和兩個(gè)圓的公共切線之間的銳角和齒輪機(jī)構(gòu)4 - 1的特征1可用于在空間中任意兩個(gè)軸之間傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。 對(duì)于齒數(shù)z相同的齒輪，齒頂高度系數(shù)、齒頂間隙系數(shù)、傳動(dòng)準(zhǔn)確穩(wěn)定，機(jī)械效率高；可以看出，中心距離和嚙合角余弦的乘積等于兩個(gè)基圓半徑的總和，也就是說，當(dāng)中心距離從原始到原始變化，嚙合角從原始到原始變化時(shí)，中心距離是恒定的，也就是說，中心距離和相應(yīng)嚙合角余弦的乘積是恒定的，等于兩個(gè)基圓半徑的總和、使用壽命長(zhǎng)，工作安全可靠。第三，功能齒輪機(jī)構(gòu)是現(xiàn)代機(jī)械中應(yīng)用最廣泛的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)之一。例如：機(jī)械手、汽車變速箱、照相機(jī)、娛樂設(shè)施等中的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
