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產(chǎn)品簡介
臺灣宇青NC/CNC三軸伺服平面磨床APS-818S
臺灣宇青NC/CNC三軸伺服平面磨床APS-818S
產(chǎn)品價格:
上架日期:2018-11-30 16:03:57
產(chǎn)地:臺灣
發(fā)貨地:浙江
供應(yīng)數(shù)量:不限
最少起訂:1臺
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詳細(xì)說明

    臺灣宇青磨床APS-S系列是完美研磨的新詮釋,宇青APS-S系統(tǒng)磨床三軸伺服平面磨床機(jī)器設(shè)計,讓您的研磨作業(yè)更有效率,加工提升競爭力,提供工件精密研磨的恒久精度.宇青磨床APS系列所有主鑄件均經(jīng)退火及應(yīng)力消除處理,結(jié)構(gòu)體永不變形.

    宇青磨床APS-S系列磨床特點:

    1.  三軸伺服馬達(dá)驅(qū)動,配合精密滾珠絲桿傳動,徹底發(fā)揮加工效率及精密定位精度.

    2.  左右進(jìn)給以無段變速旋鈕操控,方便且有效率。低速進(jìn)給時,適合重研削加工.(如:玻璃、石英、陶瓷等硬脆材料之切割加工)

    3.  左右可精確定位反轉(zhuǎn),適合火花無出尾端之研削加工(如栓槽、沖子、射梢等加工研磨).

    4.  簡易操控的CNC控制器,大幅提升整體加工效率。

    5.  上下軸采精密級線性滑軌,配合加寬之軌距設(shè)計,大幅增加主軸之切削剛性。另配合精密滾珠螺桿,上下進(jìn)給最設(shè)定量為0.001mm.

    6.  可搭配安裝手輪頂修整裝置、輪頂鉆石輥輪修整裝置、工作臺上鉆石輥輪修整裝置,修整量可自動補(bǔ)償?shù)缴舷螺S.

    7.  配合應(yīng)用程式之選擇,采用圓形及對話式加工參數(shù)輸入,可作切槽研磨及定點平面研磨.

    8.  主軸馬力可增加至5HP(適用于APS-618/818系列),主軸馬力可增加到20HP(適用于APS-1224/1228系列),主軸馬力可增加至30HP(適用于APS-1632/1636/1640系列).

    9.  符合研削加工邏輯及人體工學(xué)的面板設(shè)計,所有按鍵及旋鈕均采用易懂之圖形指示、易學(xué)、易操作,提升加工效率.

    10. 操作控制具獨特安全性考量,具危險性之作動需雙指同時按觸按鍵才能啟動.

    宇青磨床APS-S三軸伺服驅(qū)動磨床型號:APS-618S/818S/1224S/1228S/1632S/1636S/1640S

    宇青磨床APS-P系列磨床特點:

    1.  前后、上下進(jìn)給采伺服馬達(dá)驅(qū)動,配合精密滾珠螺桿傳動,大幅提升加工效率與定位精度.

    2.  左右進(jìn)給采高效能之油壓系統(tǒng)驅(qū)動.

    3.  工作臺左右油壓定位精度可達(dá)0.005mm,以配合工作臺上之修整裝置作砂輪修整 .

    4.  簡易操控的CNC控制器,大幅提升整體加工效率.

    5.  上下軸采精密級線性滑軌,配合加寬之軌距設(shè)計,大幅增加主軸之切削剛性。另配合精密滾珠螺桿,上下進(jìn)給最小設(shè)定量0.001mm.

    6.  可搭配安裝手輪頂修整裝置、輪頂鉆石輥輪修整裝置、工作臺上鉆石輥輪修整裝置,修整量可自動補(bǔ)償?shù)缴舷螺S.

    7.  配合應(yīng)用程式之選擇,采用圓形及對話式加工參數(shù)輸入,可作切槽研磨及定點平面研磨.

    8.  主軸馬力可增加至5HP(適用于APS-618/818系列),主軸馬力可增加到20HP(適用于APS-1224/1228系列),主軸馬力可增加至30HP(適用于APS-1632/1636/1640系列).

    9.  符合研削加工邏輯及人體工學(xué)的面板設(shè)計,所有按鍵及旋鈕均采用易懂之圖形指示、易學(xué)、易操作,提升加工效率.

    10. 操作控制具獨特安全性考量,具危險性之作動需雙指同時按觸按鍵才能啟動.

    11. 適用于自動多槽切溝或自動切斷加工.

    宇青磨床APS-P系列X軸油壓驅(qū)動,Y.Z軸伺服驅(qū)動型號:APS-618P/818P/1224P/1228P/1632P/1636P/1640P

    專業(yè)機(jī)床維修與保養(yǎng)服務(wù):磨床主軸維修 ,磨床導(dǎo)軌鏟花,磨床檢修,磨床配件銷售,磨床法蘭. 磨床維修、專業(yè)機(jī)床維修與保養(yǎng)服務(wù):磨床維修︱磨床精度恢復(fù)︱磨床主軸維修︱磨床主軸跳動維修︱磨床精度不準(zhǔn)維修︱磨床導(dǎo)軌鏟花︱磨床絲桿更換︱磨床變頻器︱磨床油泵︱銑床絲桿更換︱銑床主軸維修︱銑床維修︱火花機(jī)維修︱磨床更換耐磨片︱加工中心維修︱


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