技術參數：
工作尺寸：500×750mm
生產速度：500-1000PCS/min
電 壓：220V/1000 W 50/60HZ
氣 壓：6-7KG/cm2
機器尺寸：1850×1150×1550mm
木箱包裝尺寸：2340×1360×2020 mm
Specification:
Working Area: 500×750mm
Speed：500-1000PCS/min
Voltage ： 220V 50/60HZ
Pressure：6-7KG/cm2
Size：1850×1150×1550mm
Wooden Case Size：2240×1360×2020 mm
數控皮革打孔機流程分為幾個步驟：
1.對所需沖孔圖樣，進行掃描，保存為圖片jpg格式。
2.通過我公司自主研發(fā)的數控皮革沖孔編程軟件對圖案掃描圖樣進行編輯處理，終轉換為沖孔機所需的dig格式。并將其保存。
3.通過數控皮革沖孔機端口將沖孔編程軟件輸入沖孔機內。
4.利用輸入程序，機器將自動排圖，自動定位，后實現對所需面料進行沖孔，沖孔完成后沖孔機自動回歸原位。
數控皮革沖孔機設備優(yōu)點
1. 旋轉軸采用四邊形，四面受力，使用壽命更加長久。
2. 旋轉銅套采用國內超耐磨銅套，旋轉間隙小。
3. 同步帶采用8M旋轉帶，精度更準。
4. XY軸絲桿采用研磨絲桿，在高速運行中精度穩(wěn)定可靠。
5. 臺板夾料，簡易實用，重復定位準。
6. X軸直聯(lián)，輸出扭矩大，正反轉不斷帶。
7. 創(chuàng)新沖頭同步帶結構，脹套緊固，維修方便。
8. 電器、電線、規(guī)范化，強電、弱電分開布線，抗干擾。
9.沖頭軸采用高力石墨銅套，持久使用。
智能數碼皮革打孔機優(yōu)點說明：
1，比傳統(tǒng)的制造模具使用沖床沖孔的生產周期短，省去了模具制造成本；
2，相對激光切割機燒孔，提高了產品的生產質量，改善了產品的外觀，增加了成品的市場競爭力；
3，比使用氣缸沖孔的噪音小，氣缸使用壽命短，使用成本高，本發(fā)明降低了生產成本；
4，單組機械式沖孔機構一次只能沖一個產品，但雙組機械式多頭數控皮革沖孔機一次可以同時沖出兩個產品，雙組機械式多頭皮革沖孔機構制造成本沒變，但沖孔的效率卻提高了一倍，降低了成品的加工成本，提高了成品的市場競爭力。
雙組機械式多頭數控皮革沖孔機，該技術領域的現有技術有四種：
1，根據沖孔圖制造模具，再放在沖床上加工，這種方法生產周期長，模具制造成本高；
2，使用激光切割機燒孔，加工后的皮革表面會被燒焦發(fā)黑，影響產品的質量和美觀；
3，使用氣缸沖孔，該加工方法噪音大，氣缸使用壽命短，增加了使用成本；
4，單組機械式沖孔機構，該沖孔方式雖然在加工效率上、質量上以及噪音上比以往的設備有所改變，但率上沒有雙組機械式皮革沖孔機構高。雙組機械式多頭數控皮革沖孔機構的加工速度是單組機械式皮革沖孔機加工速度的兩倍，但設備的制造成本卻與單組機械式皮革沖孔機的制造成本差不多，用同樣的成本設計出的設備在生產效率上卻提高了兩倍。實現雙組機械式多頭皮革沖孔加工效果。
產品特性
數控皮革沖孔機采用特有多軸數控電腦系統(tǒng)，可同時安裝5種規(guī)格材料；本機有雙工組位，10個沖頭，效率更高。
沖花打孔質量好，不損材料，不會燒焦或發(fā)黑，采用各種異形沖頭，加工后皮革表面平滑，與激光機沖孔機對比，不發(fā)焦，不發(fā)黑、無異味等多種現象。
數控技術是先進制造技術的核心內容之一，正朝著高速化、高精度化、多功能化、智能化、系統(tǒng)化與高可靠性發(fā)展。數控皮革沖孔機利用數控技術，自動排版、自動掃描，走位精 確，控制簡單方便;并且它的一付模具可沖多種花樣，也可通過電腦模擬，仿沖。而機械皮革沖孔機運用現代化科技和多年累計的沖孔機械技術，操作尺寸準確，工作效率高。電子技術方面，皮革沖孔機采用PLC控制系統(tǒng)，能實現實時控制。
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劉生：18125779273
工廠地址：佛山市南海區(qū)羅村和貴路7號
