北京樁基鋼筋籠滾焊機(jī)設(shè)備領(lǐng)航者
鋼筋籠由主筋和箍筋焊接形成，其主筋是相互間有間隔且平行形成環(huán)形柱 狀，其箍筋按照設(shè)定的螺距纏繞焊接在環(huán)形柱狀的主筋上。鋼筋籠由主筋長(zhǎng)度來(lái)定，主筋一般相對(duì)較粗，為存放、運(yùn)輸方 便，主筋一般長(zhǎng)為12米左右，現(xiàn)有鋼筋籠的長(zhǎng)度一般也是12左右。鋼筋籠制作一般要用到鋼筋籠滾焊機(jī)。
鋼筋籠滾焊機(jī)（鋼筋籠自動(dòng)成型機(jī)）設(shè)備描述：
如圖1所示，滾焊機(jī)一般包括軌道架、滾焊裝置、提供綁扎鋼絲的供料架和牽引裝置，其中牽引裝置用于夾持和帶動(dòng)鋼筋籠移動(dòng)，在這個(gè)過(guò)程中滾焊裝置在多根鋼筋上纏繞并焊接繞絲。
加工速度：正常情況下12米設(shè)備，備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10個(gè)人一天就可以加工出20多個(gè)12米長(zhǎng)成品的籠子（備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測(cè)管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等），工作效率高加工質(zhì)量：由于采用的是機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時(shí)工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，而使用機(jī)械加工，監(jiān)理對(duì)機(jī)械化加工的鋼筋籠基本實(shí)行了“免檢”。工人要求：工人疲勞強(qiáng)度大大降低，由于機(jī)械化作業(yè)，工人起輔助作用公司形象：施工中采用先進(jìn)的設(shè)備，施工形象大大得到提升
但由于供料架架設(shè)于牽引裝置和滾焊裝置之間，在使用過(guò)程中，必須將牽引裝置上的夾頭部分穿過(guò)供料架，達(dá)到靠近滾焊裝置的附近；而牽引機(jī)構(gòu)的空間位置決定其掃動(dòng)區(qū)域必然是完全包裹鋼筋籠的，也就是常規(guī)狀態(tài)下?tīng)恳龣C(jī)構(gòu)將鋼筋籠牽引拉出至十幾米的過(guò)程中無(wú)法得到支撐，而鋼筋籠在焊接的過(guò)程中必然會(huì)存在一定的熱量以導(dǎo)致鋼筋籠的強(qiáng)度略微下降；以上因素均將導(dǎo)致鋼筋籠在成型過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定的彎曲，從而導(dǎo)致鋼筋籠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度有所變化，不利于后期的電線桿制作。
鋼筋籠滾焊機(jī)工藝流程：主筋上料→盤(pán)筋上料→主筋穿絲并加緊→盤(pán)筋穿絲并纏繞固定→焊接成型→鋼筋籠與旋轉(zhuǎn)盤(pán)分離→卸籠，降下液壓支撐→移動(dòng)盤(pán)復(fù)位、準(zhǔn)備下一個(gè)循環(huán)→加內(nèi)箍筋
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