湖北省隨州市智能鋼筋籠滾焊機(jī)精度高
鋼筋籠由主筋和箍筋焊接形成,其主筋是相互間有間隔且平行形成環(huán)形柱 狀,其箍筋按照設(shè)定的螺距纏繞焊接在環(huán)形柱狀的主筋上。鋼筋籠由主筋長度來定,主筋一般相對較粗,為存放、運(yùn)輸方 便,主筋一般長為12米左右,現(xiàn)有鋼筋籠的長度一般也是12左右。鋼筋籠制作一般要用到鋼筋籠滾焊機(jī)。
如圖1所示,滾焊機(jī)一般包括軌道架、滾焊裝置、提供綁扎鋼絲的供料架和牽引裝置,其中牽引裝置用于夾持和帶動鋼筋籠移動,在這個過程中滾焊裝置在多根鋼筋上纏繞并焊接繞絲。
加工速度:正常情況下12米設(shè)備,備料及滾焊部分5人一班,分二班作業(yè),10個人一天就可以加工出20多個12米長成品的籠子(備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等),工作效率高加工質(zhì)量:由于采用的是機(jī)械化作業(yè),主筋、纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時(shí)工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進(jìn)行檢查,而使用機(jī)械加工,監(jiān)理對機(jī)械化加工的鋼筋籠基本實(shí)行了“免檢”。工人要求:工人疲勞強(qiáng)度大大降低,由于機(jī)械化作業(yè),工人起輔助作用公司形象:施工中采用先進(jìn)的設(shè)備,施工形象大大得到提升
但由于供料架架設(shè)于牽引裝置和滾焊裝置之間,在使用過程中,必須將牽引裝置上的夾頭部分穿過供料架,達(dá)到靠近滾焊裝置的附近;而牽引機(jī)構(gòu)的空間位置決定其掃動區(qū)域必然是完全包裹鋼筋籠的,也就是常規(guī)狀態(tài)下牽引機(jī)構(gòu)將鋼筋籠牽引拉出至十幾米的過程中無法得到支撐,而鋼筋籠在焊接的過程中必然會存在一定的熱量以導(dǎo)致鋼筋籠的強(qiáng)度略微下降;以上因素均將導(dǎo)致鋼筋籠在成型過程中會產(chǎn)生一定的彎曲,從而導(dǎo)致鋼筋籠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度有所變化,不利于后期的電線桿制作。
鋼筋籠自動成型機(jī)場地 ; 標(biāo)準(zhǔn)型設(shè)備,加工區(qū)占地面積至少30米x50米,地面需硬化平整;原材料區(qū)另計(jì);成品籠子和鋼筋原料的裝卸需吊裝設(shè)施;如設(shè)備加長,場地相應(yīng)加長
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