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產(chǎn)品簡介
K1往復(fù)式給煤機(jī)配件曲柄連桿裝置
K1往復(fù)式給煤機(jī)配件曲柄連桿裝置
產(chǎn)品價格:
上架日期:2018-11-19 10:08:52
產(chǎn)地:河南省新鄉(xiāng)市
發(fā)貨地:新鄉(xiāng)廠家
供應(yīng)數(shù)量:不限
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詳細(xì)說明
    K1往復(fù)式給煤機(jī)配件曲柄連桿裝置和底托輪、聯(lián)軸器等是K型往復(fù)式給煤機(jī)專用配件。共成振動設(shè)備公司主營的K型往復(fù)式給煤機(jī)設(shè)有帶漏斗、帶調(diào)節(jié)閥門和不帶漏斗、不帶調(diào)節(jié)閥門兩種形式。該機(jī)適用于礦井和選煤廠,將煤碳經(jīng)煤倉均勻地裝載到輸送機(jī)或其它篩選、貯存裝置上。

     給煤機(jī)曲柄殼:


    K型給煤機(jī)工作原理:
    給煤機(jī)工作原理是機(jī)是利用曲柄連桿機(jī)構(gòu)拖動下傾5°的底板在輥上做直線往復(fù)運(yùn)動,當(dāng)電動機(jī)開動后,經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連軒機(jī)構(gòu)拖動傾斜的底板在插輥上作直線往復(fù)運(yùn)動,將煤均勻地卸到運(yùn)輸機(jī)械或其它篩選設(shè)備上,從而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒狀,粉狀物料從給料設(shè)備中均勻地卸到受料設(shè)備中的k型給煤機(jī),礦用給料機(jī)。



    K型給煤機(jī)主要特點(diǎn):
    1.工作可靠、壽命長。 
    2.重量輕,體積小,維護(hù)保養(yǎng)方便。 
    3.結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)行可靠,調(diào)節(jié)安裝方便。 
    4.封閉式框架結(jié)構(gòu),大大提高了機(jī)架的剛度;共成公司設(shè)計制造的給煤機(jī)襯板由小塊耐磨鋼板拼成,這樣不僅更換時輕便容易,而且可以根據(jù)實(shí)際磨損情況,有針對性地更換磨損了的襯板塊,從而使材料合理利用 ,降低維修費(fèi)用,延長給煤機(jī)整體使用壽命。。 
    5.裝有限矩型液力偶合器,能滿載啟動,過載保護(hù)。K型給煤機(jī)給料量可達(dá)1200噸/小時(煤),是目前國內(nèi)最大的往復(fù)式給料機(jī)。 
    7.采用了先進(jìn)的平面二次包絡(luò)環(huán)面騾桿減速器設(shè)計,承載能力大,傳動效率高。 
    8.側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào),能比較準(zhǔn)確地控制留縫大小,大大減少了漏料。 
    9.驅(qū)動裝置對稱布置,并采用雙推桿 ,使整機(jī)愛力均衡,傳動平穩(wěn),消除了底板往復(fù)時的扭擺現(xiàn)象。 
    10.底板有立向筋板,并用三道通長托輥支承,保證了底板本身剛度,消除了現(xiàn)有往復(fù)式給料機(jī)底板工作中彎曲變形的弊病。 


    K型往往復(fù)式給煤機(jī)工作原理:
      K型往復(fù)式給料機(jī)是由機(jī)架、底板(給料槽)傳動平臺、漏斗閘門、托輥等組成。其傳動原理:當(dāng)電動機(jī)開動后,經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連軒機(jī)構(gòu)拖動傾斜的底板在插輥上作直線往復(fù)運(yùn)動,將煤均勻地卸到運(yùn)輸機(jī)械或其它篩選設(shè)備上。K型往復(fù)式給料機(jī)設(shè)有帶漏斗、帶調(diào)節(jié)閥門和不帶漏斗、不帶調(diào)節(jié)閥門兩種形式。該機(jī)適用于礦井和選煤廠,將煤碳經(jīng)煤倉均勻地裝載到輸送機(jī)或其它篩選、貯存裝置上。
    K2給煤機(jī)配件曲柄殼 連桿裝置:


    K型往復(fù)式給煤機(jī)產(chǎn)品安裝及使用指導(dǎo):
    1、K型往復(fù)式給煤機(jī)是固定安裝在儲料倉口下,在安裝前需要確定水平位置,將機(jī)架與倉口用螺栓緊固,然后再將傳動平臺安放在正確位置上,H形架與機(jī)架,傳動平臺焊牢,減速機(jī)、電動機(jī)找正安裝,調(diào)節(jié)適當(dāng),用螺栓緊固。
    2、依據(jù)卸料要求調(diào)節(jié)生產(chǎn)率時,將曲柄部位銷軸拔出,松動螺母,轉(zhuǎn)動曲柄殼的位置“1、2、3、4”選擇固定,將銷軸插入,聯(lián)結(jié)曲柄與曲柄與曲柄殼,緊固銷軸和螺母,調(diào)整完畢后再開車。

    3、安裝后需要進(jìn)行空負(fù)荷試車,運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中,檢查各部件工作是否正常,滾動軸承最高溫升不得高于60℃。


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