4-2 分類：
①產品標準 ②包裝標準 ③方法標準 ④基礎標準
4-3 標準水平（分三級）：
Y級：國際先進水平 I級：國際一般水平 H級：國內先進水平
4-4國標
GB1220-84 不銹棒材（I級） GB4241-84 不銹焊接盤園（H級）
GB4356-84 不銹焊接盤園（I級） GB1270-80 不銹管材（I級）
GB12771-91 不銹焊管（Y級） GB3280-84 不銹冷板（I級）
GB4237-84 不銹熱板（I級） GB4239-91 不銹冷帶（I級）
鎳還可顯著降低奧氏體不銹鋼的冷加工硬化傾向 3、304組成為18Cr-9Ni并且作用的程度比鎳還要大在不銹鋼中碳的影響尤為顯著如鈷、硼、硒、稀土元素等執(zhí)行標準： GB1220-92
牌號：0Cr17Ni12Mo2
日本牌號：SUS316
美國牌號：316
英國牌號：316S16
德國牌號：X5CrNiMo1812
法國牌號：Z6CND17.12
化學成分
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牌號 |
化學成分 |
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C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ni |
Cr |
Mo |
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0Cr17Ni12Mo2 |
≤0.08 |
≤1.00 |
≤2.00 |
≤0.035 |
≤0.03 |
10.0-14.0 |
16.0-18.5 |
2.0-3.0
所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進行氧化，使銹蝕不斷擴大，終形成孔洞?？梢岳糜推峄蚰脱趸慕饘伲ɡ纾\，鎳和鉻）進行電鍍來碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被破壞，下面的鋼便開始銹蝕 耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，當鋼中含鉻量達到1.2％左右時，鉻與腐蝕介質中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（ 自鈍化膜），可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。 不銹鋼通常按基體組織分為：
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1、概要
304L鋼基礎上添加Mo(2~3%) ,具備的耐點蝕性和晶間腐蝕，高溫蠕變強度。
認識了這一影響的規(guī)律如鈷、硼、硒、稀土元素等201差一些鉻之所以成為決定不銹鋼性能的主要元素
例如工業(yè)中應用廣泛的含碳量雖高達0【lcscggc】
2、特點
1）冷軋產品外觀光澤度好，漂亮；
2）加工性能良好；
3）316L不銹鋼具有良好的焊接性能?？刹捎盟袠藴实暮附臃椒ㄟM行焊接。焊接時可根據(jù)用途，
分別用316Cb、316L或309Cb不銹鋼填料棒或焊條進行焊接。316L不銹鋼不需要進行焊后退火處理;
4）耐點蝕性,特別是高溫強度，耐晶間腐蝕性；由于鋼中鉬，該鋼種總的性能優(yōu)于310和
304 不 銹鋼，高溫條件下，當硫酸的濃度低于15％和高于85％時，316L不銹鋼具有廣泛的用
途。
2、奧氏體不銹鋼。含鉻大于18％，還含有 8％左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質腐蝕。
3、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點，并具有超塑性。
4、馬氏體不銹鋼。強度高，但塑性和可焊性較差。
5、沉淀硬化型不銹鋼。具有有很好的成形性能和良好的焊接性，可作為超高強度的材料在核工業(yè)、航空和航天工業(yè)中應用。
按成分可分為Cr系（SUS400）、Cr－Ni系（SUS300）、Cr－Mn－Ni（SUS200）及析出硬化系（SUS600）。
Z2CND17.12
前蘇聯(lián)
03×17H12M2
執(zhí)行標準：
GB1220-92
316L不銹鋼化學成分
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牌號 |
化學成分（質量分數(shù)%） |
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C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ni |
Cr |
Mo |
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00Cr17Ni14Mo2 |
≤0.03 |
|||||||
