壓鑄機水性脫模劑是一類介于模具和成品之間的功能性材料。按壓鑄機水性脫模劑的化學成分含量比例可分成無機物、有機物和高聚物三類。壓鑄機水性脫模劑有耐化學性，在與不一樣樹脂的化學成份接觸時不會被溶解。壓鑄機水性脫模劑還具有耐熱及應力性能，不好分解或磨損；壓鑄機水性脫模劑粘合到模具上而不附帶到被生產加工的制件上，不妨礙噴漆或另外再次加工。壓鑄機水性脫模劑的目的是已經固化的合金材料制品只能順利地從模具上離析開來，從而獲得平整光滑的制品，并確保模具機械多次使用的材料。由于注塑、擠出、壓延、模壓、層壓等生產工藝的迅速發(fā)展，壓鑄機水性脫模劑的添加量也大幅度地加快。
“溫馨提示：此頁面賣價為定金價格，實際價格以工程師報價為準。歡迎隨時咨詢！”
咨詢熱線：021-64697899 / 189-189-72009
壓鑄機水性脫模劑分類：
1、按分類能夠分成：外脫模劑、內脫模劑；按形態(tài)可以分為：溶劑型脫模劑、水性脫模劑、無溶劑性脫模劑、粉末脫模劑、膏狀脫模劑等；
2、按所使用的活性材料能夠分類為：硅系列（主要是硅氧烷化合物、硅油、硅脂、硅橡膠、硅橡膠甲苯溶液等）、蠟系列（主要是動植物合成蠟）、氟系列、表面活性劑系列、無機粉末系列等。
無機脫模劑有滑石粉、云母粉以及陶土、白粘土等為主要組分配置的復合物，關鍵用作橡膠加工中膠片、半成品防粘用隔離劑。
有機脫模劑包括脂肪酸皂（鉀皂、鈉皂、銨皂、鋅皂等）、脂肪酸、石蠟、甘油、凡士林等。
探擎科技有限公司壓鑄機水性脫模劑配方成份材料分析原始途徑：
材料確定―物理性能前處理―儀器聯(lián)用分析―技術員解譜―分析結果判斷―之后技術方案
1.對目標產品全方位物理性能定性定量分析，得到離析目標產品的各種成分；
2.FTIR、LC-MS、NMR、DSC等多微觀譜圖儀器分析，獲得各項成分含量比例實驗結果微觀圖譜；
3.比較定性定量分析譜圖結構，研發(fā)化學式組成，科學推斷出各項成分含量比例化學名稱與含量多少；
4.參照本領域定性定量分析經驗知識，對物質化學名稱與含量做驗證。
探擎科技有限公司面向壓鑄機水性脫模劑給予的分析服務：
>>優(yōu)化產品特性
集中采用物理、化學分析手段，配合分析儀器檢測分析，化驗出壓鑄機水性脫模劑東西各比例成分，您依據化驗結論，改進壓鑄機水性脫模劑配方成份，增加產品性能，最后占領化學行業(yè)市面
>>借鑒模板制造
通過對市面上高性能壓鑄機水性脫模劑配方成份的定性定量分析，獲得壓鑄機水性脫模劑配方組分比例，您配合自己經驗知識和分析技術手段制造出性能質量相等東西，甚至性能質量極為良好東西
>>產品工業(yè)問題分析
對東西中作用的性能困擾，通過對壓鑄機水性脫模劑配方成份解密，獲得壓鑄機水性脫模劑成分含量比例及占比，配合各成分在體系中目的，確定“病根”，表達高性能解決辦法，最后提高研發(fā)技術
>>輔助降低成本
通過對壓鑄機水性脫模劑配方成份解密，獲得壓鑄機水性脫模劑各成分含量比例，尋找性能相似但生產成本較低助劑材料替代品，并推薦該原料配備廠家，從而降低成本
壓鑄機水性脫模劑應當有較多的抗拉強度，以使它在與模壓樹脂總是接觸時不較易磨光。在樹脂中有磨砂礦物填料或玻璃纖維增強料時尤其如此。壓鑄機水性脫模劑應有耐化學性，以便在與不一樣樹脂的化學成份（特別是苯乙烯和胺類）接觸時不會被溶解。
