壓鑄脫模膏配方分析技術(shù)研發(fā)
壓鑄脫模膏是一種介于模具和成品之間的效能性材料。按壓鑄脫模膏的化工成分含量比例可分成無機物、有機物和高聚物三類。壓鑄脫模膏有耐化學(xué)性,在與不同樹脂的化工組分接觸時不被溶解。壓鑄脫模膏還具有耐熱及應(yīng)力性能,難分解或磨損;壓鑄脫模膏粘合到模具上而不粘連到被加工的制件上,不妨礙噴漆或其余二次加工。壓鑄脫模膏的用途是已經(jīng)固化的阻燃材料制品只能順利地從模具上離析開來,從而得到平整光滑的制品,并保證鑄造模具多次應(yīng)用的材料。由于注塑、擠出、壓延、模壓、層壓等技術(shù)工藝的快速發(fā)展,壓鑄脫模膏的使用量也快速的加快。
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壓鑄脫模膏分類:
1、按分類能夠分成:外脫模劑、內(nèi)脫模劑;按形態(tài)可以分為:溶劑型脫模劑、水性脫模劑、無溶劑性脫模劑、粉末脫模劑、膏狀脫模劑等;
2、按所應(yīng)用的活性材料能夠分類為:硅系列(主要是硅氧烷化合物、硅油、硅脂、硅橡膠、硅橡膠甲苯溶液等)、蠟系列(主要是動植物合成蠟)、氟系列、表面活性劑系列、無機粉末系列等。
無機脫模劑有滑石粉、云母粉以及陶土、白粘土等為主要組分配置的復(fù)合物,關(guān)鍵用作橡膠加工中膠片、半成品防粘用隔離劑。
有機脫模劑包括脂肪酸皂(鉀皂、鈉皂、銨皂、鋅皂等)、脂肪酸、石蠟、甘油、凡士林等。
探擎科技有限公司壓鑄脫模膏配方比例成分化驗基本程序:
物質(zhì)確認(rèn)―性能的變化物理表征分析―大型儀器分析―技術(shù)員解譜―對分析結(jié)果進(jìn)行判斷―之后技術(shù)服務(wù)
1.對知名牌子產(chǎn)品客觀性能的變化定性定量分析,初步得到離析知名牌子產(chǎn)品的所有成分;
2.FTIR、LC-MS、NMR、DSC等多多譜圖檢測化驗,得到各種成分含量比例實驗結(jié)果圖譜表征;
3.比較定性定量分析譜圖結(jié)構(gòu),研發(fā)化工式組成,科學(xué)演算出各種成分含量比例添加劑名稱與含量多少;
4.參照本方面定性定量分析行業(yè)經(jīng)驗,對物質(zhì)添加劑名稱與含量做驗證。
探擎科技有限公司面向壓鑄脫模膏提供的成分化驗:
>>優(yōu)化產(chǎn)品性能
全面采用物理、化學(xué)分析測試技術(shù)手段,結(jié)合大型儀器檢測分析,還原壓鑄脫模膏化學(xué)品各成分比例,您根據(jù)化驗結(jié)果,改良壓鑄脫模膏配方比例,提高產(chǎn)品性狀,最后占領(lǐng)分析行業(yè)市場
>>借鑒模板制造
通過對市場上性能優(yōu)異壓鑄脫模膏配方比例的定性定量分析,得到壓鑄脫模膏配方成分比例,您結(jié)合自己行業(yè)經(jīng)驗和檢測手段制造出性能技術(shù)差不多化學(xué)品,幾乎性能技術(shù)極為完善化學(xué)品
>>工業(yè)產(chǎn)品問題診斷
針對化學(xué)品中反應(yīng)的性能難題,通過對壓鑄脫模膏配方比例解密,得到壓鑄脫模膏成分含量比例及占比,結(jié)合各成分在體系中用途,分析“病根”,表達(dá)性能優(yōu)異解決方法,最后提升技術(shù)水平
>>幫助客戶降低生產(chǎn)、研發(fā)成本
通過對壓鑄脫模膏配方比例解密,得到壓鑄脫模膏各成分含量比例,研制性能相似但成本相對低原材料替代品,并推薦該原料配置廠家,從而降低成本
壓鑄脫模膏應(yīng)該具有比較大的抗拉強度,以使它在與模壓樹脂經(jīng)常接觸時不往往磨光。在樹脂中有磨砂礦物增強填料或玻璃纖維增強料時特別如此。壓鑄脫模膏應(yīng)有耐化學(xué)性,以便在與不同樹脂的化工組分(特別是苯乙烯和胺類)接觸時不被溶解。