螺母輸送機(jī)
一、概述：
本螺母輸送機(jī)是配合螺母固定式點(diǎn)焊機(jī)使用的一種機(jī)器，該機(jī)器利用磁場(chǎng)震動(dòng)的原理將螺母進(jìn)行選料并輸送至點(diǎn)焊的位置上。
主要參數(shù)：
電源：380V
功率：80W
氣源：0.3MPA
輸送能力：20-50PCS/min
品種：M5、M6、M8、M10、M12、等螺母以及特殊螺母焊接。
二、功能
1、本螺母輸送機(jī)輸送特定一種焊接螺母，與點(diǎn)焊機(jī)連接，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化焊接模式。
2、PLC可編程控制，具有可靠、先進(jìn)、故障少、美觀、便于修改參數(shù)與維修。
3、螺母采用氣動(dòng)輸送，并有送料裝置，每分鐘可送螺母20-55個(gè)，無(wú)級(jí)調(diào)速，輸送率非常的高，不低于98%。
4、啟動(dòng)信號(hào)與點(diǎn)焊信號(hào)相連，工作步驟為啟動(dòng)—輸送螺母—點(diǎn)焊機(jī)聯(lián)動(dòng)工作，當(dāng)螺母不到位或故障、或點(diǎn)焊機(jī)不工作，可與點(diǎn)焊機(jī)及其它設(shè)備進(jìn)行互動(dòng)、聯(lián)鎖、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
5、多臺(tái)螺母輸送機(jī)采用集中單元控制，電腦觸摸屏顯示，并有信號(hào)燈表示螺母到位情況。
6、螺母到達(dá)焊接位置時(shí)，有檢測(cè)信號(hào)反饋給點(diǎn)焊機(jī)。
7、具有單動(dòng)、聯(lián)動(dòng)功能，供客戶調(diào)整、試機(jī)時(shí)用。
8、留有多項(xiàng)擴(kuò)展工能。
9、本套系統(tǒng)較為先進(jìn)，歐美國(guó)家和日本、韓國(guó)都普便采用螺母輸送方式，技術(shù)非常成熟。
傳統(tǒng)的焊接設(shè)備及缺點(diǎn)
目前，在汽車(chē)制造業(yè)企業(yè)中，螺栓和螺母的焊接工作大都采用固定式點(diǎn)焊機(jī)來(lái)完成。凸焊螺母或螺栓則一般是由操作工人用手放入工件，然后再實(shí)施焊接。這種手工放置螺母或螺栓的操作方式存在著很多缺點(diǎn)：
1.安全性差：大家都知道，在用固定式點(diǎn)焊機(jī)進(jìn)行螺母焊接或螺栓的凸焊時(shí)，一般焊接時(shí)加壓力在300KG以上。而在用手放置螺母或螺栓時(shí)，極有可能因誤操作而導(dǎo)至點(diǎn)焊機(jī)啟動(dòng)，稍有不慎，就會(huì)使手壓傷甚至殘廢。特別是在大批量生產(chǎn)時(shí)，操作人員免不了產(chǎn)生疲勞而思相不集中，每年許多企業(yè)都會(huì)發(fā)生這類(lèi)的安全事故。
2.生產(chǎn)效率低:由于存在著安全隱患，操作人員放置螺母時(shí)，肯定會(huì)格外小心謹(jǐn)慎，這必然就會(huì)影響生產(chǎn)效率。
3.無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn):由此可見(jiàn)，這三大缺點(diǎn)嚴(yán)重阻礙著現(xiàn)代汽車(chē)及零部件制造行業(yè)中實(shí)現(xiàn)安全、高效及自動(dòng)化生產(chǎn)的要求，迫切需要有相關(guān)的產(chǎn)品和解決方案來(lái)解決這些實(shí)際問(wèn)題。