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產(chǎn)品簡介
中衛(wèi)電解槽廠家加工無毒電解槽生產(chǎn)性價比最高
中衛(wèi)電解槽廠家加工無毒電解槽生產(chǎn)性價比最高
產(chǎn)品價格:¥4121
上架日期:2018-10-31 20:27:30
產(chǎn)地:中衛(wèi)
發(fā)貨地:中衛(wèi)
供應(yīng)數(shù)量:不限
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詳細說明

    中衛(wèi)電解槽廠家加工無毒電解槽生產(chǎn)性價比最高

    一、公司介紹福斯泰電鍍設(shè)備有限公司坐落于中國廣東東莞。公司擁有高科技專業(yè)化技術(shù),豐富的生產(chǎn)制造經(jīng)驗和售后服務(wù)管理經(jīng)驗。我公司自主研發(fā)的電解槽廠家/電鍍設(shè)備,除了單一的電鍍設(shè)備業(yè)務(wù)外,我公司承接各類系統(tǒng)工程:包括電鍍廠的整體污水處理整改方案,以省電省原材料降低生產(chǎn)成本為目的的改進方法和相關(guān)技術(shù)人員的培訓(xùn)到崗等。經(jīng)過多年的積累及悉心研究,公司已發(fā)展成為集研發(fā)、生產(chǎn)及銷售為一體的綜合性企業(yè)。培養(yǎng)和匯聚了國內(nèi)優(yōu)秀的高科技團隊,逐漸形成了有福斯泰特色的獨特完整的電鍍設(shè)備生產(chǎn)工藝,從而降低了整套設(shè)備的處理成本。我公司本著科技創(chuàng)新及服務(wù)社會的原則,積極與當?shù)丨h(huán)保部門和試點企業(yè)開展緊密合作。始終恪守“誠信、品質(zhì)、卓越、創(chuàng)新、服務(wù)”的宗旨。我們將以最優(yōu)質(zhì)的管理和最周到的售后服務(wù)為您帶來品質(zhì)的保證,以良好的信譽響徹業(yè)界,力求為廣大客戶提供最卓有成效的電鍍設(shè)備選擇;最高效優(yōu)化的配套技術(shù)方案,來幫助客戶實現(xiàn)經(jīng)濟效益和社會效益的最大化。

    二、福斯泰電鍍設(shè)備介紹 1. 藥水電解槽廠家:一般使用的材料有PP,PVC,不銹鋼。若不需要加熱可使用PVC槽,溫度在70℃以下可使用PP槽,若溫度超過70℃時則需使用不銹鋼槽,但是電鍍槽是不可用不銹鋼槽(金屬槽0。在連續(xù)電鍍中,有分母槽與子槽。母槽為裝電鍍藥水用,而子槽為電鍍用。目前子母槽分離,同體,共用三種方式。母槽結(jié)構(gòu)的設(shè)計較單純,只需考慮水流,攪拌,穩(wěn)流,定位,陰陽極距離等因素。 2. 電解槽廠家基架:一般有塑膠藥槽的衍生架,角鐵,不銹鋼方管,黑鐵上漆等方式。為考慮強度及耐蝕問題,建議使用不銹鋼方管。 3. 進水系統(tǒng):一般有使用純水與自來水。在每個藥槽,水槽上都設(shè)有進水口,以補充水位及清槽之用。為避免水管破漏或人為疏忽,電鍍槽是不設(shè)進水裝置的。 4. 排水系統(tǒng):一般排水需先行分類再設(shè)排水系統(tǒng)。以端子連續(xù)電鍍的廢水分類為,酸液,堿液,鎳液,金液,錫鉛液等。而各槽排水管建議用一英寸以上的管子。排水效果較良。一般水洗槽設(shè)單排水閥,而各個電鍍藥槽則設(shè)雙排水閥,以避免人為疏忽將藥水排掉。各水槽設(shè)溢流管,避免滿水流到它槽。 5. 抽風(fēng)系統(tǒng):電鍍設(shè)備需有密封(即有上蓋),方有設(shè)抽風(fēng)效果。在主要產(chǎn)生廢氣的藥槽設(shè)立抽風(fēng)口,并可以調(diào)節(jié)抽風(fēng)量。因氣體中含水量極高,故需設(shè)有排水裝置。抽出的氣體也必須作廢氣處理。 6. 電熱系統(tǒng):因藥槽需加熱,故加熱系統(tǒng)很重要。一般加熱系統(tǒng)組成有加熱器,感溫器,液位感應(yīng)器,溫度設(shè)定器,TIMER,警報器等。由于顧及安全問題,必須設(shè)有無水自動斷電系統(tǒng)。浸泡在藥水中的材質(zhì)以鈦金屬最為長用,但在強堿藥水槽中,則建議使用不銹鋼或是鐵氟龍等材質(zhì)。 7. 冷卻系統(tǒng):一般有直接冷凍法和間接冷凍法。而直接冷凍法是將藥水抽至冷凍機內(nèi)冷卻,此方法冷凍效果好。間接冷凍法則是在藥水槽內(nèi)排冷卻水管間接冷凍藥水,此法冷凍效果較差,清槽困難。冷凍機的散熱方式有水冷法(須有冷卻水塔)與氣冷法(風(fēng)扇)。錫鉛藥水若能保持24小時低溫狀態(tài),藥水比較不會造成渾濁情形  8. 電控系統(tǒng):除上述加熱及冷卻系統(tǒng)的電控之外,尚有泵,過濾機,震蕩機,整流器,傳動,烤箱,鼓風(fēng)機等的電控,通常都以電源控制箱匯總控制。而整流器與傳動是設(shè)定為連動裝置。 9. 刮水設(shè)備:在連續(xù)電鍍設(shè)備中,刮水方法有使用橡膠刮板,毛刷,吹氣,吸水海綿等方法。其中以吹氣法效果最佳,但成本最高,目前吹氣產(chǎn)生方式有空壓機聚丙烯電解槽廠家生成式和鼓風(fēng)機生成式。端子結(jié)構(gòu)較差(易變形)的不適用毛刷和刮板,矽橡膠刮板適合扁平狀的端子。 10. 干燥系統(tǒng):在電鍍結(jié)束后,端子表面水滴實驗室電解槽生產(chǎn)廠家必須除去,否則干燥效果會很差。一般干燥的烤箱都用HEATER或IR,并且在熱風(fēng)循環(huán)下干燥??鞠漤氂袦囟瓤刂蒲b置。 11. 放料系統(tǒng):一般放料方式有水平式和垂直式。放料區(qū)設(shè)有卷紙裝置,連動開關(guān),定位導(dǎo)輪。若生產(chǎn)速度很快時,更要設(shè)有緩沖接線。 12. 收料系統(tǒng):一般收料方式有水平式和垂直式。收料區(qū)須設(shè)有傳動裝置(有些特殊的傳動裝置不在收料系統(tǒng)內(nèi)),記數(shù)裝置,連動開關(guān),收料裝置,紙轉(zhuǎn)盤,定位導(dǎo)輪,若生產(chǎn)速度很快時,更要設(shè)有緩沖接線。 13. 泵過濾機:一般分臥式泵和立式泵,其規(guī)格以HP馬力來區(qū)分,馬力越大,其流量也越大,過濾機濾心常用規(guī)格為1μ,5μ,10μ,μ數(shù)越小可過濾的顆粒越小,過濾的效果也就越好。一般建議電解槽廠家,鈀鎳槽使用1μ,而其他的使用5μ濾心,并且每周定期檢查。過濾時間越長,效果越好,如能24小時過濾最佳。 14. 整流器:目前有可控制硅整流器,電晶整流器,變頻式整流器,脈沖整流器等。因為直流電波度會影響電流密度范圍,濾波度越小,可操作的電流密度也就越寬,通常濾波度須在3%以下。其中以變頻整流器最佳,濾波度約在0.1%。 15. 定位器:一般使用在電解槽廠家內(nèi)的方法有固電解槽廠家定式(全面浸泡時使用)和調(diào)整式(選鍍或考慮電流分布時使用),而使用材質(zhì)有耐酸堿和耐熱的塑膠,玻璃,陶瓷等。至于在藥槽之外的定位器則多半使用不銹鋼。 16. 陰陽極:陰(陽)極導(dǎo)電電線規(guī)格為==最大操作電流 /4 *(線數(shù))。如電流為100安培,導(dǎo)線兩條,則導(dǎo)線橫截面至少需要12.5平方毫米以上。陽極有分溶解性陽極和不溶性陽極。溶解性陽極是用在補充(普通金屬電鍍常見),而不溶性陽極都做輔助陽極的用,如鍍鎳時,使用鎳金屬做溶解性陽極,鈦籃為裝鎳金屬用,故為不溶性陽極。貴金屬電鍍通常都使用不溶性陽極,且為導(dǎo)電良好,會使用貴金屬不溶解性陽極(如白金)。陰極一般指的就是鍍件,但此處所述的陰極為鍍件導(dǎo)電用的陰極導(dǎo)電頭,一般陰極導(dǎo)電頭使用銅合金或不銹鋼材料,必須考慮導(dǎo)電,耐蝕,作業(yè),成本,方可定材料。而陰極導(dǎo)電頭與鍍件接觸需良好,且摩擦越小越好。 17. 攪拌器:為促使電鍍效率,增加電鍍均勻度,提高電流密度,故必須加強攪拌效果。一般有用強水流攪拌,陰極震蕩攪拌,超音波攪拌,空氣攪拌等方式。

    電解槽廠家售后服務(wù)承諾書:  一、電解槽廠家售前服務(wù) 1、派技術(shù)人員為客戶介紹我廠的電鍍槽電鍍設(shè)備特點及概況,為用戶選取質(zhì)優(yōu)價廉的電鍍槽電鍍設(shè)備并帶給決策素材料。 2、技術(shù)方案,派專門技術(shù)人員、商務(wù)人員進行技術(shù)交流、商務(wù)交底。能夠組織貴公司人員來廠考察指導(dǎo)。在整個采購程前后及時帶給電鍍槽電鍍設(shè)備的性能、特點、方案設(shè)計圖紙以及各種參數(shù),用心配合好貴公司選擇滿意的電鍍槽電鍍設(shè)備制造商。即使由于其它各方面因素電解槽生產(chǎn)廠家,沒有選取我廠的電鍍槽電鍍設(shè)備,我廠也愿意就此項目為貴公司帶給技術(shù)咨詢,以便貴公司采購到技術(shù)先進、價格合理、性能可靠的電鍍槽電鍍設(shè)備。  二、電解槽廠家售中服務(wù)  1、我廠在技術(shù)設(shè)計中,優(yōu)化設(shè)計,精益求精,與設(shè)計院、貴公司密切合作,保證設(shè)計工作的順利開展,并用心聽取現(xiàn)場操作員的要求,完善設(shè)計,若設(shè)計院有更改需要,使用單位有特殊需要,我廠將全力滿足其要求,并想盡辦法,與各方面協(xié)調(diào)好合作關(guān)系。  2、選取國內(nèi)最好的配套件制造廠商家,既滿足性能要求,又便于以后的維修、配件供應(yīng)。  3、在制造過程中,我們?nèi)ε浜习才艌D紙審查、電鍍槽電鍍設(shè)備監(jiān)造、檢查驗收等各階段工作,使電鍍槽電鍍設(shè)備發(fā)運前的所有工作能夠有條不紊的開展。

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