山東恒森特種裝備有限公司生產的各種車型的搗固鎬都是采用雙金屬復合技術鑄造，搗固鎬鎬柄部分和鎬掌部分采用兩種不同材質，鎬掌部分采用合金材料精密鑄造，硬度可達到HRC65-68，產品與其他同類產品相比，具有硬度高、耐磨性好、使用壽命長等優(yōu)點。
由于搗固鎬在插入的瞬間要承受很大的沖擊力，在震動夾持過程中要承受動力和夾持彎矩，所以我公司生產的搗固鎬鎬柄部分采用高強韌結構鋼，與其他同類產品相比具有足夠的強度、耐沖擊、安全可靠等特點。
自1988年起長駐美歐國家從事技術交流工作，2000年起開始研究金屬復合材料，經歷小試、中試、工業(yè)化批量生產的漫長過程，技術、工藝逐漸成熟，生產的多種金屬復合產品獲得用戶認可。
目前，國內外對復合金屬材料的研究，已經由粉末燒結復合（粉末冶金）、固液復合發(fā)展到鑲嵌、表層顆粒鑄滲，基于不同材料物理性能的復合材料在應力、膨脹系數(shù)、反應結合力的不同，復合產品多為機械結合，致使復合產品的可靠性、安全性缺乏保證；我們的復合材料通過活性物質進入金屬液體，改善了材料的某些特性，提高了不同金屬材料的潤濕性、均勻性、純凈度和結合力，形成晶體熔合，產品均以冶金結合方式復合，工藝簡單化，成本低廉化，產品的替代性、安全性、可靠性大大提高；我們先后研發(fā)出雙液復合、單液熔鑄技術，生產各類雙金屬冶金結合產品。
解決了單一材料無法滿足現(xiàn)代工業(yè)需求的困難，在活性元素的作用下，形成雙金屬冶金結合模式的復合，解決了傳統(tǒng)機械結合的復合材料易斷裂、不耐用的致命缺陷，使其成為性能全面、質量可靠、替代性強的新型材料。其中我們的HG牌特種復合材料，已經被德國權威的FREIBERG礦業(yè)大學鋼鐵研究院鑒定為超過目前同類產品性能的超硬耐磨材料；賓夕法尼亞機械公司鑒定我們的產品力學參數(shù)高于其原裝產品。
我們生產的具有獨特技術優(yōu)勢的雙金屬雙液復合和熔鑄復合產品，可以根據(jù)配件不同部位的性能需求，調整工作部位的韌性、塑性及其超強耐磨硬度，解決了普遍存在的機械零件的工作與非工作部分不同性能需求的矛盾。
