DC11模具鋼
DC11模具鋼
出廠狀態(tài)：退火≤255HB
化學(xué)成份%：
性能參數(shù)
熱膨脹系數(shù) 20℃起10-6/℃ 100℃ 200℃ 300℃ 400℃ 500℃ 600℃ 11.9 12.2 11.8 11.9 12.0 12.8 熱傳導(dǎo)系數(shù) W/m·℃ 20 100 300 500 29.2 27.1 25.0 23.4
特 性：
(1)日本大同制鋼株式會社生產(chǎn)的DC11亦是JIS SKD11的一種，通用冷作模具鋼(空冷淬硬鋼)，長壽命高耐磨，高韌性,耐沖擊，熱處理不易變形，組織結(jié)構(gòu)細微。
(2)為高碳、高鉻型合鋼、具極高硬及適宜之軔性，并有回火硬化效果，為典型之風硬鋼，是目前耐磨耗性最好之合工具鋼。
(3)添加鉬、釩元素，故兼具耐磨、變形、耐沖擊等特性。
(4)經(jīng)二次精，清凈佳，晶體微細。
淬硬溫度℃： 1000-1050
冷卻方式：空冷或氣冷
回火溫度與硬度HRC： 200℃ 300℃ 400℃ 500℃ 600℃ 650℃ 61HRC 58HRC 59HRC 60HRC 50HRC -
主要用于： (1)各種加工用模具，如沖壓模、沖剪摸、深沖模、絲頭打模等。
(2)各種加工用工具，如剪刀、沖頭、滾、精密樣板及規(guī)等。
(3)陶瓷模、PVC耐蝕模等。
出廠狀態(tài)：HB255
C碳 ：1.40-1.60 Si矽 ：≤0.40 Mn錳 ：≤0.60 Cr鉻 ：11.00-13.00 Mo鉬 ：0.80-1.20 V釩 ：0.20-0.50 熱處理 1）退火：保護狀態(tài)下加熱至830~880℃，爐中緩冷。 2）淬火：500℃、800～850℃兩階段預(yù)熱，再加熱至1000～1050℃，加熱時間為20-30min/mm，油冷或熱浴，。 3）回火：硬度要求，應(yīng)采用150～200℃低溫回火；要求高韌性或熱處理后需作放電加工者，500～550℃回火。
