一、背景
水性切削油是一種低泡沫、高潤(rùn)滑性的可溶性潤(rùn)滑油，即使應(yīng)用在對(duì)加工液要求很高的環(huán)境下也能使維護(hù)成本降到最低，基本能適用于各類金屬及合金的所有類型的加工，它對(duì)大多數(shù)鐵制金屬的一般加工十分奏效，尤其在加工軟鋼、鑄鐵、不銹鋼及其他特種鋼時(shí)能同時(shí)發(fā)揮出出色的潤(rùn)滑作用和冷卻作用。因而能延長(zhǎng)刀具的使用壽命，防止金屬零件銹蝕，帶走加工過程產(chǎn)生的熱量，有效清除零件和刀具表面上的切屑和其它粉粒，改善加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。水性切削油通常也被稱為“冷卻液”，根據(jù)不同的機(jī)械加工要求，金屬加工液又可分為切削液、磨削液等類型。在制造業(yè)中，金屬加工液的使用范圍非常廣泛，例如在發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)械加工和變速箱的機(jī)械加工中、裝備制造業(yè)、齒輪行業(yè)等都廣泛使用著各種各樣的金屬加工液。近些年來(lái)，由于世界各國(guó)對(duì)環(huán)境保護(hù)要求日益重視，一系列安全、健康和環(huán)保法律法規(guī)的頒布和實(shí)施，明顯影響著金屬加工油的發(fā)展，在過去20年里，金屬加工油的發(fā)展經(jīng)歷了重大的變化。
二、水性切削油的主要功能：
(1)潤(rùn)滑功能:金屬加工油可以大大降低工件表面的摩擦，延長(zhǎng)刀具壽命并提高加工件表面質(zhì)量。
(2)冷卻功能：這也是金屬加工油被俗稱為“冷卻油”的原因，因?yàn)闄C(jī)械加工過程中存在剪切和摩擦的雙重作用，從而不可避免地會(huì)產(chǎn)生較大的熱量，這種熱量如不能被及時(shí)帶走，就會(huì)造成刀具和工件之間產(chǎn)生高溫，從而會(huì)軟化刀具甚至降低工件表面的硬度，加劇刀具磨損，影響工件的表面精度。不僅如此，高溫還會(huì)產(chǎn)生積屑瘤，造成工件加工精度偏差。通過大流量的金屬加工油的沖洗作用，可以帶走機(jī)械加工過程中產(chǎn)生的熱量，降低刀具和工件的溫度，延長(zhǎng)刀具的壽命，提高加工件的表面精度，提高機(jī)械加工的效率。
(3)排屑功能：金屬機(jī)械加工過程中產(chǎn)生的加工屑如不能被及時(shí)從加工區(qū)域移走，可能產(chǎn)生積屑瘤并造成已加工面的磨損。
(4)防銹功能：金屬加工油能為工件提供良好的防銹功能。
三、金屬加工油的種類及特性
金屬加工油紛繁復(fù)雜，從組成上來(lái)講，金屬加工油大致可以分成純油、溶性油、化學(xué)液(合成液)和半化學(xué)液(半合成液)4種類型，后3種通常也稱為水基金屬加工油。金屬加工油通常以礦物油的含量來(lái)進(jìn)行分類：1)純油類金屬加工油，油含量為90%～95%；2)乳化類金屬加工油，礦物油含量超過50%；3)半合成金屬加工油，礦物油含量5%～50%；4)不含礦物油的全合成金屬加工油。
探擎科技分析水性切削油的優(yōu)勢(shì)：（1）擁有各類大小儀器近百余臺(tái)，其中包含紅外，GC等等；（2）各類儀器測(cè)試的領(lǐng)域及分類，比如元素離子類測(cè)試、色譜類測(cè)試、光譜類測(cè)試、熱分類測(cè)試、小型儀器類測(cè)試、化學(xué)品測(cè)試、MSDS及礦石測(cè)試等。
探擎科技對(duì)水性切削油成分含量分析流程：
1.對(duì)材料的知悉和調(diào)查：知悉材料的來(lái)源、應(yīng)用、使用特征與可能的組成等;
2.對(duì)材料做初步檢測(cè)：觀察物理狀態(tài)、顏色、氣味、灼燒;測(cè)定物理化學(xué)性能，如熔點(diǎn)、沸點(diǎn)、密度、溶解性等。
3.同時(shí)材料全組分的分離和純化：不同的混合樣品運(yùn)用不同的分離技術(shù)，如萃取法、蒸餾法、重結(jié)晶法、色譜法等。
4.各個(gè)組成的定性分析：全部純組成參照不同情形選擇各個(gè)分析檢測(cè)手段，如色譜、紫外、紅外、核磁、激光等，推測(cè)結(jié)構(gòu)。
5.各個(gè)組成的定量分析：對(duì)各個(gè)純組成獨(dú)立配比測(cè)定，可運(yùn)用化工分析檢測(cè)法、色譜法和紫外光譜法。
6.使用實(shí)驗(yàn)：根據(jù)剖析的定性分析、定量研究數(shù)據(jù)資料制作化學(xué)品并做使用實(shí)驗(yàn)。
