一、背景
綠色油性切削油又稱金屬加工潤滑劑，是指用于金屬及其合金切削、沖壓、軋制和拉拔等各種加工過程中所使用的潤滑劑，是金屬加工過程重要的配套材料。綠色油性切削油性能穩(wěn)定而出眾，能應用于各種材料（包括非金屬材料，比如陶瓷、硅晶片等）的多種切削、磨削操作。產(chǎn)品良好的化學潤滑性和機械潤滑性能適應最苛刻的切削和磨削加工的要求，是大批量高品質(zhì)部件生產(chǎn)商的最佳選擇。近些年來，由于世界各國對環(huán)境保護要求日益重視，一系列安全、健康和環(huán)保法律法規(guī)的頒布和實施，明顯影響著金屬加工油的發(fā)展，在過去20年里，金屬加工油的發(fā)展經(jīng)歷了重大的變化。
二、綠色油性切削油的主要功能：
(1)潤滑功能：工件表面的摩擦會產(chǎn)生較大的熱量并加劇刀具的磨損，金屬加工油可以大大降低這種摩擦，延長刀具壽命并提高加工件表面質(zhì)量。
(2)冷卻功能：機械加工過程中會產(chǎn)生較大的熱量，熱量如不能被及時帶走，就會造成刀具和工件之間產(chǎn)生高溫，從而會軟化刀具甚至降低工件表面的硬度，而金屬加工油的沖洗作用可以降低刀具和工件的溫度，延長刀具的壽命，提高加工件的表面精度，提高機械加工的效率。
(3)排屑功能：金屬機械加工過程中產(chǎn)生的加工屑如不能被及時從加工區(qū)域移走，可能產(chǎn)生積屑瘤并造成已加工面的磨損。
(4)防銹功能：金屬材料與潮濕的空氣與水接觸后會很快產(chǎn)生銹蝕，而金屬加工油則可以提供良好的防銹功能，避免成品產(chǎn)生銹蝕。
三、金屬加工油的種類及特性
金屬加工包括軋制、煅造、模沖、拉拔、成型、切削和磨削。大多數(shù)的金屬加工都要依賴于好的金屬加工油，所以金屬加工油的用量很大，包括脂肪酸皂、烴類油、乳化油及水溶液。隨著金屬加工要求的提高，在很多場合需要使用到合成油和合成金屬加工油來提高金屬加工的質(zhì)量。目前，在金屬加工油中使用的合成潤滑劑包括聚烷撐二醇，酯，合成烴及其它的合成潤滑劑。
探擎科技分析綠色油性切削油的優(yōu)勢：（1）擁有各類大小儀器近百余臺，其中包含紅外，GC等等；（2）各類儀器測試的領域及分類，比如元素離子類測試、色譜類測試、光譜類測試、熱分類測試、小型儀器類測試、化學品測試、MSDS及礦石測試等。
探擎科技對綠色油性切削油成分含量測試程序：
1.對材料的清楚和調(diào)查：清楚材料的來源、用途方向、使用特征和可能的成分等;
2.對材料進行初步檢測：觀察物理狀態(tài)、顏色、氣味、灼燒;測定物理化學性能，如熔點、沸點、密度、溶解性等。
3.混合材料各種成分的分離和純化：不一樣的混合物使用不一樣的分離方法，如萃取法、蒸餾法、重結(jié)晶法、色譜法等。
4.各類成分的組分鑒定：每個純成分根據(jù)不一樣情形選用各項分析方法，如色譜、紫外、紅外、核磁、激光等，推測結(jié)構(gòu)。
5.各類成分的定量檢測：對各類純成分進行配比測定，可使用化學分析法、色譜法和紫外光譜法。
6.運用試驗：參照解析的定性分析、定量數(shù)據(jù)制備產(chǎn)品并進行運用試驗。
