一、背景
快速淬火油又稱金屬加工潤(rùn)滑劑，是指用于金屬及其合金切削、沖壓、軋制和拉拔等各種加工過程中所使用的潤(rùn)滑劑，是金屬加工過程重要的配套材料。快速淬火油性能穩(wěn)定而出眾，能應(yīng)用于各種材料（包括非金屬材料，比如陶瓷、硅晶片等）的多種切削、磨削操作。產(chǎn)品良好的化學(xué)潤(rùn)滑性和機(jī)械潤(rùn)滑性能適應(yīng)最苛刻的切削和磨削加工的要求，是大批量高品質(zhì)部件生產(chǎn)商的最佳選擇。近些年來，由于世界各國(guó)對(duì)環(huán)境保護(hù)要求日益重視，一系列安全、健康和環(huán)保法律法規(guī)的頒布和實(shí)施，明顯影響著金屬加工油的發(fā)展，在過去20年里，金屬加工油的發(fā)展經(jīng)歷了重大的變化。
二、快速淬火油的主要功能：
(1)潤(rùn)滑功能:金屬加工油可以大大降低工件表面的摩擦，延長(zhǎng)刀具壽命并提高加工件表面質(zhì)量。
(2)冷卻功能：機(jī)械加工過程中不可避免地會(huì)產(chǎn)生較大的熱量，從而會(huì)軟化刀具甚至降低工件表面的硬度，高溫還會(huì)產(chǎn)生積屑瘤，造成工件加工精度偏差，因此工件生產(chǎn)中需要大流量的加工油進(jìn)行沖洗，降低工件和刀具的溫度。
(3)排屑功能：金屬機(jī)械加工過程中產(chǎn)生的加工屑如不能被及時(shí)從加工區(qū)域移走，可能產(chǎn)生積屑瘤并造成已加工面的磨損。
(4)防銹功能：金屬加工油能為工件提供良好的防銹功能。
三、金屬加工油的種類及特性
金屬加工包括軋制、煅造、模沖、拉拔、成型、切削和磨削。大多數(shù)的金屬加工都要依賴于好的金屬加工油，所以金屬加工油的用量很大，包括脂肪酸皂、烴類油、乳化油及水溶液。隨著金屬加工要求的提高，在很多場(chǎng)合需要使用到合成油和合成金屬加工油來提高金屬加工的質(zhì)量。目前，在金屬加工油中使用的合成潤(rùn)滑劑包括聚烷撐二醇，酯，合成烴及其它的合成潤(rùn)滑劑。
探擎科技分析快速淬火油的優(yōu)勢(shì)：（1）擁有各類大小儀器近百余臺(tái)，其中包含紅外，GC等等；（2）各類儀器測(cè)試的領(lǐng)域及分類，比如元素離子類測(cè)試、色譜類測(cè)試、光譜類測(cè)試、熱分類測(cè)試、小型儀器類測(cè)試、化學(xué)品測(cè)試、MSDS及礦石測(cè)試等。
探擎科技對(duì)快速淬火油成分檢測(cè)步驟：
1.對(duì)樣品的清楚和調(diào)查：清楚樣品的來源、應(yīng)用、應(yīng)用特點(diǎn)與可能的組成等;
2.對(duì)樣品進(jìn)行初步檢測(cè)：觀察物理狀態(tài)、顏色、氣味、灼燒;測(cè)試物理化學(xué)性能，如熔點(diǎn)、沸點(diǎn)、密度、溶解性等。
3.同時(shí)樣品全組分的分離和純化：不同的混合樣品采用不同的分離技術(shù)，如萃取法、蒸餾法、重結(jié)晶法、色譜法等。
4.各類組成的定性分析：所有純組成根據(jù)不同狀況選用各個(gè)定性定量分析手段，如色譜、紫外、紅外、核磁、激光等，推測(cè)結(jié)構(gòu)。
5.各類組成的定量分析：對(duì)各類純組成自行含量測(cè)試，可采用化工定性定量分析法、色譜法和紫外光譜法。
6.應(yīng)用實(shí)驗(yàn)：參照分析的定性分析、定量判定結(jié)果制作東西并進(jìn)行應(yīng)用實(shí)驗(yàn)。
