一、背景
金屬部件上硅油又稱金屬加工潤滑劑，是指用于金屬及其合金切削、沖壓、軋制和拉拔等各種加工過程中所使用的潤滑劑，是金屬加工過程重要的配套材料。金屬部件上硅油性能穩(wěn)定而出眾，能應(yīng)用于各種材料（包括非金屬材料，比如陶瓷、硅晶片等）的多種切削、磨削操作。產(chǎn)品良好的化學(xué)潤滑性和機(jī)械潤滑性能適應(yīng)最苛刻的切削和磨削加工的要求，是大批量高品質(zhì)部件生產(chǎn)商的最佳選擇。近些年來，由于世界各國對環(huán)境保護(hù)要求日益重視，一系列安全、健康和環(huán)保法律法規(guī)的頒布和實(shí)施，明顯影響著金屬加工油的發(fā)展，在過去20年里，金屬加工油的發(fā)展經(jīng)歷了重大的變化。
二、金屬部件上硅油的主要功能：
(1)潤滑功能：工件表面的摩擦?xí)a(chǎn)生較大的熱量并加劇刀具的磨損，金屬加工油可以大大降低這種摩擦，延長刀具壽命并提高加工件表面質(zhì)量。
(2)冷卻功能：這也是金屬加工油被俗稱為“冷卻油”的原因，因?yàn)闄C(jī)械加工過程中存在剪切和摩擦的雙重作用，從而不可避免地會(huì)產(chǎn)生較大的熱量，這種熱量如不能被及時(shí)帶走，就會(huì)造成刀具和工件之間產(chǎn)生高溫，從而會(huì)軟化刀具甚至降低工件表面的硬度，加劇刀具磨損，影響工件的表面精度。不僅如此，高溫還會(huì)產(chǎn)生積屑瘤，造成工件加工精度偏差。通過大流量的金屬加工油的沖洗作用，可以帶走機(jī)械加工過程中產(chǎn)生的熱量，降低刀具和工件的溫度，延長刀具的壽命，提高加工件的表面精度，提高機(jī)械加工的效率。
(3)排屑功能：金屬機(jī)械加工過程中產(chǎn)生的加工屑如不能被及時(shí)從加工區(qū)域移走，可能產(chǎn)生積屑瘤并造成已加工面的磨損。
(4)防銹功能：金屬材料與潮濕的空氣與水接觸后會(huì)很快產(chǎn)生銹蝕，而金屬加工油則可以提供良好的防銹功能，避免成品產(chǎn)生銹蝕。
三、金屬加工油的種類及特性
金屬加工包括軋制、煅造、模沖、拉拔、成型、切削和磨削。大多數(shù)的金屬加工都要依賴于好的金屬加工油，所以金屬加工油的用量很大，包括脂肪酸皂、烴類油、乳化油及水溶液。隨著金屬加工要求的提高，在很多場合需要使用到合成油和合成金屬加工油來提高金屬加工的質(zhì)量。目前，在金屬加工油中使用的合成潤滑劑包括聚烷撐二醇，酯，合成烴及其它的合成潤滑劑。
探擎科技分析金屬部件上硅油的服務(wù)流程：電話溝通或面談--寄送樣品/樣品評估--合同簽訂（付款）--分析實(shí)驗(yàn)--出具報(bào)告--售后技術(shù)服務(wù)
探擎科技對金屬部件上硅油成分檢測途徑：
1.對樣品的知悉和調(diào)查：知悉樣品的來源、應(yīng)用、應(yīng)用特點(diǎn)以及有可能的成分等;
2.對樣品做初步檢驗(yàn)：檢測物理狀態(tài)、顏色、氣味、灼燒;測試物理化學(xué)性能，如熔點(diǎn)、沸點(diǎn)、密度、溶解性等。
3.同時(shí)樣品主要成分的離析和純化：不一樣的混合樣品使用不一樣的離析手段，如萃取法、蒸餾法、重結(jié)晶法、色譜法等。
4.各種成分的組分鑒定：每個(gè)純成分參照不一樣情況選用各個(gè)定性定量分析手段，如色譜、紫外、紅外、核磁、激光等，推測結(jié)構(gòu)。
5.各種成分的含量檢測：對各種純成分自己含量測試，可使用化工定性定量分析法、色譜法和紫外光譜法。
6.使用試驗(yàn)：依據(jù)剖析的定性判定、定量研究技術(shù)資料制作物品并做使用試驗(yàn)。
