小型2噸4噸液壓絞車型號 柳州卷揚(yáng)機(jī)廠家
目前，國內(nèi)外許多專家、學(xué)者和生產(chǎn)使用單位都十分關(guān)注液壓絞車滾筒在排繩過程中的亂繩和咬繩問題，就調(diào)度液壓絞車而言，先后也進(jìn)行了一系列的試驗和研究，如人力機(jī)械排繩、機(jī)械滾筒凸輪排繩等。但這些裝置都不能適應(yīng)礦山井下較為惡劣的工作環(huán)境，嚴(yán)重存在著裝置受力不夠、易損壞和維修成本高的問題?？偠灾@些裝置均不能很好解決滾筒在纏繞過程中出現(xiàn)的咬繩和亂繩問題。液壓排繩裝置在解決調(diào)度液壓絞車排繩方面確有一定的優(yōu)勢，其特點是：傳動平穩(wěn)，操作方便，結(jié)構(gòu)簡單，承載力大，不易損壞。
要讓液壓絞車在使用中的效果更好，及時對一些損壞嚴(yán)重的零件進(jìn)行更換，需要通過日常檢查來發(fā)現(xiàn)。下面來看看液壓絞車需要檢查哪些。
1、經(jīng)常檢查各部螺栓、鉚釘、銷軸等連接零件是否松動或脫落，尤其對軸承座螺栓和地腳螺栓就特別注意檢查，有松動應(yīng)及時擰緊，脫落件應(yīng)及時補(bǔ)齊。
2、定期檢查減速箱齒輪嚙合情況，檢查齒輪是否有竄動，齒部磨損是否超限，有無裂紋、斷齒等嚴(yán)重?fù)p傷;油箱中油量是否夠，油是否有變質(zhì)和沉淀物等情況。
3、經(jīng)常檢查液壓絞車的潤滑油泵運(yùn)行是否正常，各潤滑部位油流是否暢通和定量，油圈是否轉(zhuǎn)動，油溫是否正常，否則應(yīng)及時調(diào)節(jié)和更換。
4、經(jīng)常檢查深度指示器絲杠、螺母偉動情況，試驗減速警鈴和過卷保護(hù)開關(guān)，若有動作不靈敏的現(xiàn)象，應(yīng)及時調(diào)整和緊固。
5、檢查主令控制器、電磁鐵接觸器、各種繼電器信號裝置等接觸觸點的燒損情況，若有燒損現(xiàn)象，應(yīng)及時修磨或更換觸點。
6、檢查液壓絞車的鋼絲繩在滾筒上纏繞是否整齊，繩頭固定是否牢固，查看鋼絲繩斷和磨損的檢查記錄。
7、檢查液壓絞車的聯(lián)軸器是否松曠、變形和缺件，檢查聯(lián)軸器軸向竄量和間隙，徑向位移和端面傾斜是否符合要求，更換損壞的彈性膠圈，補(bǔ)齊已脫落的銷子、螺母、墊圈等緊固件。
8、經(jīng)常擦試設(shè)備，清掃浮塵雜物，保持機(jī)亮地凈。
液壓排繩裝置的方案設(shè)計
本裝置主要通過夾繩裝置在固定導(dǎo)軌上往復(fù)撥繩的方式達(dá)到合理排繩的目的。液壓絞車工作時，其撥繩所需的力呈周期變化，且隨鋼絲繩所在位置變化而變化。在滾筒停轉(zhuǎn)或退繩時夾繩裝置的位置應(yīng)隨鋼絲繩的位置而變化。裝置工作時要求有一個能實現(xiàn)調(diào)速、換向和限壓保護(hù)等功能但壓力和流量均不大的液壓源。因此，在液壓絞車滾筒大齒輪一側(cè)安裝一齒輪油泵，并在油泵與滾筒間加裝一棘輪。滾筒退繩時油泵不工作。在液壓絞車操作人員腳下安裝一個踩踏式中位機(jī)能為H型的三位四通換向閥，用來控制一個雙作用雙出桿液壓油缸的往復(fù)移動，并帶動夾繩裝置在固定導(dǎo)軌上往復(fù)移動，實 現(xiàn)往復(fù)撥繩。液壓系統(tǒng)及原理。
液壓排繩裝置的組成和工作原理
液壓排繩裝置主要由齒輪油泵、溢流閥、踩踏式三位四通換向閥、雙出桿液壓油缸等液壓元件以及棘輪和夾繩裝置等機(jī)械元件組成。滾筒正轉(zhuǎn)纏繩時油泵開始工作，當(dāng)踩下?lián)Q向閥時，油缸往復(fù)移動，并帶動夾繩裝置實現(xiàn)滾筒排繩。滾筒反轉(zhuǎn)退繩時，因棘輪的存在使油泵不工作。當(dāng)換向閥處于中間位置（復(fù)中）時油泵卸荷，油缸活塞桿處于浮動狀態(tài)，此時夾繩裝置的位置與鋼絲繩在滾筒上的移動同步。
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