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卷揚機潤滑材料對卷揚機的影響
對于卷揚機來說,正確、及時的潤滑是至關重要的,因為相對滑動的表面在壓力作用下,若處于干摩擦狀態(tài)下,很短時間就會損壞。良好的潤滑能夠吸收齒輪傳動時產(chǎn)生的沖擊和振動,降低齒輪的噪聲;防止齒面發(fā)生膠合、擦傷;減輕齒面的磨損;相對的提高齒面的承載能力等重要作用。而在卷揚機的用戶中,很多都不了解潤滑的重要作用,未能對卷揚機的潤滑引起足夠的重視,卷揚機潤滑用油隨便,不符合使用要求。在現(xiàn)場處理卷揚機故障時,有很多就是潤滑不良引起的故障。 提升卷揚機傳動齒輪的工作狀況緊張而又惡劣,高速重載是造成齒輪表面損傷失效的直接原因,而通過合適的潤滑材料和潤滑方式,來保證齒輪得到良好的潤滑,達到保護齒輪,延長使用壽命的目的。
卷揚機的安裝簡便、操作方便，因此人們在安裝、使用、保養(yǎng)方面往往比較隨意，從而導致一些不該發(fā)生的事故。為提高卷揚機的工作效率和使用壽命，結(jié)合使用實踐，就液壓卷揚機的安裝、使用、保養(yǎng)三個環(huán)節(jié)，提出如下注意事項：
一、 安裝
1. 卷揚機的安裝位置應選擇視野開闊、便于操作人員和指揮人員觀察的地點。若配合使用桅桿，卷揚機與桅桿的距離應不大于桅桿的高度。
2.為避免卷揚機在運行中被重物拖動，卷揚機的固定也很重要。輕型卷揚機一般采用在機架后部加重，并在機架的前部打樁的方法。壓重可采用鋼錠要經(jīng)過核算，防止壓重不足導致卷揚機傾覆，滑移
3.一些建筑工地對卷揚機也采用立式、臥式地錨固定法，其機架用鋼絲繩圍綁牢。在固定廠房內(nèi)可用廠房立柱或其他穩(wěn)固的構(gòu)筑物作為錨固點，但必須經(jīng)過核算且采取保護措施方能使用。對重型卷揚機的固定，一般可做混凝土基礎，并用地腳螺栓固定。也有采用雙立式或三立式地錨，或大型臥式地錨為固定牽引力較大的卷揚機。
4.卷揚機就位后，其上部要搭設防雨棚，下部墊好枕木，防止受潮損壞。
5.在電器手柄旁設置操作人員座位。電氣裝置應有保護接地。齒輪傳動和電氣開關均需設防護罩。
6.鋼絲繩與卷筒的聯(lián)結(jié)應根據(jù)鋼絲繩的捻向不同分別固定在卷筒的左、右端。即：左捻鋼絲繩固定在卷筒右端，鋼絲繩在卷筒上從右向左卷排；右捻繩固定在卷筒左端，鋼絲繩從左向右卷。鋼絲繩應從卷筒的下方卷入（出），以利卷揚機的穩(wěn)定性。
7.設置在卷揚機前方的第一個導向輪，應當使鋼絲繩繞到卷筒中間進與卷筒軸線呈垂直狀態(tài)。導向輪與卷筒軸線之間距應大于卷筒直徑的20倍，如果有槽卷筒，其間距不應小于卷筒長度的15倍，以保證當鋼絲繩繞到卷筒兩側(cè)時，鋼絲繩與卷筒軸線的偏斜角不超過1.5°（光面卷筒）至2°（有槽卷筒）；這樣才能使鋼絲繩在卷筒上能排列整齊，不會斜繞和互相錯疊擠壓或摩擦卷筒側(cè)板，有利于鋼絲繩的保護。
8.對多層卷繞卷筒，其鋼絲繩的層數(shù)應按線容量的規(guī)定。其最高層疊面低于卷筒側(cè)板高度應保護2d（鋼絲繩直徑）以上，保證鋼絲繩不過繞而滑出。
液壓卷揚機經(jīng)常出現(xiàn)的故障有：動作故障(如起動不正常，執(zhí)行元件速度過慢或不能動作，負荷作用下執(zhí)行元件速度顯著降低等)；壓力故障(如壓力達不到要求，壓力不穩(wěn)定或壓力調(diào)節(jié)失靈，壓力沖擊等)；噪聲和振動；油溫過高；油液污染等。 液壓卷揚機產(chǎn)生故障的原因除沒計、制造、安裝未達到規(guī)范要求以及設備長期使用后零部件的正常磨損外，由于操作管理不當引起的故障尤應注意。 液壓卷揚機經(jīng)常出現(xiàn)的故障與機械傳動、電氣傳動相比具有多樣性和復雜性，且與操作管理密切相關的特點。 液壓卷揚機經(jīng)常是幾個故障同時出現(xiàn)并交織在一起，這些故障有的是由某一液壓元件失靈引起，有的則是系統(tǒng)中多個液壓元件的綜合因素造成。 液壓卷揚機即使是同一故障，產(chǎn)生的原因也不一樣。特別是現(xiàn)在的船舶液壓設備都是機械、液壓、電氣以及微型計算機的共同組合體，產(chǎn)生故障的原因更是多方面的。同一原因，也可能引起不同的故障。
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