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國內(nèi)機械加工行業(yè)普遍存在狀況：   ①電極設(shè)計，制造，放電加工的一條線流程管理分散，協(xié)調(diào)性極差，造成各個工序之間不能快速交接，快速執(zhí)行。   ②電火花機床老化, 落后管理者只會埋怨于機床的性能差或機床的數(shù)量少，而沒有挖掘出現(xiàn)有設(shè)備，加工工藝的潛力，   ③電火花加工陶瓷標準球無標準的工裝夾具一直是手動檢校電極，及繁瑣又慢! 



 ④電極設(shè)計不規(guī)范，多種標準造成電極材料浪費企業(yè)的加工工藝呈現(xiàn)百花開發(fā)的狀態(tài)，這是個極大的弊端，隱患!   ⑤電極裝夾效率低 電極校表時間長，每個電極平均10分鐘電極分中時間長，每個電極平均5分鐘 電極復檢時間長，每個電極平均2分鐘使用精密定位夾具系列后，可以做到1分鐘就快速裝夾，快速生產(chǎn)。借鑒國際先進管理理念，先進技術(shù)研發(fā)精密定位erowa夾具系列致力于提高電火花機床的絕對使用率減少人為因素，合理規(guī)范作業(yè)流程減少人工成本，杜絕機床的資源浪費提高模具質(zhì)量，縮短模具的生產(chǎn)周期，提高企業(yè)的競爭力!