第一章：巡檢服務(wù)內(nèi)容描述
巡檢設(shè)備及日常維護(hù)
我公司全年12次定期為用戶提供全面的階段性巡檢、維護(hù)保養(yǎng).我公司在接到用戶設(shè)備故障通知30分鐘內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場；2小時內(nèi)解決問題，假如現(xiàn)場不能修復(fù)，給出解決方案，如有特殊情況將為用戶提供書面報告說明情況。具體巡檢內(nèi)容包括：
1、 控制系統(tǒng)：檢查顯示單元是否正常，各設(shè)置參數(shù)是否正確，查看歷史報 警記錄對報警內(nèi) 容進(jìn)行分析消除隱患。
2、空氣過濾器：檢查空氣過濾器，如需檢查或更換則檢查或更換空氣過濾器。
3、 加濕器
檢查蒸汽加濕盤是否結(jié)垢，如結(jié)垢需拆下進(jìn)行清洗；
檢查維護(hù)漏水報警系統(tǒng)
檢查加濕器接線是否松動？按標(biāo)準(zhǔn)緊固。 檢驗供排水管和補水閥是否有損傷痕跡？
檢查加濕器程控系統(tǒng)編程內(nèi)容是否符合現(xiàn)場要求。
4、 外部冷凝器和干冷器：
檢查冷凝器是否清潔，如需清潔需用專用的清洗工具清洗室外冷凝器。 風(fēng)扇：檢查風(fēng)扇轉(zhuǎn)動，有無異常噪聲，運行電路是否正常。
檢查室外冷凝器的電源開關(guān)，工作是否正常，絕緣是否可靠，電氣接點是否緊固。
檢查壓力繼電器，對室外風(fēng)機的控制是否與設(shè)置的一致并且根據(jù)當(dāng)時的具體工作環(huán)境調(diào)整壓力斷電器。調(diào)速器（如果安裝）：
檢查調(diào)速器的工作狀態(tài)，控制是否靈敏。
5、 蒸發(fā)器：
檢查蒸發(fā)器是否清潔，如有污垢用藥劑清洗，保證足夠的熱交 換量。
6、 風(fēng)機組件：檢查風(fēng)機馬達(dá)運轉(zhuǎn)是否正常，有無異常噪音，并且軸承有無 移動現(xiàn)象，如果移動超標(biāo)，就要檢查或更換軸承。對于由皮帶傳動的機組，檢查傳動皮帶，用手指拉緊時，是否可延長2cm；電機支架有無變形。分機葉輪有無異物，轉(zhuǎn)動是否順暢，與軸的連接是否緊固。
7、 電加熱器：檢查三級電加熱器的各級加熱電流及各電氣接點是否正常。電加熱器的過熱保護(hù)是否靈敏。
8、 電路：
1） 檢查主電源及各支路的各相電壓，電流：
2） 檢查所有的接觸器，觸點是否清潔，接觸是否可靠、檢測吸合的瞬間電流，對各接點進(jìn)行緊固，確保安全；
3） 對24V控制線路進(jìn)行檢測，確?？刂频撵`敏。
4） 對各種的系統(tǒng)保護(hù)功能進(jìn)行檢測，（例如高壓保護(hù)，低壓保護(hù)，過熱保護(hù)，相續(xù)保護(hù)等）保證設(shè)備的安全運轉(zhuǎn)。 9、 制冷系統(tǒng)：
1） 檢查制冷系統(tǒng)運行壓力（高壓，低壓）是否正常，并根據(jù)當(dāng)時的室外環(huán)境對壓力進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)；
2） 檢查壓縮機的三相繞組是否平衡，繞組的絕緣是否可靠。
3） 進(jìn)行過熱度的測試，判斷系統(tǒng)的運行效率是否能夠達(dá)到指定的性能 指標(biāo)。
4） 壓縮機油位是否符合標(biāo)準(zhǔn)，工作時的聲音是否異常，以判定系統(tǒng)的潤滑程度。
5） 制冷管道及膨脹閥的毛細(xì)管和平衡管是否異常。
6） 檢查壓縮機部件是否有油滲漏痕，如發(fā)現(xiàn)必須查明原因，排除故障，使用Sunisco 3GS 制冷劑油恢復(fù)正常油位。 10、 排水系統(tǒng)：檢查排水系統(tǒng)是否暢通，如有水垢或異物堵塞管道，用藥 劑疏通管道，保證排水順暢。 每次巡檢完畢后需填寫巡檢報告（樣表見附表）由雙方工程師簽字且備案。（雙方各執(zhí)一份）。
二、特殊維護(hù)
對于由于特殊原因、非正常因素引起的空調(diào)故障，對空調(diào)進(jìn)行調(diào)試、檢修工作需由熟練的制冷工程技術(shù)人員進(jìn)行操作。
1． 加注冷凍油
當(dāng)需加注冷凍油時加注冷凍油。
2． 加注制冷劑 當(dāng)有氟量損失時應(yīng)補充制冷劑。
3． 調(diào)整熱力膨脹閥
4． 對壓力開關(guān)、風(fēng)量開關(guān)等的校準(zhǔn)
最后在維護(hù)完畢后應(yīng)向用戶提交維修報告。對存在的問題提出解決方案，對使用上的問題提出合理性建議。以保證用戶設(shè)備的正常運行。
