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為了檢驗(yàn)真空吸塑膠的性能,保證水性聚氨酯真空吸塑膠在儲(chǔ)存、運(yùn)輸、使用等過(guò)程中的性能穩(wěn)定,通常通過(guò)一些檢測(cè)方法測(cè)試真空吸塑膠的基本性能。
真空吸塑膠性能好壞常用的測(cè)試方法
1.貯存穩(wěn)定性:通過(guò)人工加速條件貯存來(lái)測(cè)試乳液的貯存穩(wěn)定性。在50℃貯存20h相當(dāng)于20℃貯存100天,把真空吸塑膠樣品放置于烘箱內(nèi)老化3天,觀察乳液有無(wú)分層、結(jié)皮、凝膠、沉淀、變色等。并測(cè)試粘度值的變化情況。如果粘度值變化不大,證明常溫放置的穩(wěn)定性高,可進(jìn)行進(jìn)一步性能測(cè)試。
2.初粘力測(cè)試:將刷涂真空吸塑膠的兩種被粘著體,經(jīng)干燥、貼合、加壓后立即產(chǎn)生接著力,即為初粘力。初粘力反映了粘合劑未完全固化(達(dá)到大粘接強(qiáng)度)前對(duì)兩接著面的粘接能力。
3.粘結(jié)性能測(cè)試:粘結(jié)性能通常是測(cè)量終產(chǎn)品的剝離強(qiáng)度,是單位粘接面積所承受的大破壞負(fù)荷。剝離強(qiáng)度是評(píng)價(jià)膠粘劑粘接性能的重要手段,測(cè)試柔性基材與另一柔性基材或剛性基材粘接面剝離時(shí)單位試樣寬度所需的力。
4.熱活化溫度測(cè)試:熱活化溫度為T剝離強(qiáng)度值發(fā)生躍變(≥100%)的溫度點(diǎn)。合適當(dāng)?shù)臒峄罨瘻囟葘?duì)滿足相應(yīng)的設(shè)備要求,充分發(fā)揮水性聚氨酯的粘結(jié)性能與熱性能起關(guān)鍵作用。
5.耐熱性測(cè)試:測(cè)試膠粘劑干燥硬化后,其對(duì)溫度高低的抵抗力。耐熱性能是真空吸塑膠在運(yùn)輸及使用中是否脫膠或剝離的重要因素。
真空吸塑膠是水性聚氨酯膠粘劑的一種,以其環(huán)保、無(wú)毒、使用方便等特點(diǎn)廣泛的應(yīng)用在PVC吸塑行業(yè)中, 主要產(chǎn)品有吸塑門、櫥柜、電腦桌等。真空吸塑膠需要有以下特點(diǎn):
1.流展性好,吸塑后表面潔凈無(wú)麻點(diǎn)。
2.固體含量高,快干。
3.初粘性好,在凹槽處、邊緣處特別要求吸塑膠的初粘性要好。
4.粘度適中,適合于噴涂施膠,冬夏天粘度變化范圍少。
5.耐熱老化性能好,至少在60℃時(shí),24h烘烤后膠膜不卷邊、不縮邊、不起泡;
6.活化溫度低,使用水性聚氨酯膠必須有一個(gè)活化溫度,活化溫度要求在55℃~65℃范圍內(nèi),溫度太高,PVC膜易穿孔。
7.良好的貯存穩(wěn)定性,保質(zhì)穩(wěn)定期至少6個(gè)月。
8.合適的成本。
真空吸塑膠用水性聚氨酯膠粘劑的要求有哪些?
高固含量水性聚氨酯雖然可以直接作為真空吸塑膠來(lái)使用,但由于單獨(dú)使用,膠水成本較高,且實(shí)際應(yīng)用中,對(duì)膠水性能要求也各不相同,尤其在一些簡(jiǎn)單應(yīng)用中,對(duì)膠水的性能要求相應(yīng)降低。因此有必要設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn),平衡膠水性能與成本之間的關(guān)系。
水性聚氨酯用于真空吸塑膠用途時(shí),一般需要進(jìn)行調(diào)配。通常以為水性聚氨酯基礎(chǔ),可添加交聯(lián)劑、增稠劑、填料、增塑劑、顏料、其它添加劑及水。也可摻混其它類型的水性樹脂進(jìn)行改性。在添加上述各添加劑時(shí),需要考慮是否對(duì)水性聚氨酯的短期穩(wěn)定性造成影響。另外,不同的應(yīng)用和施工方法對(duì)粘度的要求不同。在配制膠粘劑時(shí)需增稠的,一般在后添加增稠劑。
為了獲得較高的耐水性、耐熱性及粘接強(qiáng)度,目前許多水性聚氨酯體系已使用交聯(lián)劑,組成雙組份體系。水性聚氨酯不含NCO基團(tuán),而含有羧基、羥基、氨基等基團(tuán),在適宜條件下,例如在水性異氰酸酯存在時(shí),與這些基團(tuán)反應(yīng)可使膠粘劑的分子產(chǎn)生交聯(lián)。大多數(shù)水性聚氨酯膠是靠分子內(nèi)極性基團(tuán)產(chǎn)生內(nèi)聚力和粘附力進(jìn)行粘合。水性聚氨酯具有極性基團(tuán),如氨酯健,脲鍵、離子鍵等,因此,對(duì)許多合成材料,尤其是極性材料、多孔性材料均具有良好的粘接性。
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