同安區(qū)U型渠成型機施工要求：1.現(xiàn)澆渠道施工宜在溫暖季節(jié)施工。日平均氣溫5℃以下或最低氣溫在-3℃以下水泥施工應(yīng)按《水工水泥施工規(guī)范》SDJ207-82低溫季節(jié)施工的要求進行。日平均氣溫低于-5℃時，應(yīng)停止施工。2.拌制水泥應(yīng)嚴格按照設(shè)計配合比配料，不得擅自更改。應(yīng)堅持筐筐過磅稱量，不得采用只稱一筐順自目估的不嚴格配料方法。水泥采用機械拌和時，凈拌時間不得低于2分鐘，當(dāng)采用人工拌合時要求做到干拌三遍濕拌三遍，待顏色一致方可使用。3.澆筑水泥應(yīng)連續(xù)進行。水泥應(yīng)隨拌隨用如發(fā)生離析、嚴重泌水、漏漿、塌落度降低等問題時，應(yīng)在澆筑現(xiàn)場重新拌合，若超過水泥初凝時間，應(yīng)按廢料處理?；炷缒Y(jié)時間不得超過下表規(guī)定水泥標號水泥的凝結(jié)時間(分鐘)氣溫低于25℃氣溫高于25℃300號及300號以下210180300號以上180150G、澆筑水泥間歇時間超過水泥初凝時間應(yīng)按施工縫處理。施工縫的水泥表面鑿毛，在繼續(xù)澆筑之前用水沖洗干凈，濕潤后在表面鋪上10-15毫米的水泥砂漿一層，其標號及水泥品種與被處理的水泥相同。4.在雨季施中，下雨時不宜露天澆筑水泥，澆筑后應(yīng)及時覆蓋，防止雨水對新澆水泥的沖涮。水泥澆筑完畢后12小時以內(nèi)，即應(yīng)加以覆蓋和灑水養(yǎng)護，干硬生水泥應(yīng)于澆筑完畢后立即覆蓋并灑水保持表面濕潤。養(yǎng)護日期如是水泥時不得少于7晝夜，如用礦渣水泥、火山灰水泥不得少于14晝夜，對于抗?jié)B要求的水泥不得少于14晝夜。5.現(xiàn)澆防滲渠施工時水泥標號應(yīng)大于150號，石子粒徑不大于2厘米，水灰比控制在0.6-0.65之內(nèi)。對施工中局部出現(xiàn)的蜂窩、麻面、等缺陷應(yīng)及時用水泥砂漿由人工壓板進行修補、復(fù)原。并對水泥進行一到二次收面壓光。要求收面后的水泥渠道表面平整光滑，無外露石子和裂縫等不良缺陷。
矩形渠成型機施工要求：1、建筑間歇時間超過初凝時間應(yīng)按施工縫處理。施工縫的表面鑿毛，再繼續(xù)澆筑之前用水沖洗干凈，濕潤后在表面鋪上10-15毫米的水泥漿一層，其標號及水泥品種與被處理的相同。2、在雨季施工，下雨時不宜露天澆筑，澆筑后應(yīng)及時覆蓋，防止雨水對新澆的沖刷。澆筑完畢后12小時以內(nèi)，即應(yīng)加以覆蓋和酒水養(yǎng)護，干硬生應(yīng)于澆筑完畢后立即覆蓋并灑水保持表面濕潤。養(yǎng)護日期如是水泥時不得少于7晝夜，如用礦渣水泥、火山灰水泥不得少于14晝夜，對于抗?jié)B漏要求的不得少于14晝夜。3、現(xiàn)澆防滲渠施工時標號應(yīng)大于150號，石子粒徑不大于2厘米，水灰比控制在0.6-0.65之內(nèi)。對施工中局部出現(xiàn)的蜂窩、麻面、等缺陷應(yīng)及時用水泥砂漿由人工壓板進行修補、復(fù)原。并對進行一到二次收面壓光。要求收面后的渠道現(xiàn)面平整光滑。無外露石子或裂縫等不良缺陷。
現(xiàn)澆水渠成型機工作原理：產(chǎn)品工作時,首先起動電動振動器為落料做準備,當(dāng)水泥通過本機喂料斗進入推進器后,起動液壓泵站、油缸開始伸縮運動,由推進器將水泥推進到渠道成型模所形成的U型空腔內(nèi),這時成型模起內(nèi)模胎作用，成型水泥吸附在經(jīng)機械鏟刀修理過的渠槽壁上,渠槽壓頂也同時擠壓成形。同時利用電動振動器的振動和液壓油缸的推料,產(chǎn)生擠壓、密實受力而使得機械主體前邊兩側(cè)導(dǎo)向滾輪在渠槽兩側(cè)安放軌道內(nèi)進行直線運動，從而實現(xiàn)自動行走的功能。由于油缸的推力和振動器對水泥的振動,增強了U型渠的密實度和強度,實現(xiàn)U型構(gòu)件長距離、薄壁厚、強度高、防滲漏、外觀美五大性能的優(yōu)點。
同安區(qū)U型渠成型機
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