龍南縣U型渠成型機
[標(biāo)題現(xiàn)場施工容易出現(xiàn)的問題：渠道初挖不標(biāo)準(zhǔn)：渠道太窄的話，水渠成型機放不進去，渠道太寬，費料，渠道太淺或太深，成型后不符合要求。拌料不標(biāo)準(zhǔn)：料如果太干，則容易散，不易成型。料太濕不易凝固，容易變形。上料不均勻：上料太慢，材料凝固后則容易損壞機器。配比不標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)各地沙子和石子狀況不同，需要調(diào)試好正確的材料配比，如果配比不好，也容易變形。
施工要求：1.現(xiàn)澆渠道施工宜在溫暖季節(jié)施工。日平均氣溫5℃以下或最低氣溫在-3℃以下水泥施工應(yīng)按《水工水泥施工規(guī)范》SDJ207-82低溫季節(jié)施工的要求進行。日平均氣溫低于-5℃時，應(yīng)停止施工。2.拌制水泥應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計配合比配料，不得擅自更改。應(yīng)堅持筐筐過磅稱量，不得采用只稱一筐順自目估的不嚴(yán)格配料方法。水泥采用機械拌和時，凈拌時間不得低于2分鐘，當(dāng)采用人工拌合時要求做到干拌三遍濕拌三遍，待顏色一致方可使用。3.澆筑水泥應(yīng)連續(xù)進行。水泥應(yīng)隨拌隨用如發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水、漏漿、塌落度降低等問題時，應(yīng)在澆筑現(xiàn)場重新拌合，若超過水泥初凝時間，應(yīng)按廢料處理?；炷缒Y(jié)時間不得超過下表規(guī)定水泥標(biāo)號水泥的凝結(jié)時間(分鐘)氣溫低于25℃氣溫高于25℃300號及300號以下210180300號以上180150G、澆筑水泥間歇時間超過水泥初凝時間應(yīng)按施工縫處理。施工縫的水泥表面鑿毛，在繼續(xù)澆筑之前用水沖洗干凈，濕潤后在表面鋪上10-15毫米的水泥砂漿一層，其標(biāo)號及水泥品種與被處理的水泥相同。4.在雨季施中，下雨時不宜露天澆筑水泥，澆筑后應(yīng)及時覆蓋，防止雨水對新澆水泥的沖涮。水泥澆筑完畢后12小時以內(nèi)，即應(yīng)加以覆蓋和灑水養(yǎng)護，干硬生水泥應(yīng)于澆筑完畢后立即覆蓋并灑水保持表面濕潤。養(yǎng)護日期如是水泥時不得少于7晝夜，如用礦渣水泥、火山灰水泥不得少于14晝夜，對于抗?jié)B要求的水泥不得少于14晝夜。5.現(xiàn)澆防滲渠施工時水泥標(biāo)號應(yīng)大于150號，石子粒徑不大于2厘米，水灰比控制在0.6-0.65之內(nèi)。對施工中局部出現(xiàn)的蜂窩、麻面、等缺陷應(yīng)及時用水泥砂漿由人工壓板進行修補、復(fù)原。并對水泥進行一到二次收面壓光。要求收面后的水泥渠道表面平整光滑，無外露石子和裂縫等不良缺陷。
龍南縣U型渠成型機
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現(xiàn)澆水渠成型機設(shè)備與預(yù)制瓦片安裝防滲渠和土?，F(xiàn)場澆筑機械相比，節(jié)水55%以上，工作進度提高5~8倍。解決了預(yù)制U型渠固定架易變形問題也省略了中途轉(zhuǎn)運的工序，提高了渠身的防凍脹能力。
U型渠道成型機設(shè)備投入使用的必要性:生產(chǎn)出來的設(shè)備要銷售出去才會有價值存在，這對U型渠道成型機設(shè)備生產(chǎn)廠家來說，是生存發(fā)展的關(guān)鍵。以下是U型渠道成型機設(shè)備投入使用的必要性，希望下面的介紹能帶給大家更多的幫助！隨著的順利召開和完美謝幕，農(nóng)民朋友已經(jīng)深刻的體會到了祖國強大帶給我們的福利。三農(nóng)問題始終是黨和關(guān)注的問題，我國作為一個農(nóng)業(yè)大國，這關(guān)系著我們的經(jīng)濟建設(shè)的發(fā)展。尤其是我國北方地區(qū)干旱缺水﹐而灌溉渠道卻存在大量的滲漏損失。因此，U型渠道在我國投入使用是必然的。
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現(xiàn)澆水渠成型機工程質(zhì)量高，采用現(xiàn)澆成型、紅外定向、擠壓密實、振搗結(jié)合、注塑防裂等新技術(shù)，實現(xiàn)了一次成型，表面光滑、均勻密實、使用壽命可達(dá)30年以上，是傳統(tǒng)工藝的6倍以上。節(jié)地比例高。水泥防滲渠坡陡、墻窄，較土渠少占地1/2--1/3,傳統(tǒng)防滲渠施工工藝要求有專門預(yù)制場地，而使用全自動節(jié)水防滲渠現(xiàn)澆成型機可以邊開挖邊進行水泥澆筑，大大減少了場地要求，減少了工序，降低了成本。節(jié)水系數(shù)高，水泥現(xiàn)澆式防滲渠無縫隙，無滲漏，節(jié)水效果十分明顯，可以有效提升水利用系數(shù)，一般可節(jié)水30%以上，沙土環(huán)境甚至可節(jié)水50%以上。施工效率高。每臺（套）設(shè)備日工作進度最高可達(dá)900米左右，效率是傳統(tǒng)工藝的10倍，并且自動化程度高，勞動強度大大減輕，新型設(shè)備加裝自動方向器和自動方向器，整機無需人工操作。
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