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廢輪胎渾身是寶，主要由合成橡膠和天然橡膠、紡織物、防老劑、碳黑、金屬，以及增塑劑、氧化鋅、硫磺等多種有機(jī)與無機(jī)物質(zhì)組成，其中天然橡膠和合成橡膠混合物高達(dá)55％-60％，金屬約占25％，主要是起增強(qiáng)輪胎的鋼性和強(qiáng)度作用的優(yōu)質(zhì)鋼絲。這些物質(zhì)具有較高的經(jīng)濟(jì)價值，因此廢舊輪胎的再利用具有巨大的市場潛力。廢輪胎如果長期堆存，不僅給人類生存環(huán)境帶來極大的危害，也是一種資源的浪費(fèi)，廢輪胎在生產(chǎn)、生活中有著廣闊的應(yīng)用前景，在我國每年廢輪胎產(chǎn)量兩億多條，如何處理報廢輪胎成為亟待解決的問題。

現(xiàn)在鞏義市瑞賽克機(jī)械設(shè)備有限公司采用一種物理分離方法，將廢舊輪胎通過切塊、破碎、震動篩選的原理將廢舊輪胎處理成橡膠顆?；蛳鹉z膠粉，其中橡膠顆粒、橡膠膠粉應(yīng)用廣泛，對廢輪胎的再生提供很高效益價值，其中整機(jī)廢舊輪胎破碎設(shè)備生產(chǎn)線具有以下優(yōu)勢：

第一，新型廢輪胎破碎設(shè)備采用零剝離技術(shù)，與傳統(tǒng)技術(shù)區(qū)別在于輪胎破碎設(shè)備處理過程中不需要采用特殊工藝將鋼絲與橡膠進(jìn)行二次分離，整機(jī)廢舊輪胎破碎設(shè)備生產(chǎn)線可直接實(shí)現(xiàn)輪胎橡膠、鋼絲、纖維的分離，這樣操作對于降低耗能具有關(guān)鍵作用，從而降低資本投入，很大程度上提升了經(jīng)濟(jì)效益的上漲。

第二，為了有效確保在生產(chǎn)過程中橡膠顆粒的有效分離，提高廢舊輪胎破碎處理的分離效率，采用微負(fù)壓常溫處理工藝技術(shù)，這樣的優(yōu)勢在于從根本上消除了由于分離過程中溫度過高導(dǎo)致顆粒粘連情況，并消除不安全隱患。

第三，新型廢輪胎破碎設(shè)備生產(chǎn)過程中，橡膠經(jīng)破碎分解后的橡膠顆粒，可以作為橡膠地磚、地磚、運(yùn)動跑道、健身房、室外運(yùn)動場、幼兒園建設(shè)等，是一種新興的環(huán)保材料，由于耐磨耐熱安全性高等優(yōu)勢，從而保證了廢舊輪胎破碎設(shè)備的應(yīng)用推廣，減少了廢氣排放，提高了經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。

第四，新型廢輪胎破碎設(shè)備設(shè)計(jì)符合國際標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)構(gòu)緊湊，生產(chǎn)線設(shè)計(jì)科學(xué)高效，運(yùn)行安全穩(wěn)定，處理能力強(qiáng)大，各個系統(tǒng)間的搭配恰當(dāng)合理，對于提升工作效率，降低耗能，保護(hù)生態(tài)環(huán)境具有積極地意義。其他相關(guān)廢舊輪胎破碎設(shè)備生產(chǎn)線詳情咨詢在線客服2155199596或聯(lián)系17513281136申經(jīng)理