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報廢鋰離子鋰電池中有價金屬分離主要是通過破碎分選出電池中的各個組分，考慮到正極粉料可以再生，需要得到高純度的正極粉料，因為整體破碎的過程會將正極粉料，負極粉料，金屬粉末混在一起，高純度的正極粉料的分離需要經(jīng)過篩分重選設備，將正極粉料再次分離，其中通過廢舊鋰離子電池破碎設備分離后物料是正負極混合金屬。

通過回收處理廢舊鋰電池，邦普實現(xiàn)了電池循環(huán)產(chǎn)業(yè)公益與商業(yè)的完美結合，創(chuàng)造出廢舊鋰電池的有效經(jīng)濟價值，使有限的稀有資源得到無限的循環(huán)利用，不但避免了廢舊電池對環(huán)境造成污染，也在一定程度上減弱了電池制造企業(yè)對原礦開采提取電池材料的依賴性，推動了產(chǎn)業(yè)的發(fā)展升級，同時大大減少了因開礦到來的環(huán)境問題，為國家節(jié)能減排做出了應有的貢獻。


如下廢舊手機鋰電池破碎設備技術優(yōu)勢：

（1）技術先進、工藝成熟、設備可靠、產(chǎn)品上乘、投資省、消耗低、投資回報高；
（2）能處理產(chǎn)品大綱中所列圓柱，軟包，塑料殼，鋼殼，鋁殼，正負極片等全部規(guī)格型號的廢舊鋰離子電池；
（3）自動控制系統(tǒng)應保證機組的正常操作生產(chǎn)，同時保證處理后的極片滿足后續(xù)工藝要求和各種工藝、物理性能。



電池循環(huán)產(chǎn)業(yè)以消費類電池為研發(fā)對象，采用先進的分離和合成技術，短程、高效回收電池中鎳鈷錳、銅、鋁、鋰等元素，再通過企業(yè)獨創(chuàng)的"逆向產(chǎn)品定位設計"，生成性能卓越的高端NCM前驅材料，是實現(xiàn)從廢舊電池到電池材料的定向循環(huán)的關鍵。
 廢舊鋰離子電池的預處理鋰離子電池作為一種能量儲存裝置，其報廢以后仍然殘存大量的電能，如果拆解不當會發(fā)生爆炸、著火等事故，因此安全有效的拆解廢舊鋰離子電池是電池回收的基礎。實驗中首先用放電設備對廢舊鋰離子電池進行放電，待電量降到一定程度后，將電池轉移到專用的廢舊鋰離子電池拆解室，用機械設備將廢舊鋰離子電池拆解；然后再對包裝殼、隔膜、正負極進行分類、粉碎、干燥等后續(xù)處理；再使用適當?shù)娜軇钚晕镔|進行剝離，以回收廢舊鋰離子電池中的銅箔、鋁箔以及失效的錳酸鋰活性物質材料。 
 
  廢舊鋰電池回收處理設備成為備受市場青睞的環(huán)保設備之一，鋰電池主要由正極材料、負極材料、隔膜和電解液等構成，正極材料在鋰電池的總成本中占據(jù)40%以上的比例，并且正極材料的性能直接影響了鋰電池的各項性能指標，所以鋰電正極材料在鋰電池中占據(jù)核心地位。河南中誠環(huán)保機械生產(chǎn)的廢鋰電池回收處理設備采用先進的物理法干式處理工藝，通過粉碎-分選-分離-脫硫-除塵等工藝流程，全程無粉塵的處理具有能耗低，產(chǎn)品回收率高。整套設備廢鋰電池回收處理工序采用3次回流浸出，提高浸出率至98.7%；高效的銅、鈷萃取劑將銅、鈷萃取分離出來，并富集成高濃度的硫酸銅液、硫酸鈷液，使之滿足電解沉積的工藝要求，提高了重金屬和鋰電粉回收效率。提取廢鋰電池中的稀缺資源以便市場再次回收利用。