豆制品加工廢水主要有洗豆水、泡豆水、漿渣分離水、壓濾水、各生產(chǎn)工藝容器的洗滌水、地面沖洗水、生產(chǎn)廠區(qū)生活水等，根據(jù)機(jī)械化程度不同，廢水排放量一般為30 ～ 50 m3 /噸大豆。豆制品加工過程中產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水一部分濃度很高,CODCr往往高達(dá)2萬～3萬mg/L,水溫在40—50℃，水量較小，約占廢水總排放量的20%；另一部分廢水來自于大豆浸泡、洗滌及工作人員的生活污水, CODCr在1500 mg/L—2500mg/L,水量約占整個(gè)廢水排放量的80%。廢水中的主要污染物為高濃度的碳水化合物、蛋白質(zhì)、脂肪等,還含有少量的食用油、辣椒、食鹽和食品添加劑等。廢水中大部分污染物均可以生物降解,BOD /COD高達(dá)0. 6～0. 7,且有毒有害物質(zhì)很少,除了pH較低外,非常適合污水處理所需微生物生長。
根據(jù)豆制品生產(chǎn)廢水的特性，采用沉淀+厭氧+MBR的主體工藝。來水經(jīng)格柵池進(jìn)入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池出水用泵提升入?yún)捬跸到y(tǒng)（UASB），厭氧出水進(jìn)入MBR處理單元，出水達(dá)標(biāo)排放。
UASB由污泥反應(yīng)區(qū)、氣液固三相分離器(包括沉淀區(qū))和氣室三部分組成。在底部反應(yīng)區(qū)內(nèi)存留大量厭氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥層。要處理的污水從厭氧污泥床底部流入與污泥層中污泥進(jìn)行混合接觸，污泥中的微生物分解污水中的有機(jī)物，把它轉(zhuǎn)化為沼氣。沼氣以微小氣泡形式不斷放出，微小氣泡在上升過程中，不斷合并，逐漸形成較大的氣泡，在污泥床上部由于沼氣的攪動形成一個(gè)污泥濃度較稀薄的污泥和水一起上升進(jìn)入三相分離器，沼氣碰到分離器下部的反射板時(shí)，折向反射板的四周，然后穿過水層進(jìn)入氣室，集中在氣室沼氣，用導(dǎo)管導(dǎo)出，固液混合液經(jīng)過反射進(jìn)入三相分離器的沉淀區(qū)，污水中的污泥發(fā)生絮凝，顆粒逐漸增大，并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沿著斜壁滑回厭氧反應(yīng)區(qū)內(nèi)，使反應(yīng)區(qū)內(nèi)積累大量的污泥，與污泥分離后的處理出水從沉淀區(qū)溢流堰上部溢出，然后排出污泥床。
MBR膜生物反應(yīng)器，是一種將高效膜分離技術(shù)與傳統(tǒng)活性污泥法相結(jié)合的新型高效污水處理工藝，它用具有獨(dú)特結(jié)構(gòu)的MBR平片膜組件置于曝氣池中，經(jīng)過好氧曝氣和生物處理后的水，由泵通過濾膜過濾后抽出。MBR污水處理與傳統(tǒng)污水處理方法具有很大區(qū)別，通過膜分離裝置代替?zhèn)鹘y(tǒng)工藝中的二沉池和三級處理工藝。從而得到優(yōu)質(zhì)的出水，解決了傳統(tǒng)環(huán)保設(shè)備進(jìn)行污水處理的出水水質(zhì)達(dá)不到中水回用要求的問題。MBR污水處理后的水可直接作為市政用水或進(jìn)一步處理作各種工業(yè)用水。