3D曲面玻璃測量難點
1.反光
3D曲面玻璃表面光滑，反光強，若采用激光三角和結(jié)構(gòu)光測量方法，反光表面的漫反射信號將對測量信號造成嚴重干擾，測量數(shù)據(jù)精度較差。而光譜共焦測量技術(shù)利用表面反光進行測量，適合玻璃表面的測量任務(wù)。
2.大角度弧面
3D曲面玻璃在兩面或四面采用熱彎成型，R角為20度至40度不等，大角度的弧面要求光譜共焦傳感器擁有較大的可測傾角。光譜共焦傳感器因其光學系統(tǒng)設(shè)計所限，大的可測傾角和大的量程范圍不可兼得，一般適用于3D曲面玻璃的傳感器型號量程為1400~4000微米，與之匹配的角度則為±25~±21度。因此為了測量大角度的弧面，需要利用光譜共焦傳感器搭建測量模塊。
3.在線測量
為了控制良品率，3D曲面玻璃需要在線測量。測量單塊3D曲面玻璃的長、寬、高、R角和輪廓度等多個項目的在線測量時間為3-10秒，對測量系統(tǒng)效率提出了較高的要求。此外，在線測量還要求極高的系統(tǒng)穩(wěn)定性，避免宕機對正常生產(chǎn)造成影響。
歐式古典 分割線
測量方案
1.旋轉(zhuǎn)樣品方案
在利用光譜共焦測量技術(shù)對大角度弧面進行測量時，弧面的某一臨界點的光線將無法反射回光學系統(tǒng)，因此將失去該點的測量信號。為了保持弧面上的點始終在傳感器的最大可測傾角范圍內(nèi)，需要借助旋轉(zhuǎn)裝置轉(zhuǎn)動3D蓋板，然后利用特定算法計算出弧面上點的xyz坐標。
