主要結(jié)構(gòu)及工作原理
旋轉(zhuǎn)式潷水器由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)螺旋推桿、潷水槽、支撐管、出水主管、水下滑動(dòng)支承等部件組成。
《旋轉(zhuǎn)式潷水器(CJ/T 176-2007)》是在CJ/T 176—2002基礎(chǔ)上修訂完成的，本標(biāo)準(zhǔn)與CJ/T 176—2002相比主要變化如下：對(duì)潷水器術(shù)語的定義作了適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，增加了單池面積、潷水器數(shù)量、潷水時(shí)間、潷水速度的定義。在分類中按潷水量給出了潷水器的型號(hào)排列序列，使之具有更好的可操作性。在性能參數(shù)方面，根據(jù)潷水器在近幾年使用中的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)發(fā)展，對(duì)潷水量、堰口負(fù)荷、潷水速度等參數(shù)都作了適當(dāng)調(diào)整，使之更適應(yīng)現(xiàn)在污水處理工藝的需要，更加注重與工藝的協(xié)調(diào)。
1、主要結(jié)構(gòu)
(1) 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由齒輪減速機(jī)通過萬向聯(lián)軸器傳動(dòng)至兩邊的螺旋推桿，同步驅(qū)動(dòng)兩組螺旋推桿。隨著驅(qū)動(dòng)電機(jī)的正反向運(yùn)轉(zhuǎn)，螺桿帶動(dòng)升降螺母，驅(qū)動(dòng)潷水槽上升、下降，完成潷水動(dòng)作，使?jié)鄣膬蓚€(gè)吊點(diǎn)能做到完全同步。
驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用變頻調(diào)速電機(jī)，潷水槽下降潷水時(shí)，按設(shè)計(jì)的速度下行，潷至最低點(diǎn)后，快速提升返回。下降的速度由泥面計(jì)變頻器來控制，上升的速度是下降速度的2倍。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)行程開關(guān)進(jìn)行行程限位，可對(duì)潷水器的潷水行程進(jìn)行精確定位
(2) 潷水槽是整個(gè)潷水器進(jìn)行潷水工作的關(guān)鍵部位。為防止浮渣流入潷水槽內(nèi)，在潷水槽的前后兩側(cè)都設(shè)有浮渣擋板，并將前側(cè)擋板設(shè)計(jì)成弧形，以減小潷水槽下降時(shí)對(duì)水體的沖擊、攪動(dòng)，確保潷水時(shí)不攪動(dòng)沉淀的污泥，潷水器整體具有足夠的強(qiáng)度和剛度。
(3) 支撐管采用不銹鋼管制成，管的一端與潷水槽相連，另一端通過法蘭與出水主管相連。一方面將潷入潷水槽中的上清液引入出水主管，另一方面又將潷水槽與出水主管連成整體，使?jié)蹏@出水主管中心轉(zhuǎn)動(dòng)。
在中間兩根支撐管上分別設(shè)有一組吊耳，用連桿與螺旋推桿相連，成為潷水槽上升、下降的起吊點(diǎn)，保證潷水槽的下降為勻速下降，以確保潷水均勻。
(4) 出水主管采用鋼管制成，一端封閉，上設(shè)支撐軸頭，另一端與固定出水管配有密封裝置，將潷出的上清液引出池外。
管上設(shè)多個(gè)支管與支撐管用法蘭相連。出水主管的支承位置、密封位置外圓焊接筋板加固，并在車床上一次性精加工而成，以保證潷水槽繞其中心旋轉(zhuǎn)的精度。
(5) 水下滑動(dòng)支承采用滑動(dòng)軸承，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活拆裝方便。
2、工作原理
潷水器一般停在池內(nèi)最高水位的上部。
潷水時(shí)先啟動(dòng)電機(jī)（減速機(jī)）帶動(dòng)傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)（下降方向），潷水槽隨著傳動(dòng)桿緩慢下降開始潷水，水經(jīng)潷水槽、支管、主管源源不斷地流出。潷水至最低點(diǎn)后電機(jī)反轉(zhuǎn)，潷水器快速返回至最高位置，等待下一個(gè)命令。
旋轉(zhuǎn)潷水器由潷水裝置、傳動(dòng)裝置、撇渣浮筒裝置及回轉(zhuǎn)支承等組成。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過可伸縮推桿帶動(dòng)潷水裝置及撇渣浮筒裝置繞回轉(zhuǎn)支承旋轉(zhuǎn)，從而使?jié)呖谏舷乱苿?dòng)，達(dá)到潷出上清液的目的。
旋轉(zhuǎn)潷水器可根據(jù)工藝要求設(shè)計(jì)潷水深度。
旋轉(zhuǎn)潷水器接到排水指令后快速將潷水堰口由停放位置移動(dòng)到水面以下停止、排水；待清水排完后，旋轉(zhuǎn)潷水器又接到排水指令快速將潷水堰口由停放位置移動(dòng)到水面以下停止，排水；如此反復(fù)
當(dāng)旋轉(zhuǎn)潷水器到達(dá)最低水位后，安放在最低水位的液位開關(guān)發(fā)出返回指令，旋轉(zhuǎn)潷水器快速回升到最初的停放位置，完成一個(gè)工作循環(huán)。
在堰口規(guī)定的負(fù)荷范圍內(nèi)、堰口下液面不會(huì)擾動(dòng)。堰口設(shè)有浮筒和擋渣板，確保出水水質(zhì)。
特殊的設(shè)計(jì)，保證潷水器重力和所受浮力基本平衡，使驅(qū)動(dòng)功耗很低。
旋轉(zhuǎn)潷水器至主排水管為不銹鋼剛性連接，避免了因軟連接造成的故障率高、壽命短、維修工作強(qiáng)度大等弊病。
整個(gè)潷水器具有堅(jiān)固的支架，可以承受工作中的各種應(yīng)力。
電氣控制系統(tǒng)
電控箱面板上設(shè)有每臺(tái)潷水器的手動(dòng)、自動(dòng)、下降、提升和總的自動(dòng)運(yùn)行、自動(dòng)停止、本地、遙控等按鈕，還設(shè)有每臺(tái)潷水器運(yùn)行、停止及故障等信號(hào)燈。
設(shè)備的可靠性及耐久性
1、設(shè)備無故障工作時(shí)間不少于20000小時(shí)以上。
2、設(shè)備每年檢修一次，減速機(jī)、軸承使用年限不少于10年，電器裝置不少于3年。
3、整機(jī)使用年限不少于30年
設(shè)備的防腐
1、不銹鋼部件制作后對(duì)其表面進(jìn)行酸洗鈍化處理。
2、鑄鐵件除銹Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
3、涂底漆，中間漆，面漆，漆膜總厚度不低于200μm。
4、包裝前對(duì)機(jī)加工面按GB4879標(biāo)準(zhǔn)要求做防腐處理。
5、運(yùn)輸過程、安裝過程中涂層破損，嚴(yán)格按照涂裝工藝進(jìn)行修復(fù)。
供貨范圍
·整機(jī)供貨，包括：傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、潷水槽、支撐管、出水主管、水下滑動(dòng)支承、緊固件
·電控箱（含變頻調(diào)速器）
性能特點(diǎn)：
1、智能潷水，越接近污泥，潷水速度越慢，出水水質(zhì)好；
2、設(shè)有雙層限位開關(guān)和安全報(bào)警裝置，保證設(shè)備具有較大的安全性；
3、適應(yīng)性強(qiáng)：通過內(nèi)部參數(shù)設(shè)定和調(diào)整變頻器相關(guān)參數(shù)，即可相應(yīng)改變潷水器的運(yùn)行速度和運(yùn)動(dòng)范圍，適應(yīng)不同水質(zhì)水量要求；
4、行程控制機(jī)構(gòu)全部置于防護(hù)罩內(nèi)，不受風(fēng)雨的侵蝕；
5、密封旋轉(zhuǎn)接頭，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，密封性好，不用排水即可更換密封圈；
6、電動(dòng)頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于拆卸和維修；
7、設(shè)置手動(dòng)、全自動(dòng)、上位機(jī)控制等方式，便于操作管理；
8、水下部件全部采用不銹鋼，不需養(yǎng)護(hù)，驅(qū)動(dòng)和控制設(shè)備維修方便；
9、整個(gè)潷水器具有堅(jiān)固的支架，可以承受工作時(shí)遇到的各種壓力；
10、潷水器采用分體結(jié)構(gòu)，便于運(yùn)輸和安裝
11、結(jié)構(gòu)精巧，外形美觀，節(jié)省安裝空間；
一、概述
HPS型旋轉(zhuǎn)式潷水器是在我廠在消化國(guó)外技術(shù)的基礎(chǔ)上開發(fā)
研制的專門為序批式生物處理系統(tǒng)而設(shè)計(jì)具有良好的水力機(jī)械性能。能實(shí)現(xiàn)潷水過程中進(jìn)入出水堰的水流呈層流狀態(tài)潷水全過程采用勻速運(yùn)行水面平穩(wěn)無波動(dòng)是序批式活性污泥法工藝的關(guān)鍵設(shè)備。該潷水器潷水深度可以隨意調(diào)整用戶可以根據(jù)實(shí)際需要對(duì)出水量進(jìn)行調(diào)節(jié)它具有潷水效果好、動(dòng)作靈敏可靠、自動(dòng)化程度高、集中管理方便故障率低、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)?？蓮V泛適用于城市污水處理廠及造紙、啤酒制革、制藥、食品、垃圾處理等行業(yè)的污水處理中 。
二、工作原理
1、設(shè)備主體采用三點(diǎn)旋轉(zhuǎn)支撐各個(gè)部件配合緊湊、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
2、浮筒采用浮動(dòng)設(shè)計(jì)能根據(jù)池內(nèi)水位不斷變化而始終保持浮筒擋渣面與水位持平達(dá)到擋渣的最佳效果。
3、設(shè)備動(dòng)力采用液壓站帶動(dòng)液壓推桿作勻速直線運(yùn)動(dòng)在設(shè)備運(yùn)行時(shí)能保證潷水槽連續(xù)、均勻地潷水。
4、設(shè)備運(yùn)行時(shí)潷水速度均勻、潷水槽內(nèi)無污泥滯留、水面平穩(wěn)無波動(dòng)、主體動(dòng)力無噪音。
5、水下旋轉(zhuǎn)部分采用機(jī)械密封裝置能保證潷水器旋轉(zhuǎn)部分長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)而不漏水
6、機(jī)械傳動(dòng)部分采用高壓液壓推桿有效地保證潷水速度的穩(wěn)定并提供足夠的推力液壓推桿內(nèi)部配置多級(jí)保護(hù)能保證設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行而不至損壞
三、設(shè)備的安裝
(1)根據(jù)安裝圖紙尺寸量池內(nèi)各部位的預(yù)埋件尺寸看是否一致。
(2)核準(zhǔn)預(yù)埋件尺寸后,首先安裝總管,安裝時(shí)應(yīng)注意總管兩端中心到墻壁之間的距離必須統(tǒng)一,并保證總管兩端水平。
(3)總管固定好后,用搬手?jǐn)Q松總管一端旋轉(zhuǎn)法蘭上的壓緊螺絲直至單人用雙手能轉(zhuǎn)動(dòng)為止然后焊接池頂上的推桿支架,保證上平面水平,并與總管保持平行。
(4)根據(jù)法蘭上面的鋼印,將集水槽支管與總管用螺絲連接。
(5)然后將液壓推桿固定在推桿支架上。
(6)將聯(lián)接桿有吊耳一端與潷水器橫梁焊接橫梁位置以安裝圖為準(zhǔn)
(7)電器控制柜固定在離推桿1米附近的欄桿上。
(8)接入電器控制柜內(nèi)的電源為三相四線
四、設(shè)備的調(diào)試
1、試運(yùn)行準(zhǔn)備
A、潷水器各零部件安裝完畢后各部經(jīng)檢查牢固可靠無故障后方可開車。
B、各傳動(dòng)部位應(yīng)檢查是否靈活并按規(guī)定加好潤(rùn)滑油如有異常應(yīng)予以排除。
C、接通電源啟動(dòng)液壓站檢查其轉(zhuǎn)向是否正確如反轉(zhuǎn)將其中的兩根電線調(diào)換相位即可
D、點(diǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置檢查液壓推桿是否工作。
E、手動(dòng)控制潷水器上下運(yùn)動(dòng)檢查潷水器是否能達(dá)到最低及最高運(yùn)行水位并檢查液壓推桿運(yùn)行過程中是否連貫。
2、試運(yùn)行
A、加水往沉淀池中加滿水觀察出水堰出水是否均勻。
B、啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置讓設(shè)備運(yùn)行一周觀察設(shè)備的運(yùn)行狀況如發(fā)現(xiàn)設(shè)備起伏嚴(yán)重則為軌道面不平所致應(yīng)立即停機(jī)整改。
五、設(shè)備的操作規(guī)程
潷水器分為自動(dòng)和手動(dòng)兩種運(yùn)行方式具體操作如下
自動(dòng)運(yùn)行方式下將旋鈕擰至自動(dòng)調(diào)整好時(shí)間則潷水器可根據(jù)設(shè)定的時(shí)間間隔自動(dòng)運(yùn)行。
手動(dòng)運(yùn)行時(shí)應(yīng)按照以下步驟操作
1接通電源后首先將旋鈕擰至手動(dòng)位置此時(shí)可手動(dòng)操作。
2按動(dòng)向下啟動(dòng)按鈕潷水器自動(dòng)下降降至最低點(diǎn)或所需最低水位時(shí)按紅色停止按鈕潷水器即停止?jié)?
3按動(dòng)向上啟動(dòng)按鈕潷水器自動(dòng)上升升至最高點(diǎn)或所需最高水位時(shí)，按動(dòng)紅色按鈕潷水器停止工作。
六、注意事項(xiàng)
1、應(yīng)定期檢查、更換液壓油。
2、潷水器需長(zhǎng)時(shí)間停車后應(yīng)將潷水器升高到最高位置。
3、潷水器長(zhǎng)時(shí)間停用后開機(jī)時(shí)應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)開關(guān)觀察液壓推桿是否靈活動(dòng)作。
