答：在水電廠內(nèi)，水內(nèi)冷的發(fā)電機較少。根據(jù)我國汽輪發(fā)電機組的水內(nèi)冷發(fā)電機的運行維護經(jīng)驗，定子端部的漏水故障是多發(fā)性故障，滲漏部位多發(fā)生在空心導(dǎo)線并頭套封焊處、聚四氟乙烯絕緣管交叉碰磨處，或因空心銅線材質(zhì)不好(有砂眼或裂隙)和在運行中斷裂等，以往大多在大修的水壓試驗中發(fā)現(xiàn)。但此時發(fā)現(xiàn)的漏水點一般已較嚴(yán)重，早期的微小滲水點，由于導(dǎo)線被主絕緣層包縛，水壓試驗很難發(fā)現(xiàn)此外，水壓試驗法檢查線棒漏水，對由空心導(dǎo)體金屬組織致密性差而引起的微泄漏現(xiàn)象就顯得靈敏度不夠，常常無法查出。氣密試驗方法，可充分利用氣體檢漏的精確度來檢查漏點。由于氣體的滲透能力比水強，因此采用氣體檢漏比水壓檢測更準(zhǔn)確，但比水壓檢漏要麻煩。首先排除發(fā)電機繞組內(nèi)的剩水，再用經(jīng)過濾的干燥壓縮空氣(或氮氣)吹凈，并進行干燥處理。然后充人干燥壓縮空氣(或氮氣)進行檢漏測試，檢漏壓力以廠家限定的壓力為準(zhǔn)，應(yīng)緩慢加壓，隨時組織人員檢查，尤其是定子端部水接頭。
如某電廠對一臺300 MW汽輪發(fā)電機進行1 MPa、8 h水壓試驗，未發(fā)現(xiàn)漏點，后提高至1.2 MPa，8 h亦未找出漏點，但進行1 MPa氣密試驗即能找出明顯的漏點。
目前沒有專用的關(guān)于水電廠水內(nèi)冷線棒密封檢查的檢修規(guī)程，可參照《汽輪發(fā)電機繞組內(nèi)部水系統(tǒng)檢驗方法及評定》(JB／T6228—1992)、《汽輪發(fā)電機漏水、漏氫的檢驗》(DL／T 607—1996)或廠家標(biāo)準(zhǔn)，以此為依據(jù)制定相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。
