發(fā)熱盤專用噴砂機廠家
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噴砂除銹與其它清理除銹(如酸洗，工具清理)相比可以分為以下二大特點：
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第1點：噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒辦法實現(xiàn)這一點的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化學溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接。
第2點：噴砂處理是最徹底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。
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接下來我們重點介紹機械除銹的特點有哪些？
機械除銹通常指的就是物理除銹它最大特點分別是：
第一、可控制性高。特別針對大型鋼板，鋼筋，鋼材，鋼結(jié)構(gòu)除銹，
第二、除銹速度快，效果好，除銹成本低，在除銹的同時，還能消除表面的毛刺，雜物，對表面有一定的美化作用。
除銹方法可整體上可以分為四大類：
第一大類是：機械除銹，手工除銹速度慢，效率低， 化學除銹缺點是除銹效果不理想，達不到除銹的目的，化學污染大
第二大類是：手工除銹。這一類的特點是速度太慢而且也不干凈。
第三大類是：超聲波除銹。這類特點是成本高，但是針對性太強。
第四大類是：化學除銹。這類特點就是對機械部件不是非常好。
噴砂機械用途主要分為以下四大點：
第一：工件表面的光飾加工
金屬外裝飾表面的拋光；獲得亞光或漫反射表面；木器制品表面的拋光。
第二：改變工件的物理機械性能提高或降低表面粗糙度；變表面拉應(yīng)力為壓應(yīng)力；提高表面的潤滑狀態(tài)；降低偶件的運動噪音；提高表面的摩擦系數(shù)。
第三：工件表面涂覆前的前處理
噴漆、烤漆前；噴塑前；金屬噴涂前；鍍鋅、鉻、鎳前；氧化處理前；探傷前。
第四：工件表面的清理
熱處理后的氧化皮、殘鹽、殘油等；黑(有)色鑄造件的氧化皮、型砂等；無余量加工精密鑄件的氧化皮、型砂等；機械加工件的殘留物、微毛刺等；焊接件的氧化皮、焊渣等；冷、熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、銹蝕層等；各種模具型腔的脫模劑、沉積物等；陶瓷元件表面的燒結(jié)殘留物；塑料成型件的飛邊；物體表面的放射性元素；橋梁、水電站閘板、船舶、建筑物；機場跑道的橡膠附著層；火車車廂；各種管道和容器罐；舊機件的油污、附著物等；集裝箱的殘漆、銹蝕層和附著物等；瓷器上錯誤的燒結(jié)層；裝飾表面的劃傷，等等。
