北京順義管子除銹機
北京順義管子除銹機 生產(chǎn)過程：開啟機器檢查機器有無異常，將待除銹材料上料，人工送料或者自動送料除銹，等待處理完成后下料，儲藏。設(shè)備使用常見模塊元素：上料架；卸料架；主機；安裝配件；我們的除銹設(shè)備堅持“以市場為導(dǎo)向，以質(zhì)量求生存，以信譽謀發(fā)展”性要求較高，故此使得手動除銹的人工成本較高，使用豫信致誠多功能新型除銹機效率高，效果好，成本低。
1、全自動輸送式除銹機。特點：效率極高，走過輸送流程即完成生產(chǎn)，但須多個機組組合生產(chǎn)，機械成本相對較高。機械采用了圓管自動除銹機組設(shè)計原理，在除銹輪組合上加以改動，使得每個機組行程四個方向除銹的四個除銹頭，以分別針對方管四個面進行加工。多組結(jié)合，以便于從打磨到精除銹多個加工流程。這類設(shè)備適合生產(chǎn)規(guī)模較大，效率要求高的加工模式。
2、旋轉(zhuǎn)式雙面除銹機。特點：雙面同時除銹，前后行程來回除銹，多跟方管同時進行除銹，效率較高。同時，通過雙面來回除銹使加工效果更加突出。機械采用雙面除銹機械進行升級，方管的上下兩面除銹后自動旋轉(zhuǎn)九十度，整個加工過程無需人工就可完成整體除銹。這種機械適合生產(chǎn)效率要求相對較高，對產(chǎn)品的除銹效果也有一定要求的加工廠家。
3、單面除銹機特點：同一時間只對角鋼的單面進行除銹，完成后在翻轉(zhuǎn)除銹其他面。效率相對較低，但是除銹效果好，可達精度鏡光的效果。機械通過加長平面除銹機升級而成，對工作臺進行，增加壓料裝置以防止除銹過程由于除銹輪壓力過大而變形。適合對除銹效率要求較低而對表面效果要求高的生產(chǎn)企業(yè)。
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多功能自動方管除銹機的操作規(guī)程：
1、在使用時，將方管除銹機放置在結(jié)實平整的水平地面上，承料架按材料所需的長度放好固定。
2、根據(jù)原料直徑將進出料口的傳輸輪調(diào)整到軸孔中心，以原料進出自如為宜，對機器各轉(zhuǎn)動部位加潤滑油。
3、將鋼刷輪調(diào)整到小于原料直徑5～8MM，并使兩輪對稱。
4、把原料整齊堆放在進料口一側(cè)，清理開出料一側(cè)的場地。
5、按電機要求連接好電機電源，電機電源，應(yīng)用三芯6平方電纜與電控箱主開關(guān)連接緊固。
6、電機必須按所標(biāo)箭頭旋轉(zhuǎn)，與進料口同步，開機后進料，進入正常生產(chǎn)。
鋼管鐵管除銹機操作前準(zhǔn)備工作：檢查電源是否暢通；檢查機械設(shè)備是否有零部件松動現(xiàn)象；檢查工作周圍是否有易燃易爆物質(zhì)；
鋼管鐵管除銹機操作中注意事項：嚴(yán)格按照安全手冊進行施工；遵循機械加工標(biāo)準(zhǔn)流程進行加工生產(chǎn)。
除銹機操作結(jié)束后應(yīng)作內(nèi)容：關(guān)閉電源；清理施工現(xiàn)場；做好工作記錄交接表。
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