山西管子除銹設(shè)備施工方案
山西管子除銹設(shè)備施工方案 自動(dòng)鋼管除銹機(jī)特點(diǎn): 以下提供全自動(dòng)鋼管除銹除銹機(jī)的保養(yǎng)注意事項(xiàng)參考如下：每星期一次將機(jī)器料箱內(nèi)的廢屑。每月一次將滑板與中刀及前頂?shù)肚鍧嵄ｐB(yǎng)潤滑做一次。每三個(gè)月一次除將以上兩個(gè)保養(yǎng)做過后，再將所有軸承處添加潤滑油。每兩年一次補(bǔ)充減速機(jī)輪箱內(nèi)機(jī)油。須注意幾個(gè)零件不可加油：帶滾輪，二所有皮帶，三打滑片及周圍。每次加油時(shí)，應(yīng)當(dāng)適量，不可過量添加，以免微開關(guān)因浸油而產(chǎn)生故障。
除銹機(jī)參數(shù)，可對不同大小直徑管件、線材、圓柱形、管狀、棒狀表面進(jìn)行除銹、拉絲、研磨、去氧化皮、除銹、光亮除銹、鏡面除銹。本機(jī)性能穩(wěn)定、振動(dòng)小、噪音小，可對電鍍前后的工件除銹和除銹。
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無縫鋼管除銹機(jī)的調(diào)整和操作：
（1）改變不同直徑圓管的除銹需要對圓管除銹機(jī)做如下調(diào)整。
（2）調(diào)整主機(jī)托板的高度，使工件中心高度與導(dǎo)向輪，紗布千葉輪的中心高保持一致，并鎖緊主機(jī)托板。
（3）調(diào)整方法：將圓管置入主機(jī)（主機(jī)應(yīng)處于停車狀態(tài)），退出磨頭。松開托板鎖緊螺絲，直至圓管中心與導(dǎo)向輪等高，然后鎖緊托板。
（4）首件除銹開車前需檢查各磨頭所處位置是否退出，避免因磨頭切入過大而損壞機(jī)件。
（5）驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向輪的調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)由低到高，以免發(fā)生意外故障。
（6）彎曲過大的圓管應(yīng)調(diào)直后，方可進(jìn)行除銹。
多功能自動(dòng)方管除銹機(jī)的操作規(guī)程：
1、在使用時(shí)，將方管除銹機(jī)放置在結(jié)實(shí)平整的水平地面上，承料架按材料所需的長度放好固定。
2、根據(jù)原料直徑將進(jìn)出料口的傳輸輪調(diào)整到軸孔中心，以原料進(jìn)出自如為宜，對機(jī)器各轉(zhuǎn)動(dòng)部位加潤滑油。
3、將鋼刷輪調(diào)整到小于原料直徑5～8MM，并使兩輪對稱。
4、把原料整齊堆放在進(jìn)料口一側(cè)，清理開出料一側(cè)的場地。
5、按電機(jī)要求連接好電機(jī)電源，電機(jī)電源，應(yīng)用三芯6平方電纜與電控箱主開關(guān)連接緊固。
6、電機(jī)必須按所標(biāo)箭頭旋轉(zhuǎn)，與進(jìn)料口同步，開機(jī)后進(jìn)料，進(jìn)入正常生產(chǎn)。
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