山西液壓全自動梯型渠道自動建造機關于現(xiàn)澆水泥梯弧型防滲渠道的施工技術淺析
（一）水泥弧形防滲渠道的優(yōu)點
1.防滲效果好，一般能減少滲漏損失90%～95%以上。
2.耐久性好。在正常使用情況下，現(xiàn)澆水泥襯砌渠道可運行50年以上。
3.糙率小，n=0.014～0.017，可減少沿程水頭損失；允許流速大，水泥溝渠一次成型機，一般為3～5m3/s；坡降較陡時可節(jié)省連接建筑物，縮小渠道斷面，減少土方工程量和占地面積。
4.強度高，便于管理。由于水泥襯砌強度較高，能有效防止動、植物穿透或者其他外力的破壞；防止汛期水土流失造成渠道淤積；防止渠道凍融剝蝕，便于養(yǎng)護管理和節(jié)省管理費用。
5.襯砌接縫少，工程造價低。現(xiàn)澆渠道接縫少，水泥工程量小，投資省。6.可塑性強，性廣泛。對于不同的渠道、不同的土方工程，可以改變現(xiàn)澆厚度，水泥溝渠成型設備，也可以增加連接鋼筋，以增強整體性和穩(wěn)定性等。
（二）現(xiàn)澆水泥弧形防滲渠道的缺點
1.變形的能力較差。由于現(xiàn)澆水泥弧形渠道一般為素水泥，當其緊貼的土方發(fā)生局部塌陷時，水泥現(xiàn)澆板就會產(chǎn)生空鼓以至斷裂現(xiàn)象。
2.返修費用高。當現(xiàn)澆水泥渠道受到損壞后，需損壞部分，重新澆筑，而預制板渠道如受損，水泥溝渠設備，則經(jīng)過整理土方后還可使用原拆除的預制板，維修費用相對較低。
3、泥砂易淤積。尤其在泥砂含量較大、節(jié)制閘門或墩臺較多、水流較緩的渠道，淤積較為嚴重。4、在缺乏砂石料的地區(qū)，造價較高。
（三）現(xiàn)澆水泥防滲渠道的裂縫修復
當現(xiàn)澆水泥渠道運行幾年后，渠道防滲層會出現(xiàn)斷裂、裂縫等缺陷，需對出現(xiàn)的缺陷進行修復。如果防滲層仍大致平整，無較大錯位，裂縫較小的情況，可以運用過氯乙烯膠液涂料粘貼玻璃絲布的方法，進行修復。而對于裂縫較大者，可采用填筑伸縮縫的方法修復。對于大型渠道裂縫又較大的，可采用填塞與粘貼相結合的方法修復。
具體做法如下：
1.縫內(nèi)、縫壁及縫口兩邊的泥土、雜物，保持清潔、干燥；
2.縫壁涂刷冷底子油；
3.將煤焦油填料或焦油塑料膠泥填入縫內(nèi)，填壓密實，保持表面平整光滑；
4.填好縫1-2天后，沿縫口兩邊涂刷5cm寬的過氯乙烯涂料一層，水泥溝渠，隨即沿縫口兩邊粘貼3-4cm寬玻璃絲布一層、再涂刷涂料一層、粘貼第二層玻璃絲布，最后涂刷一層涂料。在運用此方法中，要注意涂料要涂刷均勻，玻璃絲布要粘平，不能有氣泡。
三、結束語
通過以前施工的中小型農(nóng)村引水弧形渠道及結合引洮供水一期工程防滲水泥現(xiàn)澆弧形渠道和預制襯砌弧形渠道施工過程中，相互進行比較得出一點自己的觀點和看法，現(xiàn)澆水泥弧形防滲渠道，雖然施工難度較大，一次性投資較大，但滲漏損失較小，流速較快，水的利用率較高，使用壽命較長，經(jīng)濟效益好。
線性排水系列產(chǎn)品是模塊化系統(tǒng)不同的規(guī)格組和能應對各種建筑排水的需求，以上提到的排水要求線性排水系統(tǒng)均可實現(xiàn)，線性排水系統(tǒng)的使用特性：
1線性排水溝材質(zhì)為樹脂混泥土：具有重量輕抗老化抗凍抗腐蝕性強、承重力強、表面光滑、滲透率為零等特點
2“V”和“U”型的獨特設計其截面能夠有效增大排水能力，增強自凈功能
3給人很直觀的線性觀感簡潔統(tǒng)一
4線性連續(xù)截水，排水效率極高
5安裝、檢修方面，施工挖溝深度淺
6找坡簡單、易于施工
7安裝施工速度快，能夠確保工期
8能夠有效減少地埋管道施工量減少施工難度由于線性排水系統(tǒng)的雨水收集箅子敞與地面非常容易清理雜物和正常的維修維護.
現(xiàn)澆U型防滲渠施工技術要點
1.施工要求
1渠槽的設計修整先要進行檢查及數(shù)據(jù)調(diào)查，不能隨意開溝隨意填埋。施工環(huán)境內(nèi)部的垃圾，臟物，植物，等要處理開。嚴格控制渠道基槽斷面的高程、尺寸和平整度，其偏差值應滿足下表的要求。
2一次成型現(xiàn)澆防滲渠按照規(guī)劃及結構尺寸進行放線，采用機械或人工培模，利用大樣板修整模的尺寸，要求培模夯打密實，回填土應分層夯實，層厚不大于20cm，干容重不低于1.55t/m3。土模成型一應盡快澆筑，不能及時若澆筑，必須用塑料薄膜覆蓋，防止風
3施工過程中，對原材料要分期分批取樣檢驗。使用材料的配合比，應隨時抽檢復查，施工的各道程序應嚴格檢查驗收，施工中的各種材料的稱量偏差值為水泥±2%，黃沙±3%，碎石±3%。
4現(xiàn)澆渠道施工宜在溫暖季節(jié)施工。日平均氣溫5℃以下或低氣溫在-3℃以下水泥施工應按《水工水泥施工規(guī)范》SDJ207-82低溫季節(jié)施工的要求進行。日平均氣溫低于-5℃時，應停止施工。
5水泥攪拌程度和成分有其標準，應積極按照規(guī)定來進行，不可隨意變化。每個單位用料都要經(jīng)過上稱，不能目測，感覺等過于自信和懶惰的方法進行。這是對施工安全的負責。機械攪拌需要注意時間要大于2分鐘，人工施工需嚴格干濕攪拌各部門遍，是否合格的標志是攪拌物色澤深淺一致。
6水泥澆筑過程不應斷斷續(xù)續(xù)，保持持續(xù)施工。用料一旦攪拌均勻就立即投入使用以免干固變質(zhì)。如果發(fā)生攪拌過程失誤導致的工程錯誤時應當立即返工，如果耽誤時間導致原料變質(zhì)則也應立即返工放棄變質(zhì)原料。廢棄物的放置處理也要有所注意，不能造成環(huán)境污染。
7澆筑水泥間歇時間超過水泥初凝時間應按施工縫處理。施工縫的水泥表面鑿毛，在繼續(xù)澆筑之前用水沖洗干凈，濕潤后在表面鋪上10～15mm的水泥砂漿1層，其標號及水泥品種與被處理的水泥相同。
8下雨天不能不加遮擋直接進行水泥，完工后更要注意防濕防水，避免降水腐蝕表面。待成型堅固后在半天（12小時）內(nèi)加以遮擋保護并噴濕，保持表面不能過于干燥。養(yǎng)護日期如是水泥時不得少于7晝夜，如用礦渣水泥、火山灰水泥不得少于14晝夜，對于抗?jié)B要求的水泥不得少于14晝夜。
9現(xiàn)澆防滲渠施工時水泥標號應大于150#，石子粒徑不大于2cm，水灰比控制在0.60～0.65之內(nèi)。對施工中局部出現(xiàn)的蜂窩、麻面、等缺陷應及時用水泥砂漿由人工壓板進行修補、復原。并對水泥進行一到二次收面壓光。要求收面后的水泥渠道表面平整光滑，無外露石子和裂縫等不良缺陷。
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