江西矩型溝渠自走成型機多少錢渠道襯砌機簡介
自進式U形渠道襯砌機主要用于U形輸水渠道的水泥襯砌。它具有一個行走車,在行走車上有一個可升降的框架,在框架上設(shè)有修渠裝置、送料裝置、U形模、與U形模相配合的擠壓裝置以及切縫裝置。工作時,將框架降入溝渠內(nèi)。修渠裝置先將溝渠修整成所要求的U形面;水泥由送料裝置送入溝內(nèi),并沿溝渠內(nèi)壁分布,擠壓裝置的U形壓頭移動,將水泥推入U形模與溝渠內(nèi)壁所形成的U形腔內(nèi)擠壓成型,伸縮縫由切縫裝置完成。
自進式U形渠道襯砌機,具有一個由發(fā)動機驅(qū)動的行走車,該行走車的車架上設(shè)有一個可升降的框架,在框架上設(shè)有一個由震動器和料斗組成的送料裝置和U形模,其特征及工作原理如下:
(1)自進式U形渠道襯砌機特征在框架上設(shè)有一個修渠裝置,該修渠裝置由臥式旋轉(zhuǎn)銑盤、兩個修整U形溝渠側(cè)壁的鏟刀、輸土裝置和動力傳動部件組成,
(2)所說的料斗的出料口為U曲面,與溝渠內(nèi)壁相對,所說的U形模的前半段是一個U形震動帶,后半段是一個固定的U形帶。
(3)U形模與修整好的溝渠內(nèi)壁構(gòu)成一個U形震動帶,后半段是一個固定的U形帶,它們與修整好的溝渠內(nèi)壁構(gòu)成一個U形的腔體。
(4)在框架上設(shè)有與U形模相配合的縱向擠壓裝置,擠壓裝置由油缸和由油缸驅(qū)動的U形壓頭組成,
(5)在框架上設(shè)有一個由可相對U形溝渠內(nèi)壁作徑向移動的多個切口、壓板及其驅(qū)動機構(gòu)組成,其中壓板置于切刀的兩側(cè)。
現(xiàn)澆式U型渠道成型機采用高幅震動和液壓的完美結(jié)合,對各種調(diào)配的混泥土,水泥水泥進行強制成型。主機結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,線條流暢,維修方便,運行成本低,U型渠道成型機采用分級式油箱結(jié)構(gòu),避免了由于夏天氣溫高液壓油散熱不充分而泛白的現(xiàn)象從而大大提高了機器的使用壽命和不必要的能源損耗,能夠在全幅震動狀態(tài)下進行壓模成型,機身絕無震動,燥聲極小,成型材料能夠在的游動狀態(tài)下達到的合易性。施工方便,節(jié)約土地,降低投入U型渠道成型機的水力條件好,過水?dāng)嗝嫘。_口相對梯形渠道小。因此,節(jié)約了土地的使用面積,減少了挖填土方量。目前使用U型渠道成型機襯砌機械施工,速度快,質(zhì)量優(yōu),效率高。在一般的灌區(qū)進行機械施工,平均每個工人在一個工作日內(nèi)可以完成10-20米長的U型渠道施工。在同樣過水量的條件下,一公里的梯形渠道需要大約132立方米的砼用量,而U型渠道只需要用砼96立方米,既減少了渠道建設(shè)占用土地的面積,又節(jié)約了投入的。
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域令人更信賴的產(chǎn)品.
排水溝材質(zhì)為樹脂混泥土,是一種新型的建筑材料其成分取自天然礦物質(zhì),如石英砂晶體、沙石沫、花崗巖等作為骨料按照粒徑大小進行篩選按配比并與樹脂相結(jié)合,就生成具有良好特性的樹脂混泥土.樹脂混泥土具有:強度高、重量輕、抗老化、抗凍性、成型表面光滑、防侵蝕強、無滲透等優(yōu)點,其強度及壽命明顯高于普通混泥土的性能,是現(xiàn)代建筑排水系統(tǒng)的一個新里程碑.
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U形渠道的施工:
現(xiàn)澆U形渠道主要難點是現(xiàn)場澆灌砼,而現(xiàn)場現(xiàn)場澆灌砼的關(guān)鍵是U型模板制作,既要達優(yōu)化的標(biāo)準(zhǔn)U型內(nèi)模。我市采用的是定制U型鋼內(nèi)模和鋼外模,加外鋼模支撐桿、拉桿,如圖。 制作方法如下:
1、U型渠內(nèi)模:用2mm厚鋼板按U型渠道斷面形狀彎曲而成,每節(jié)長度為2米。頂部和兩側(cè)用5*50*50角鋼電焊固定。
2、左、右支撐桿:用¢25鋼筋制作,一端制成尖狀,使用時插入地下,依靠地下承受力來支撐。
3、U型渠外模:用2mm厚鋼板,四周用5*50*50角鋼焊接加固,高度根據(jù)U型渠高度而定。4、拉桿:用以固定內(nèi)外模,采¢25鋼筋制作,兩端用¢25短鋼筋做成拉勾兩道。兩拉勾間距根據(jù)U型渠的壁厚而定。
澆筑時先將渠道基礎(chǔ)平整壓實,再進行立模,內(nèi)外模固定后在內(nèi)外模之間加進砼,用震動捧震實。澆搗用砼塌落度不能太底,澆好后過30分鐘可拆去內(nèi)模。進行下一段渠道澆筑,但外模要隔4小時才可拆卸。這樣三付內(nèi)模一天可澆筑20多米。
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弧底梯形斷面自動化機械的主要優(yōu)點
1.不改變現(xiàn)狀梯形斷面的邊坡比。
2.對現(xiàn)狀梯形斷面的低部進行微量修復(fù),使其變成大弧度。
3.雙動力,多機振動,使砼達到密實、光滑。
4.節(jié)省投資。每米比人工預(yù)制和現(xiàn)澆節(jié)約勞務(wù)費15-18元。
5.節(jié)約移動土方每米2立方米。約節(jié)約投資10元錢。襯砌10公里、20公里、100公里社會效益和經(jīng)濟效益可觀。
6.施工速度快,是人工的18-20倍。
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全自動節(jié)水防滲渠現(xiàn)澆成型機較傳統(tǒng)方式具有以下特點:
工序簡單傳統(tǒng)硬質(zhì)化渠道澆作一般有挖掘機平整開槽、渠道整理、砌體嵌縫、澆底板、粉邊、建擋土墻、擱橋板等7道工序;使用一次性成型機施工有挖掘機平整開槽、一次性澆作、建擋土墻、擱橋板4道工序。
施工時間短,機械化程度高,有利于縮短工期。
質(zhì)量可靠使用一次性成型機現(xiàn)澆成型,擠壓密實、振島結(jié)合,渠體水泥厚度可達20公分,實現(xiàn)了一次性成型、表面光滑,堅實耐用,使用壽命不低于30年,較傳統(tǒng)施工方式提高3-5倍。
節(jié)水更佳使用一次性成型機,實現(xiàn)了水泥現(xiàn)澆,防滲渠無縫隙、無漏,節(jié)水效果更佳。初步計算,較傳統(tǒng)硬質(zhì)化渠道節(jié)水40%左右。
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