彎管是采用成套彎曲設備進行彎曲的，分為冷煨與熱推兩種工藝。無論是哪一種機器設備及管道，大部分都用到彎管，主要用以輸油、輸氣、輸液，工程橋梁建設等。
中文名：彎管，外文名：bend，性 質(zhì)：鋼管
分 類：冷煨與熱推
釋 義：采用成套彎曲模具進行彎曲的
主要產(chǎn)地：河北滄州市孟村彎頭管件之都
引起彎管下降的主要原因分析及注意：
1、純彎曲時，管子在外力距M作用下其中性層外側(cè)臂壁受拉應力&1作用而減薄,內(nèi)側(cè)受壓應力。作用而增厚，合力N1和N2使管子橫截面發(fā)生變化?；谶@一因素，引起彎管下降主要原因為RX與SX所以，GBJ235—82中，對各種壓力等級情況下的RX值以及外側(cè)的減薄量均做了明確規(guī)定，目的是為了控制RX與SX的值，從而確保。
2、前條已講過，彎管時材料外側(cè)受拉，內(nèi)側(cè)受性軸所在位置則與彎管而不同，在頂彎式(壓縮彎曲)工作時中性軸處于離外壁約1/3處，在旋彎(回彎式)工作時，中性軸處于離外壁2/3處。因此薄壁管道彎曲，使用旋彎法是有益的。
3、彎胎的精度也是影響彎管的因素之一。我們在彎胎制造時，除規(guī)格尺寸要求控制在一定公差范圍時，同時也要求用戶在使用時根據(jù)彎制管徑選擇相應的彎胎。
4、管材本身的可彎曲性能與表面腐蝕情況，亦可能影響到彎管。現(xiàn)場施工時，操作者亦需了解被加工管道的材料，加工性能和對表面腐蝕情況作出產(chǎn)判斷。
5、現(xiàn)提供R。(彎曲半徑/管外徑)關(guān)系曲線圖，供用戶在選擇管子直徑與壁厚關(guān)系時參考。反映相對彎曲半徑，相對壁厚對彎管的影響，根據(jù)管道加工的驗收規(guī)范：冷彎的鋼質(zhì)管道為，中低壓為4D、高壓為5D。故我們的彎胎設計為R=4D(特殊情況另定)，所以就我廠生產(chǎn)的彎管機而言主要以選擇相對壁厚SX為主，圖的上部為無芯軸區(qū)，圖的中部為普通芯軸區(qū)，圖的下部為特殊芯軸區(qū)。由于特殊芯軸設計制造均很困難，操作也不太方便，故一般我廠不予供貨。特別情況可另行商定。
6、成型中對產(chǎn)品的影響：
企業(yè)在的彎管生產(chǎn)工藝中，為更好的彎管表面，會采取很多的辦法，其中包括：采用更先進的彎管機，用強度更高的模具，或者采用產(chǎn)品等辦法。采用的彎管機和強度高的模具，企業(yè)往往都需要投入非常大的資金來完成，只有采用彎管產(chǎn)品是比較低廉和快速的達到企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)的要求。可是在的生產(chǎn)工藝中：油基彎管產(chǎn)品可以企業(yè)在彎管生產(chǎn)中彎管的要求，但是油基彎管產(chǎn)品的不易清洗性和對的污染就非常突出的出來，這樣企業(yè)就必須采用更多的手段去因為采用油基彎管產(chǎn)品對終產(chǎn)品的影響，為此投入比較多的精力和資金。而IRMCO彎管水基脂的到來即了企業(yè)對彎管產(chǎn)品的要求，又可以避免和企業(yè)因為采用油基彎管產(chǎn)品而的投入，完全企業(yè)生產(chǎn)工序。
在的油基產(chǎn)品應用中，企業(yè)的生產(chǎn)效率被極大的制約，因為油基產(chǎn)品的流動性和極難清洗性，更造成了對生產(chǎn)和工人工作條件的污染，企業(yè)這些污染往往需要花費大量的金錢和人力物力。采用可以為企業(yè)甚至避免上述清理污染的人力物力的付出，其免洗可直接焊接的特性，更大大的企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。而IRMCO水基彎管脂的用量通常情況下可以比的油可以50%－80%的用量，可以為企業(yè)節(jié)省更多的費用。
一種彎管裝置，特征在于，其包含一彎管盤，一定形管；所述的定形管從需要彎折的鋼管的尾端，該定形管端部呈錐形，其可鋼管的彎折處；所述的彎管盤上設有可調(diào)節(jié)鋼管需要彎折角度的刻度盤。
彎管機大致可以分為數(shù)控彎管機，液壓彎管機等等。彎管機的用途：液壓彎管機主要用于電力施工，公鐵路建設，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設及修造，具有功能多、結(jié)構(gòu)合理、操作簡單、方便、安裝快速等優(yōu)點。本機器除了具備彎管功能外，還能將油缸作為液壓千斤頂使用，相對于數(shù)控彎管設備而言具有價格便宜，使用方便的特點，在國內(nèi)彎管機市場占據(jù)主導產(chǎn)品位置。數(shù)控彎管機，可對管材在冷態(tài)下進行一個彎曲半徑（單模）或兩個彎曲半徑（雙模）的纏繞式彎曲，廣泛使用于汽車、空調(diào)等行業(yè)的各種管件和線材的彎曲。彎管機主要用于管子的塑性成型。
彎管的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等材質(zhì)
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電工網(wǎng)訊：截至2017年3月，印度太陽能計劃(NationalSolarMission)的總裝機量達12GW。另外，該國自2017年開始，已有12GW的預備項目，兩者相加，印度似乎開始逐步向2022年目標靠近-即在2022年前完成100GW的裝機。不過，考慮到印度光伏價格不斷下降并創(chuàng)下歷史新低，行業(yè)專家都在揣測究竟印度如何實現(xiàn)制定的這些目標。此外，由于有所減弱，但規(guī)模卻有所擴大，因此商必須集中精力專注于少數(shù)幾次。
但我們必須看到，和火電、水電等能源行業(yè)相比，作為新興產(chǎn)業(yè)的風電，其的制定仍處于不斷完善的中，需要做好宏觀規(guī)劃的同時，進一步的細化與擴展。實踐永遠比理論更豐富。的制定也不可能一勞永逸。這就需要針對產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新趨勢、新特點，及時地對進行修訂和補充。
我國單晶光伏產(chǎn)業(yè)長期發(fā)展，2015年我國單晶占比雖然至了15%，但還遠低于日、美等約40%的水平，據(jù)了解主要原因來源于需求端和供給端這兩方面。在需求端，我國單晶組件被定位于高端產(chǎn)品，因此價格較高，而我國光伏電站以地面集中電站為主，BOS成本占比較低，對組件成本攤薄有限，單晶電?
過去十年，在鋼鐵、水泥等行業(yè)累積了遠超市場需要的產(chǎn)能，新一屆希望通過兼并重組來壓縮部分產(chǎn)能。但和以往不同，這份新的文件沒有在具體行業(yè)提出具體的壓縮目標，而是從機制與體制上著手，取消各種審批，解除稅收，加強補貼來讓企業(yè)能夠更自主、更方便地實施并購或資產(chǎn)處置。
對此，有人士提出疑問：2030-2040年十年間是目前在役火電機組集中退役的時間，這可能涉及到幾億千瓦的裝機容量，意味著突然出現(xiàn)幾億千瓦基本負荷的缺口;同時，我國現(xiàn)在大力推進所謂700℃超超臨界等先進燃煤發(fā)電技術(shù)，多數(shù)是到2020年以后才能有實驗性裝備推出，這與2030年后不再新建燃煤電站的觀點，是否存在矛盾呢?
