隨著國內(nèi)經(jīng)濟的發(fā)展及國外市場的廣泛需求，玻璃器皿玻璃杯、玻璃花瓶等器皿類產(chǎn)品市場發(fā)展面臨巨大機遇和挑戰(zhàn)。明料類產(chǎn)品輔以各種裝飾，造型變化多，色彩及款式豐富，產(chǎn)品較輕盈，產(chǎn)品流線性好，明顯流露出美感，產(chǎn)品自身設(shè)計能夠緊跟市場消費的時尚潮流，能夠給消費者較多的選擇，能夠大限度滿足個性化消費主張。同時對玻璃器皿產(chǎn)品品質(zhì)也有了較高的要求，如產(chǎn)品厚度、橢圓度、垂直度、外形尺寸、重量等。
較以往的品質(zhì)檢測方式，諸多生產(chǎn)商采用人工視角觀察檢驗，厚度則采用機械式卡規(guī)測厚，如右圖所示。
卡規(guī)式測量的優(yōu)點是便于測量，人工觀察直觀。其缺點是造型較復(fù)雜的玻璃器皿卡規(guī)無法塞入測量；其檢測速度慢，檢測結(jié)果單一。盡而大華玻璃實業(yè)有限公司引入超聲波檢測方法。超聲波檢測需要耦合劑來測量，其潛在的問題是增加耗材，會污染玻璃器皿表面。在玻璃器皿檢測完成后需要增加清洗工序，大批量生產(chǎn)檢測速度慢等缺點。
該設(shè)備采用光譜共焦的原理，對玻璃器皿厚度進行檢測，檢測精度高達0.01mm。采用伺服驅(qū)動電機控制的動作的，來檢測玻璃器皿的被測量點，全方位360度準確的檢測出玻璃器皿的厚度、橢圓度、垂直度偏差。采用稱重傳感器，對被測件進行稱重檢驗。后通過數(shù)量通信，準確的顯示到屏幕上，并與設(shè)定的允許偏差范圍進行比對，給出合格與否的判斷。
在未來社會持續(xù)不斷發(fā)展的情況下，自動化設(shè)備將是未來玻璃器皿生產(chǎn)先進工業(yè)體系發(fā)展中所存在的核心，而隨著大量自動化技術(shù)的應(yīng)用，更多自動化的生產(chǎn)設(shè)備、檢測設(shè)備、包裝設(shè)備必將助力大華玻璃實業(yè)必然會朝著更高效、更節(jié)能、更環(huán)保、更先進、低成本、高品質(zhì)的方向發(fā)展，這對于維持企業(yè)效益，占有市場地位來說，都將起到至關(guān)重要的作用。
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