河南寶潤機械雙缸鐓粗機
朱經(jīng)理13271296222
產(chǎn)品介紹：
鋼筋鐓粗技術是利用冷鐓的原理使鋼筋端頭塑形變形，直徑增大4mm左右，然后再加工螺紋，使加工后的實際截面積大于原鋼筋截面積，大大提高接頭的抗拉強度，這種鐓粗后的螺紋接頭經(jīng)拉伸試驗全部斷于母材，適用于連接強度要求較高的工程。
產(chǎn)品優(yōu)勢：
? 操作簡單，液壓電器控制，不需求專業(yè)技工，經(jīng)短期培訓即可開機操作。
? 將鋼筋端部橫截面積擴大15%-20%,使加工成螺紋，的底徑不小于鋼筋母材的直徑，可110%發(fā)揮鋼筋抗拉強度。
? 生產(chǎn)效率高，10-15秒鐓粗1個鋼筋頭。
鋼筋墩粗機使用在一些高速、高鐵工程鋼筋制作中，和地方形象工程中，鋼筋鐓粗后，用滾絲機加工套絲，使用鋼筋鐓粗套筒進行連接，接頭強度不小于鋼材直徑，提高了鋼筋連接的提拉強度，試拉件通過率可達100%。
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本公司雙缸墩粗機模具的墩粗機長度和粗度均為行業(yè)標準，一經(jīng)試用，非質(zhì)量問題，概不退還，客戶定做模具，全款到帳后，才能下單安排生產(chǎn)
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此為行業(yè)內(nèi)目標配置，均備有現(xiàn)貨，若定做滾絲輪，須和客戶溝通好，款到開始定做，不退貨，不換貨。
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鋼筋鐓粗機全套設備包括：
鋼筋冷鐓粗機一臺、高壓油泵一臺、高壓油管兩根，
隨機配一套模具，一個墩頭。主要技術參數(shù)：
型號：
YDCJ-40 加工鋼筋范圍：φ12-φ40
主電機功率：
4kw 額定電源：
380V 50HZ 液壓油：68#抗磨液壓油
最大工作壓力：
80Mpa 機床總重量：
560kg 機床尺寸：
1020x500x965mm
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?接通電源，高壓油泵立刻工作，油進入工作油缸的后腔，使活塞前進推動活動沖模（開關板、彈簧、彈簧扳）就可自動使鋼筋卡頭夾緊鋼筋，鐓頭隨行沖擊鋼筋端頭鐓粗。此時觀察壓力表油壓值班，各種鋼筋，立即操縱換向閥換向，使壓力油進入前腔，活塞后行，活動?
沖模在彈簧的作用下立刻回復，自動松捆鋼筋，此時換向閥
手柄在中間位置裝缷工
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裝缷模具、鐓頭
1.裝缷鋼筋卡頭，缷去上下兩條導軌，
然后取半個模具從模座后面進入，再取另半。最后把上下責任條導軌入。
2.鐓頭安裝：在機床側邊進行。
活動沖模調(diào)正活動沖模調(diào)整好壞直接影響鐓粗頭部的平直。
因此必須要認真精調(diào)：
1.調(diào)四只彈簧彈力要相等使開關板和彈簧板開關上下要平行不超過
0.2mm 2.彈簧板背面離開模座平面
2-4mm 3.
換向手柄拔到前腔位置，使壓力油進入前腔活塞向后運行 40-60mm
（此數(shù)據(jù)根據(jù)鐓粗長短決定）換向手柄再拔在中間位置，調(diào)整左右各一電器限行開關位置，
使正常運行時活塞不沖過頭。
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注意事項
1.鐓長鋼筋時，要用工件托架對準中心，
并可防止工件松壓機器傾倒
2.必須熟記各規(guī)格鋼筋冷鐓時的壓力，嚴防超壓
3.模腔滑運面，常除氧化皮、加油
4.注入液壓油，必須通過濾油網(wǎng)入油管，液壓油升溫不能超過 45 度
5.嚴禁二次鐓粗，影響鐓頭彎曲、裂開
6.嚴禁開機離人，造成活塞行程走過頭，破壞活動沖模
加工鋼筋范圍大，可加工符合GB1499或GB13014標準的16-32各種規(guī)格
設備特點：
（1）操作簡單，液壓電氣控制，不需要專業(yè)技工，培訓十分鐘即可開機操作；
（2）將鋼筋端部截面積擴大15-20%，使加工成螺紋的底徑不小于鋼
筋母材直徑，完全發(fā)揮抗拉強度。
（3）生產(chǎn)效率高，每臺班可鐓粗300-500個頭；
（4）加工鋼筋范圍廣，可加工符合GB1499或BS4449（CS2）標準的Ф12-Ф40各種規(guī)格的鋼筋。
（5）設備故障率小，無易損零配件，施工成本底。
鋼筋墩粗機使用在一些高速、高鐵工程鋼筋制作中，和地方形象工程中，鋼筋鐓粗后，用滾絲機加工套絲，使用鋼筋鐓粗套筒進行連接，接頭強度不小于鋼材直徑，提高了鋼筋連接的提拉強度，試拉件通過率可達100%。
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本公司雙缸墩粗機模具的墩粗機長度和粗度均為行業(yè)標準，一經(jīng)試用，非質(zhì)量問題，概不退還，客戶定做模具，全款到帳后，才能下單安排生產(chǎn)
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此為行業(yè)內(nèi)目標配置，均備有現(xiàn)貨，若定做滾絲輪，須和客戶溝通好，款到開始定做，不退貨，不換貨。
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鋼筋鐓粗機全套設備包括：
鋼筋冷鐓粗機一臺、高壓油泵一臺、高壓油管兩根，
隨機配一套模具，一個墩頭。主要技術參數(shù)：
型號：
YDCJ-40 加工鋼筋范圍：φ12-φ40
主電機功率：
4kw 額定電源：
380V 50HZ 液壓油：68#抗磨液壓油
最大工作壓力：
80Mpa 機床總重量：
560kg 機床尺寸：
1020x500x965mm
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?接通電源，高壓油泵立刻工作，油進入工作油缸的后腔，使活塞前進推動活動沖模（開關板、彈簧、彈簧扳）就可自動使鋼筋卡頭夾緊鋼筋，鐓頭隨行沖擊鋼筋端頭鐓粗。此時觀察壓力表油壓值班，各種鋼筋，立即操縱換向閥換向，使壓力油進入前腔，活塞后行，活動?
沖模在彈簧的作用下立刻回復，自動松捆鋼筋，此時換向閥
手柄在中間位置裝缷工
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裝缷模具、鐓頭
1.裝缷鋼筋卡頭，缷去上下兩條導軌，
然后取半個模具從模座后面進入，再取另半。最后把上下責任條導軌入。
2.鐓頭安裝：在機床側邊進行。
活動沖模調(diào)正活動沖模調(diào)整好壞直接影響鐓粗頭部的平直。
因此必須要認真精調(diào)：
1.調(diào)四只彈簧彈力要相等使開關板和彈簧板開關上下要平行不超過
0.2mm 2.彈簧板背面離開模座平面
2-4mm 3.
換向手柄拔到前腔位置，使壓力油進入前腔活塞向后運行 40-60mm
（此數(shù)據(jù)根據(jù)鐓粗長短決定）換向手柄再拔在中間位置，調(diào)整左右各一電器限行開關位置，
使正常運行時活塞不沖過頭。
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注意事項
1.鐓長鋼筋時，要用工件托架對準中心，
并可防止工件松壓機器傾倒
2.必須熟記各規(guī)格鋼筋冷鐓時的壓力，嚴防超壓
3.模腔滑運面，常除氧化皮、加油
4.注入液壓油，必須通過濾油網(wǎng)入油管，液壓油升溫不能超過 45 度
5.嚴禁二次鐓粗，影響鐓頭彎曲、裂開
6.嚴禁開機離人，造成活塞行程走過頭，破壞活動沖模
鋼筋鐓粗機連接技術，是用專用的鐓粗機預先將鋼筋端部待加工螺紋段鐓粗，使其加工鐓粗部位直徑增粗至大于母材直徑。然后用配套專用的套絲機對其鐓粗部分進行套絲加工，再用同規(guī)格套筒將加工好的兩根鋼筋頭部套絲螺紋部位用扳手進行連接，即完成所謂鋼筋的對接。鐓粗等強直螺紋連接技術具有性能穩(wěn)定，連接省力快捷，檢驗合格率高等優(yōu)點，也同時可以完全解決鋼筋不可轉動連接的難題。
（6）環(huán)保、安全，不受環(huán)境及氣候影響
