內(nèi)蒙古鐓粗直螺紋機(jī)采購(gòu)
鋼筋墩粗機(jī)使用在一些高速、高鐵工程鋼筋制作中，和地方形象工程中，鋼筋鐓粗后，用滾絲機(jī)加工套絲，使用鋼筋鐓粗套筒進(jìn)行連接，接頭強(qiáng)度不小于鋼材直徑，提高了鋼筋連接的提拉強(qiáng)度，試?yán)ㄟ^(guò)率可達(dá)100%。 //// 本公司雙缸墩粗機(jī)模具的墩粗機(jī)長(zhǎng)度和粗度均為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，一經(jīng)試用，非質(zhì)量問(wèn)題，概不退還，客戶定做模具，全款到帳后，才能下單安排生產(chǎn) //// 此為行業(yè)內(nèi)目標(biāo)配置，均備有現(xiàn)貨，若定做滾絲輪，須和客戶溝通好，款到開(kāi)始定做，不退貨，不換貨。 //// 鋼筋鐓粗機(jī)全套設(shè)備包括： 鋼筋冷鐓粗機(jī)一臺(tái)、高壓油泵一臺(tái)、高壓油管兩根， 隨機(jī)配一套模具，一個(gè)墩頭。主要技術(shù)參數(shù)： 型號(hào)： YDCJ-40 加工鋼筋范圍：φ12-φ40 主電機(jī)功率： 4kw 額定電源： 380V 50HZ 液壓油：68#抗磨液壓油 最大工作壓力： 80Mpa 機(jī)床總重量： 560kg 機(jī)床尺寸： 1020x500x965mm //// ?接通電源，高壓油泵立刻工作，油進(jìn)入工作油缸的后腔，使活塞前進(jìn)推動(dòng)活動(dòng)沖模（開(kāi)關(guān)板、彈簧、彈簧扳）就可自動(dòng)使鋼筋卡頭夾緊鋼筋，鐓頭隨行沖擊鋼筋端頭鐓粗。此時(shí)觀察壓力表油壓值班，各種鋼筋，立即操縱換向閥換向，使壓力油進(jìn)入前腔，活塞后行，活動(dòng)? 沖模在彈簧的作用下立刻回復(fù)，自動(dòng)松捆鋼筋，此時(shí)換向閥 手柄在中間位置裝缷工 //// 裝缷模具、鐓頭 1.裝缷鋼筋卡頭，缷去上下兩條導(dǎo)軌， 然后取半個(gè)模具從模座后面進(jìn)入，再取另半。最后把上下責(zé)任條導(dǎo)軌入。 2.鐓頭安裝：在機(jī)床側(cè)邊進(jìn)行。 活動(dòng)沖模調(diào)正活動(dòng)沖模調(diào)整好壞直接影響鐓粗頭部的平直。 因此必須要認(rèn)真精調(diào)： 1.調(diào)四只彈簧彈力要相等使開(kāi)關(guān)板和彈簧板開(kāi)關(guān)上下要平行不超過(guò) 0.2mm 2.彈簧板背面離開(kāi)模座平面 2-4mm 3. 換向手柄拔到前腔位置，使壓力油進(jìn)入前腔活塞向后運(yùn)行 40-60mm （此數(shù)據(jù)根據(jù)鐓粗長(zhǎng)短決定）換向手柄再拔在中間位置，調(diào)整左右各一電器限行開(kāi)關(guān)位置， 使正常運(yùn)行時(shí)活塞不沖過(guò)頭。 //// 注意事項(xiàng) 1.鐓長(zhǎng)鋼筋時(shí)，要用工件托架對(duì)準(zhǔn)中心， 并可防止工件松壓機(jī)器傾倒 2.必須熟記各規(guī)格鋼筋冷鐓時(shí)的壓力，嚴(yán)防超壓 3.模腔滑運(yùn)面，常除氧化皮、加油 4.注入液壓油，必須通過(guò)濾油網(wǎng)入油管，液壓油升溫不能超過(guò) 45 度 5.嚴(yán)禁二次鐓粗，影響鐓頭彎曲、裂開(kāi) 6.嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)離人，造成活塞行程走過(guò)頭，破壞活動(dòng)沖模
鋼筋連接套筒的長(zhǎng)度規(guī)范要求
1、直螺紋套筒鋼筋接頭的選用1.1鋼筋連接分為兩類：綁扎連接和機(jī)械連接或焊接，優(yōu)先選用機(jī)械連接。
1.2柱中縱向受力筋的連接均采用機(jī)械連接或焊接。
1.3凡受力鋼筋直徑d≥22時(shí)的鋼筋連接套筒均采用機(jī)械連接或焊接。
2、套筒擠壓連接方法是將需要的連接的鋼筋(應(yīng)為帶肋鋼筋)端部插入特制的鋼套筒內(nèi)，利用擠壓機(jī)壓
縮鋼套筒，使它產(chǎn)生塑性變形，靠變形后的鋼套筒與帶肋鋼筋的機(jī)械咬合緊固力來(lái)實(shí)現(xiàn)鋼筋的連接。這種
連接方法一般用于直徑為16～40mm的Ⅱ級(jí)，Ⅲ級(jí)鋼筋(包括余熱處理鋼筋)。有關(guān)按徑向作套筒擠壓連接
的方法應(yīng)符合《帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)格》(JGJ108-96)的要求。套筒套筒材料應(yīng)選用適合于壓
延加工的鋼材，其實(shí)測(cè)力學(xué)性能應(yīng)符合表5-1的要求。套筒材料的力學(xué)性能 表5-1項(xiàng)目 指標(biāo)屈服強(qiáng)度
(N/mm2)抗拉強(qiáng)度(N/mm2)伸長(zhǎng)率δ5(%)洛氏硬度(HRB)〔或布氏硬度(HB)〕 225～350375～5002060～80
〔102～133〕按機(jī)械連接件技術(shù)性能的基本要求，套筒和承截力要求可寫成以下二式：fslykAs1≥1.1fykAs
(5-6)fsltkAs1≥1.1ftkAs(5-7)式中 fslyk——套筒的屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值;fsltk——直螺紋套筒的抗拉
強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值;fyk——鋼筋的屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值;ftk——鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值;As1——套筒的橫截面面積
;As——鋼筋的橫截面面積;套管的幾何尺寸和所用材料的材質(zhì)應(yīng)與一定的擠壓工藝相配套，必須由特別檢
驗(yàn)認(rèn)定，鋼筋連接套筒的尺寸偏差宜符合表5-4的要求。
套筒尺寸的允許偏差(mm) 表5-4套筒外徑D 外徑允許偏差 壁厚(t)允許偏差 長(zhǎng)度允許偏差≤50 ±0.5
+0.12t-0.10t ±2>5 ±0.01D +0.12t-0.10t ±2套筒應(yīng)有出廠合格證。由于各類規(guī)格的鋼筋都要與相應(yīng)
規(guī)格的套筒相匹配，因此，套筒在運(yùn)輸和儲(chǔ)存中應(yīng)按不同規(guī)格分別堆放整齊，以避免混用;套筒不得堆放于
露天，以免產(chǎn)生銹蝕或被泥砂雜物沾污。
鋼筋墩粗機(jī)使用在一些高速、高鐵工程鋼筋制作中，和地方形象工程中，鋼筋鐓粗后，用滾絲機(jī)加工套絲，使用鋼筋鐓粗套筒進(jìn)行連接，接頭強(qiáng)度不小于鋼材直徑，提高了鋼筋連接的提拉強(qiáng)度，試?yán)ㄟ^(guò)率可達(dá)100%。
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本公司雙缸墩粗機(jī)模具的墩粗機(jī)長(zhǎng)度和粗度均為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，一經(jīng)試用，非質(zhì)量問(wèn)題，概不退還，客戶定做模具，全款到帳后，才能下單安排生產(chǎn)
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此為行業(yè)內(nèi)目標(biāo)配置，均備有現(xiàn)貨，若定做滾絲輪，須和客戶溝通好，款到開(kāi)始定做，不退貨，不換貨。
////
鋼筋鐓粗機(jī)全套設(shè)備包括：
鋼筋冷鐓粗機(jī)一臺(tái)、高壓油泵一臺(tái)、高壓油管兩根，
隨機(jī)配一套模具，一個(gè)墩頭。主要技術(shù)參數(shù)：
型號(hào)：
YDCJ-40 加工鋼筋范圍：φ12-φ40
主電機(jī)功率：
4kw 額定電源：
380V 50HZ 液壓油：68#抗磨液壓油
最大工作壓力：
80Mpa 機(jī)床總重量：
560kg 機(jī)床尺寸：
1020x500x965mm
////
?接通電源，高壓油泵立刻工作，油進(jìn)入工作油缸的后腔，使活塞前進(jìn)推動(dòng)活動(dòng)沖模（開(kāi)關(guān)板、彈簧、彈簧扳）就可自動(dòng)使鋼筋卡頭夾緊鋼筋，鐓頭隨行沖擊鋼筋端頭鐓粗。此時(shí)觀察壓力表油壓值班，各種鋼筋，立即操縱換向閥換向，使壓力油進(jìn)入前腔，活塞后行，活動(dòng)?
沖模在彈簧的作用下立刻回復(fù)，自動(dòng)松捆鋼筋，此時(shí)換向閥
手柄在中間位置裝缷工
////
裝缷模具、鐓頭
1.裝缷鋼筋卡頭，缷去上下兩條導(dǎo)軌，
然后取半個(gè)模具從模座后面進(jìn)入，再取另半。最后把上下責(zé)任條導(dǎo)軌入。
2.鐓頭安裝：在機(jī)床側(cè)邊進(jìn)行。
活動(dòng)沖模調(diào)正活動(dòng)沖模調(diào)整好壞直接影響鐓粗頭部的平直。
因此必須要認(rèn)真精調(diào)：
1.調(diào)四只彈簧彈力要相等使開(kāi)關(guān)板和彈簧板開(kāi)關(guān)上下要平行不超過(guò)
0.2mm 2.彈簧板背面離開(kāi)模座平面
2-4mm 3.
換向手柄拔到前腔位置，使壓力油進(jìn)入前腔活塞向后運(yùn)行 40-60mm
（此數(shù)據(jù)根據(jù)鐓粗長(zhǎng)短決定）換向手柄再拔在中間位置，調(diào)整左右各一電器限行開(kāi)關(guān)位置，
使正常運(yùn)行時(shí)活塞不沖過(guò)頭。
////
注意事項(xiàng)
1.鐓長(zhǎng)鋼筋時(shí)，要用工件托架對(duì)準(zhǔn)中心，
并可防止工件松壓機(jī)器傾倒
2.必須熟記各規(guī)格鋼筋冷鐓時(shí)的壓力，嚴(yán)防超壓
3.模腔滑運(yùn)面，常除氧化皮、加油
4.注入液壓油，必須通過(guò)濾油網(wǎng)入油管，液壓油升溫不能超過(guò) 45 度
5.嚴(yán)禁二次鐓粗，影響鐓頭彎曲、裂開(kāi)
6.嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)離人，造成活塞行程走過(guò)頭，破壞活動(dòng)沖模
鋼筋連接套筒的錐螺紋連接接頭通過(guò)鋼筋端頭特制的錐形螺紋和連接件錐形螺紋咬合形成的接頭。錐螺紋連接技術(shù)的誕生克服了套筒擠壓連接技術(shù)存在的不足。錐螺紋絲頭完全是提前預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)連接占用工期短，現(xiàn)場(chǎng)只需用力矩扳手操作，不需搬動(dòng)設(shè)備和拉扯電線，施工方便快捷。但是錐螺紋連接接頭質(zhì)量不夠穩(wěn)定。
鋼筋連接套筒使用注意事項(xiàng)有哪些
消除鋼筋連接套筒螺紋配合間隙的方法有兩種：
1、通過(guò)鋼筋絲頭在連接套筒中對(duì)頂，使鋼筋絲頭在對(duì)頂力的作用下，絲頭螺紋與連接套筒螺紋緊密貼合，消除螺紋間隙。
2、靠絲頭端面與連接套筒端面頂緊，消除螺紋間隙，這種方法絲頭在連接套筒中間可以不對(duì)頂，同樣可以達(dá)到消除螺紋間隙的效果。
鋼筋墩粗機(jī)使用在一些高速、高鐵工程鋼筋制作中，和地方形象工程中，鋼筋鐓粗后，用滾絲機(jī)加工套絲，使用鋼筋鐓粗套筒進(jìn)行連接，接頭強(qiáng)度不小于鋼材直徑，提高了鋼筋連接的提拉強(qiáng)度，試?yán)ㄟ^(guò)率可達(dá)100%。
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本公司雙缸墩粗機(jī)模具的墩粗機(jī)長(zhǎng)度和粗度均為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，一經(jīng)試用，非質(zhì)量問(wèn)題，概不退還，客戶定做模具，全款到帳后，才能下單安排生產(chǎn)
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此為行業(yè)內(nèi)目標(biāo)配置，均備有現(xiàn)貨，若定做滾絲輪，須和客戶溝通好，款到開(kāi)始定做，不退貨，不換貨。
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鋼筋鐓粗機(jī)全套設(shè)備包括：
鋼筋冷鐓粗機(jī)一臺(tái)、高壓油泵一臺(tái)、高壓油管兩根，
隨機(jī)配一套模具，一個(gè)墩頭。主要技術(shù)參數(shù)：
型號(hào)：
YDCJ-40 加工鋼筋范圍：φ12-φ40
主電機(jī)功率：
4kw 額定電源：
380V 50HZ 液壓油：68#抗磨液壓油
最大工作壓力：
80Mpa 機(jī)床總重量：
560kg 機(jī)床尺寸：
1020x500x965mm
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?接通電源，高壓油泵立刻工作，油進(jìn)入工作油缸的后腔，使活塞前進(jìn)推動(dòng)活動(dòng)沖模（開(kāi)關(guān)板、彈簧、彈簧扳）就可自動(dòng)使鋼筋卡頭夾緊鋼筋，鐓頭隨行沖擊鋼筋端頭鐓粗。此時(shí)觀察壓力表油壓值班，各種鋼筋，立即操縱換向閥換向，使壓力油進(jìn)入前腔，活塞后行，活動(dòng)?
沖模在彈簧的作用下立刻回復(fù)，自動(dòng)松捆鋼筋，此時(shí)換向閥
手柄在中間位置裝缷工
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裝缷模具、鐓頭
1.裝缷鋼筋卡頭，缷去上下兩條導(dǎo)軌，
然后取半個(gè)模具從模座后面進(jìn)入，再取另半。最后把上下責(zé)任條導(dǎo)軌入。
2.鐓頭安裝：在機(jī)床側(cè)邊進(jìn)行。
活動(dòng)沖模調(diào)正活動(dòng)沖模調(diào)整好壞直接影響鐓粗頭部的平直。
因此必須要認(rèn)真精調(diào)：
1.調(diào)四只彈簧彈力要相等使開(kāi)關(guān)板和彈簧板開(kāi)關(guān)上下要平行不超過(guò)
0.2mm 2.彈簧板背面離開(kāi)模座平面
2-4mm 3.
換向手柄拔到前腔位置，使壓力油進(jìn)入前腔活塞向后運(yùn)行 40-60mm
（此數(shù)據(jù)根據(jù)鐓粗長(zhǎng)短決定）換向手柄再拔在中間位置，調(diào)整左右各一電器限行開(kāi)關(guān)位置，
使正常運(yùn)行時(shí)活塞不沖過(guò)頭。
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注意事項(xiàng)
1.鐓長(zhǎng)鋼筋時(shí)，要用工件托架對(duì)準(zhǔn)中心，
并可防止工件松壓機(jī)器傾倒
2.必須熟記各規(guī)格鋼筋冷鐓時(shí)的壓力，嚴(yán)防超壓
3.模腔滑運(yùn)面，常除氧化皮、加油
4.注入液壓油，必須通過(guò)濾油網(wǎng)入油管，液壓油升溫不能超過(guò) 45 度
5.嚴(yán)禁二次鐓粗，影響鐓頭彎曲、裂開(kāi)
6.嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)離人，造成活塞行程走過(guò)頭，破壞活動(dòng)沖模
但應(yīng)注意：端面頂緊與螺紋螺尾處大徑自鎖之間的區(qū)別。根據(jù)上述分析，鋼筋下料端面是否平直是滾軋直螺紋鋼筋連接絲頭制作質(zhì)量控制的第一道重要工序，也是大多數(shù)使用單位容易忽視的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。在鋼筋下料時(shí)除應(yīng)注意下料方法外，還應(yīng)注意鋼筋待加工絲頭螺紋出現(xiàn)彎曲時(shí)應(yīng)調(diào)直，鋼筋彎曲會(huì)造成鋼筋絲頭螺紋出現(xiàn)不完整的螺紋超差，不僅影響了鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量，嚴(yán)重時(shí)候還會(huì)對(duì)接頭的承載能力也會(huì)有一定的影響。
公司以“質(zhì)量求生存、以創(chuàng)新求發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)理念，“講誠(chéng)信、重質(zhì)量”的宗旨，竭誠(chéng)為廣大客戶提供高質(zhì)量的產(chǎn)品及滿意的服務(wù)！
公司全體員工以飽滿的熱情歡迎新老客戶前來(lái)洽談，合作共贏！
