寧夏管材鐓粗機
鋼筋墩粗機使用在一些高速、高鐵工程鋼筋制作中，和地方形象工程中，鋼筋鐓粗后，用滾絲機加工套絲，使用鋼筋鐓粗套筒進行連接，接頭強度不小于鋼材直徑，提高了鋼筋連接的提拉強度，試拉件通過率可達100%。 //// 本公司雙缸墩粗機模具的墩粗機長度和粗度均為行業(yè)標準，一經(jīng)試用，非質(zhì)量問題，概不退還，客戶定做模具，全款到帳后，才能下單安排生產(chǎn) //// 此為行業(yè)內(nèi)目標配置，均備有現(xiàn)貨，若定做滾絲輪，須和客戶溝通好，款到開始定做，不退貨，不換貨。 //// 鋼筋鐓粗機全套設(shè)備包括： 鋼筋冷鐓粗機一臺、高壓油泵一臺、高壓油管兩根， 隨機配一套模具，一個墩頭。主要技術(shù)參數(shù)： 型號： YDCJ-40 加工鋼筋范圍：φ12-φ40 主電機功率： 4kw 額定電源： 380V 50HZ 液壓油：68#抗磨液壓油 最大工作壓力： 80Mpa 機床總重量： 560kg 機床尺寸： 1020x500x965mm //// ?接通電源，高壓油泵立刻工作，油進入工作油缸的后腔，使活塞前進推動活動沖模（開關(guān)板、彈簧、彈簧扳）就可自動使鋼筋卡頭夾緊鋼筋，鐓頭隨行沖擊鋼筋端頭鐓粗。此時觀察壓力表油壓值班，各種鋼筋，立即操縱換向閥換向，使壓力油進入前腔，活塞后行，活動? 沖模在彈簧的作用下立刻回復，自動松捆鋼筋，此時換向閥 手柄在中間位置裝缷工 //// 裝缷模具、鐓頭 1.裝缷鋼筋卡頭，缷去上下兩條導軌， 然后取半個模具從模座后面進入，再取另半。最后把上下責任條導軌入。 2.鐓頭安裝：在機床側(cè)邊進行。 活動沖模調(diào)正活動沖模調(diào)整好壞直接影響鐓粗頭部的平直。 因此必須要認真精調(diào)： 1.調(diào)四只彈簧彈力要相等使開關(guān)板和彈簧板開關(guān)上下要平行不超過 0.2mm 2.彈簧板背面離開模座平面 2-4mm 3. 換向手柄拔到前腔位置，使壓力油進入前腔活塞向后運行 40-60mm （此數(shù)據(jù)根據(jù)鐓粗長短決定）換向手柄再拔在中間位置，調(diào)整左右各一電器限行開關(guān)位置， 使正常運行時活塞不沖過頭。 //// 注意事項 1.鐓長鋼筋時，要用工件托架對準中心， 并可防止工件松壓機器傾倒 2.必須熟記各規(guī)格鋼筋冷鐓時的壓力，嚴防超壓 3.模腔滑運面，常除氧化皮、加油 4.注入液壓油，必須通過濾油網(wǎng)入油管，液壓油升溫不能超過 45 度 5.嚴禁二次鐓粗，影響鐓頭彎曲、裂開 6.嚴禁開機離人，造成活塞行程走過頭，破壞活動沖模
鋼筋連接套筒的長度規(guī)范要求
1、直螺紋套筒鋼筋接頭的選用1.1鋼筋連接分為兩類：綁扎連接和機械連接或焊接，優(yōu)先選用機械連接。
1.2柱中縱向受力筋的連接均采用機械連接或焊接。
1.3凡受力鋼筋直徑d≥22時的鋼筋連接套筒均采用機械連接或焊接。
2、套筒擠壓連接方法是將需要的連接的鋼筋(應為帶肋鋼筋)端部插入特制的鋼套筒內(nèi)，利用擠壓機壓
縮鋼套筒，使它產(chǎn)生塑性變形，靠變形后的鋼套筒與帶肋鋼筋的機械咬合緊固力來實現(xiàn)鋼筋的連接。這種
連接方法一般用于直徑為16～40mm的Ⅱ級，Ⅲ級鋼筋(包括余熱處理鋼筋)。有關(guān)按徑向作套筒擠壓連接
的方法應符合《帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)格》(JGJ108-96)的要求。套筒套筒材料應選用適合于壓
延加工的鋼材，其實測力學性能應符合表5-1的要求。套筒材料的力學性能 表5-1項目 指標屈服強度
(N/mm2)抗拉強度(N/mm2)伸長率δ5(%)洛氏硬度(HRB)〔或布氏硬度(HB)〕 225～350375～5002060～80
〔102～133〕按機械連接件技術(shù)性能的基本要求，套筒和承截力要求可寫成以下二式：fslykAs1≥1.1fykAs
(5-6)fsltkAs1≥1.1ftkAs(5-7)式中 fslyk——套筒的屈服強度標準值;fsltk——直螺紋套筒的抗拉
強度標準值;fyk——鋼筋的屈服強度標準值;ftk——鋼筋的抗拉強度標準值;As1——套筒的橫截面面積
;As——鋼筋的橫截面面積;套管的幾何尺寸和所用材料的材質(zhì)應與一定的擠壓工藝相配套，必須由特別檢
驗認定，鋼筋連接套筒的尺寸偏差宜符合表5-4的要求。
套筒尺寸的允許偏差(mm) 表5-4套筒外徑D 外徑允許偏差 壁厚(t)允許偏差 長度允許偏差≤50 ±0.5
+0.12t-0.10t ±2>5 ±0.01D +0.12t-0.10t ±2套筒應有出廠合格證。由于各類規(guī)格的鋼筋都要與相應
規(guī)格的套筒相匹配，因此，套筒在運輸和儲存中應按不同規(guī)格分別堆放整齊，以避免混用;套筒不得堆放于
露天，以免產(chǎn)生銹蝕或被泥砂雜物沾污。
鋼筋墩粗機使用在一些高速、高鐵工程鋼筋制作中，和地方形象工程中，鋼筋鐓粗后，用滾絲機加工套絲，使用鋼筋鐓粗套筒進行連接，接頭強度不小于鋼材直徑，提高了鋼筋連接的提拉強度，試拉件通過率可達100%。
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本公司雙缸墩粗機模具的墩粗機長度和粗度均為行業(yè)標準，一經(jīng)試用，非質(zhì)量問題，概不退還，客戶定做模具，全款到帳后，才能下單安排生產(chǎn)
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此為行業(yè)內(nèi)目標配置，均備有現(xiàn)貨，若定做滾絲輪，須和客戶溝通好，款到開始定做，不退貨，不換貨。
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鋼筋鐓粗機全套設(shè)備包括：
鋼筋冷鐓粗機一臺、高壓油泵一臺、高壓油管兩根，
隨機配一套模具，一個墩頭。主要技術(shù)參數(shù)：
型號：
YDCJ-40 加工鋼筋范圍：φ12-φ40
主電機功率：
4kw 額定電源：
380V 50HZ 液壓油：68#抗磨液壓油
最大工作壓力：
80Mpa 機床總重量：
560kg 機床尺寸：
1020x500x965mm
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?接通電源，高壓油泵立刻工作，油進入工作油缸的后腔，使活塞前進推動活動沖模（開關(guān)板、彈簧、彈簧扳）就可自動使鋼筋卡頭夾緊鋼筋，鐓頭隨行沖擊鋼筋端頭鐓粗。此時觀察壓力表油壓值班，各種鋼筋，立即操縱換向閥換向，使壓力油進入前腔，活塞后行，活動?
沖模在彈簧的作用下立刻回復，自動松捆鋼筋，此時換向閥
手柄在中間位置裝缷工
////
裝缷模具、鐓頭
1.裝缷鋼筋卡頭，缷去上下兩條導軌，
然后取半個模具從模座后面進入，再取另半。最后把上下責任條導軌入。
2.鐓頭安裝：在機床側(cè)邊進行。
活動沖模調(diào)正活動沖模調(diào)整好壞直接影響鐓粗頭部的平直。
因此必須要認真精調(diào)：
1.調(diào)四只彈簧彈力要相等使開關(guān)板和彈簧板開關(guān)上下要平行不超過
0.2mm 2.彈簧板背面離開模座平面
2-4mm 3.
換向手柄拔到前腔位置，使壓力油進入前腔活塞向后運行 40-60mm
（此數(shù)據(jù)根據(jù)鐓粗長短決定）換向手柄再拔在中間位置，調(diào)整左右各一電器限行開關(guān)位置，
使正常運行時活塞不沖過頭。
////
注意事項
1.鐓長鋼筋時，要用工件托架對準中心，
并可防止工件松壓機器傾倒
2.必須熟記各規(guī)格鋼筋冷鐓時的壓力，嚴防超壓
3.模腔滑運面，常除氧化皮、加油
4.注入液壓油，必須通過濾油網(wǎng)入油管，液壓油升溫不能超過 45 度
5.嚴禁二次鐓粗，影響鐓頭彎曲、裂開
6.嚴禁開機離人，造成活塞行程走過頭，破壞活動沖模
鋼筋連接套筒的錐螺紋連接接頭通過鋼筋端頭特制的錐形螺紋和連接件錐形螺紋咬合形成的接頭。錐螺紋連接技術(shù)的誕生克服了套筒擠壓連接技術(shù)存在的不足。錐螺紋絲頭完全是提前預制，現(xiàn)場連接占用工期短，現(xiàn)場只需用力矩扳手操作，不需搬動設(shè)備和拉扯電線，施工方便快捷。但是錐螺紋連接接頭質(zhì)量不夠穩(wěn)定。
鋼筋連接套筒使用注意事項有哪些
消除鋼筋連接套筒螺紋配合間隙的方法有兩種：
1、通過鋼筋絲頭在連接套筒中對頂，使鋼筋絲頭在對頂力的作用下，絲頭螺紋與連接套筒螺紋緊密貼合，消除螺紋間隙。
2、靠絲頭端面與連接套筒端面頂緊，消除螺紋間隙，這種方法絲頭在連接套筒中間可以不對頂，同樣可以達到消除螺紋間隙的效果。
鋼筋墩粗機使用在一些高速、高鐵工程鋼筋制作中，和地方形象工程中，鋼筋鐓粗后，用滾絲機加工套絲，使用鋼筋鐓粗套筒進行連接，接頭強度不小于鋼材直徑，提高了鋼筋連接的提拉強度，試拉件通過率可達100%。
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本公司雙缸墩粗機模具的墩粗機長度和粗度均為行業(yè)標準，一經(jīng)試用，非質(zhì)量問題，概不退還，客戶定做模具，全款到帳后，才能下單安排生產(chǎn)
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此為行業(yè)內(nèi)目標配置，均備有現(xiàn)貨，若定做滾絲輪，須和客戶溝通好，款到開始定做，不退貨，不換貨。
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鋼筋鐓粗機全套設(shè)備包括：
鋼筋冷鐓粗機一臺、高壓油泵一臺、高壓油管兩根，
隨機配一套模具，一個墩頭。主要技術(shù)參數(shù)：
型號：
YDCJ-40 加工鋼筋范圍：φ12-φ40
主電機功率：
4kw 額定電源：
380V 50HZ 液壓油：68#抗磨液壓油
最大工作壓力：
80Mpa 機床總重量：
560kg 機床尺寸：
1020x500x965mm
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?接通電源，高壓油泵立刻工作，油進入工作油缸的后腔，使活塞前進推動活動沖模（開關(guān)板、彈簧、彈簧扳）就可自動使鋼筋卡頭夾緊鋼筋，鐓頭隨行沖擊鋼筋端頭鐓粗。此時觀察壓力表油壓值班，各種鋼筋，立即操縱換向閥換向，使壓力油進入前腔，活塞后行，活動?
沖模在彈簧的作用下立刻回復，自動松捆鋼筋，此時換向閥
手柄在中間位置裝缷工
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裝缷模具、鐓頭
1.裝缷鋼筋卡頭，缷去上下兩條導軌，
然后取半個模具從模座后面進入，再取另半。最后把上下責任條導軌入。
2.鐓頭安裝：在機床側(cè)邊進行。
活動沖模調(diào)正活動沖模調(diào)整好壞直接影響鐓粗頭部的平直。
因此必須要認真精調(diào)：
1.調(diào)四只彈簧彈力要相等使開關(guān)板和彈簧板開關(guān)上下要平行不超過
0.2mm 2.彈簧板背面離開模座平面
2-4mm 3.
換向手柄拔到前腔位置，使壓力油進入前腔活塞向后運行 40-60mm
（此數(shù)據(jù)根據(jù)鐓粗長短決定）換向手柄再拔在中間位置，調(diào)整左右各一電器限行開關(guān)位置，
使正常運行時活塞不沖過頭。
////
注意事項
1.鐓長鋼筋時，要用工件托架對準中心，
并可防止工件松壓機器傾倒
2.必須熟記各規(guī)格鋼筋冷鐓時的壓力，嚴防超壓
3.模腔滑運面，常除氧化皮、加油
4.注入液壓油，必須通過濾油網(wǎng)入油管，液壓油升溫不能超過 45 度
5.嚴禁二次鐓粗，影響鐓頭彎曲、裂開
6.嚴禁開機離人，造成活塞行程走過頭，破壞活動沖模
但應注意：端面頂緊與螺紋螺尾處大徑自鎖之間的區(qū)別。根據(jù)上述分析，鋼筋下料端面是否平直是滾軋直螺紋鋼筋連接絲頭制作質(zhì)量控制的第一道重要工序，也是大多數(shù)使用單位容易忽視的一個重要環(huán)節(jié)。在鋼筋下料時除應注意下料方法外，還應注意鋼筋待加工絲頭螺紋出現(xiàn)彎曲時應調(diào)直，鋼筋彎曲會造成鋼筋絲頭螺紋出現(xiàn)不完整的螺紋超差，不僅影響了鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量，嚴重時候還會對接頭的承載能力也會有一定的影響。
公司以“質(zhì)量求生存、以創(chuàng)新求發(fā)展”的經(jīng)營理念，“講誠信、重質(zhì)量”的宗旨，竭誠為廣大客戶提供高質(zhì)量的產(chǎn)品及滿意的服務(wù)！
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