鋼筋格柵主筋之間的蝶形架立鋼筋是有區(qū)別于以前的架立鋼筋的一種全新的架立筋形式，在近兩年的一些主要地下工程的初期支護(hù)中開始應(yīng)用，其主要特點(diǎn)是使鋼筋格柵的受力結(jié)構(gòu)更加合理，使格柵整體性進(jìn)一步加強(qiáng)，單位重量的鋼度加大。蝶形架立筋屬于三維狀態(tài)架立鋼筋的形式，由于形狀像展開雙翅膀的蝴蝶，所以習(xí)慣叫蝶形筋。在鋼筋格柵中組合形式是兩個(gè)為一組，突起位置相對，焊接在一起，部分與鋼筋格柵四根主筋焊接，焊接牢固，形成整體。但蝶形架立筋的加工復(fù)雜，必須借助八字節(jié)壓制機(jī)才能加工成型。
格柵拱具有結(jié)構(gòu)簡單、用鋼量少、受力結(jié)構(gòu)條件好、加工制造方便、架設(shè)工藝簡單等優(yōu)點(diǎn)，對于軟弱破碎圍巖加強(qiáng)地段的施工和處理險(xiǎn)情、坍方處理都是一種能應(yīng)急而有效的施工措施和手段。
我公司是專業(yè)生產(chǎn)、地鐵項(xiàng)目用自動化設(shè)備的企業(yè)。設(shè)備主要有格柵花拱架八字筋成型機(jī)、數(shù)控支護(hù)網(wǎng)焊網(wǎng)機(jī)、數(shù)控聯(lián)合沖剪機(jī)、數(shù)控工字鋼冷彎機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋彎箍機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋套絲機(jī)、鋼筋彎弧機(jī)等全套、地鐵拱架、支護(hù)施工用自動化設(shè)備。
成型工藝：
1根據(jù)圖紙切斷機(jī)切割鋼筋；
2計(jì)算數(shù)據(jù)，彎箍機(jī)預(yù)制鋼筋框，焊接點(diǎn)；
3橫向平面8彎曲成型，焊接點(diǎn)；
4立面8彎曲成型
5內(nèi)部8字終焊接。
鋼架應(yīng)分節(jié)段制作，每節(jié)段長度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸及開挖確定，不宜大于4m。每片節(jié)段應(yīng)編號，注明安裝位置。型鋼鋼架宜采用冷彎法制作成型。鋼架節(jié)段可采用工廠化加工制作方案，亦可在現(xiàn)場加工制作?，F(xiàn)場加工的格柵鋼架應(yīng)按1：1胎模控制尺寸，所有鋼筋節(jié)點(diǎn)必須采用焊接，焊接長度應(yīng)不小于40mm，對稱焊。
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[標(biāo)題]
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[標(biāo)題]生產(chǎn)車間
格柵鋼架制作
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產(chǎn)品型號 |
YL8A-20 |
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總功率 |
5.5Kw |
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電壓 |
380V |
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大彎曲鋼筋規(guī)格型號 |
Φ20 |
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模具 |
來圖定制 |
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成型速度 |
10s一個(gè) |
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重量 |
1100Kg |
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外型尺寸（長×寬×高） |
2500*800*1300mm |
產(chǎn)品優(yōu)勢：
1、新改進(jìn)型緩?fù)剖剿兔妫藢︿摻畹膿p傷，產(chǎn)量增大。
2、操作控制采用直流調(diào)速與變頻調(diào)速控制，了電動機(jī)的效率，了電動機(jī)的噪聲，使您工作更環(huán)保，使用方便，度高。
3、機(jī)身結(jié)構(gòu)合理緊湊，各個(gè)細(xì)節(jié)部位都做了充分地改進(jìn)和加固。讓您使用更放心。整機(jī)面積小，挪動方便。
4.每小時(shí)可生產(chǎn)在300~500個(gè)八字筋，并且可根據(jù)需要調(diào)節(jié)控制。
5、做出的鋼材大小一致，型號整齊?，F(xiàn)在用人工成本很高，使用八字筋壓花機(jī)了用工成本告別了繁重的勞作，是社會發(fā)展趨勢。
其特征在于：由8字成型設(shè)備及弓背成型設(shè)備組成，所述8字成型設(shè)備由工作臺板、液壓臂、限位板、伸縮卡板、8字定型內(nèi)模、限位防浮卡板、成型外模板A、成型外模板B和內(nèi)?；褰M成；所述工作臺板位于底部作為支撐，其上固定有所述限位板，所述內(nèi)?；逯糜谒龉ぷ髋_與所述限位板之間，所述限位板限位所述內(nèi)?；逯荒茉谒龉ぷ髋_板板面上，所述工作臺板上還固定有成型外模板B，所述內(nèi)?；迳瞎潭ㄓ猩炜s卡板和8字定型內(nèi)模，所述液壓臂一端固定于所述工作臺板上另一端固定于所述成型外模板A上，所述成型外模板A置于所述內(nèi)?；迳喜⑽挥谒錾炜s卡板和8字定型內(nèi)模之間，所述成型外模板A一端由所述伸縮卡板止擋，所述8字定型內(nèi)模位于所述成型外模板A和成型外模板B之間，所述成型外模板A和成型外模板B成型面相對設(shè)置，兩者在成型面一側(cè)均固定有限位防浮卡板，所述成型外模板A、成型外模板B、限位防浮卡板與8字定型內(nèi)模共同構(gòu)成8字鋼筋成型空間；所述弓背成型設(shè)備主要由門架、液壓臂、活動下壓梁、頂頭、沖壓臺組成；所述門架上、下部分別設(shè)有所述液壓臂和沖壓臺，所述活動下壓梁位于所述液壓臂和沖壓臺之間，其與所述液壓臂固定并與門架連接，所述頂頭固定于所述活動下壓梁上并位于所述活動下壓梁和沖壓臺之間。
綜合判斷，我國科技創(chuàng)新正處于可以大有作為的重要戰(zhàn)略機(jī)遇期，也面臨著差距進(jìn)一步拉大的風(fēng)險(xiǎn)。必須牢牢把握機(jī)遇，樹立創(chuàng)新自信，增強(qiáng)憂患意識，勇于攻堅(jiān)克難，順應(yīng)和引領(lǐng)時(shí)代潮流，把科技創(chuàng)新擺在更加重要位置，科技事業(yè)發(fā)展總體布局，讓創(chuàng)新成為意志和全社會的共同行動，在新的歷史起點(diǎn)上開創(chuàng)創(chuàng)新發(fā)展新局面，開啟建設(shè)科技強(qiáng)國新征程。
八字節(jié)鋼筋現(xiàn)場制作
八字筋圖紙
豫龍橋隧
沉陽機(jī)床集團(tuán)和合資企業(yè)將在今年年底前完成并投入。據(jù)介紹，總投資2.8億元，面積16萬平方米。建成后，將成為大的鑄造基地，年產(chǎn)12萬噸鑄件。 7萬噸樹脂砂一期工程將建成投產(chǎn)。第二期5萬噸樹脂砂和第三期12000噸鍛件將于今年10月底和今年年底建成投產(chǎn)。該項(xiàng)目采用德國和意大利引進(jìn)的鑄造設(shè)備，的樹脂砂造型生產(chǎn)線，空氣沖壓成型生產(chǎn)線，中頻無芯感應(yīng)爐，混砂機(jī)等，采用一級的密干鑄鐵技術(shù)。 。還引進(jìn)了44臺粉塵處理設(shè)備，了公司的工作。目前，國產(chǎn)機(jī)床與國外機(jī)床的一個(gè)重要差距是鑄件的尺寸精度，表面精度和直線度誤差較大，這體現(xiàn)在機(jī)身平整度不夠。因此，建設(shè)鑄造生產(chǎn)基地，實(shí)現(xiàn)鑄造行業(yè)的集聚，專業(yè)化，規(guī)?；a(chǎn)，就是要迅速“沉陽機(jī)床”的制造水平，實(shí)現(xiàn)機(jī)床工業(yè)三大戰(zhàn)略目標(biāo)行業(yè)?，F(xiàn)代化項(xiàng)目建成后，預(yù)計(jì)每年可生產(chǎn)12萬噸優(yōu)質(zhì)鑄件，完全可逆轉(zhuǎn)沉陽機(jī)床鑄件的緊張供應(yīng)。更重要的是，可以大大縮小沉陽機(jī)床與國外機(jī)床制造水平的差距。設(shè)備
