| 項(xiàng)目 | 類型 | 加工能力 | 說明 |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)品類型 | 最高層數(shù) | 16層 | 一智 PCB批量加工能力1-12層 樣品加工能力1-16層 |
| 表面處理 | 碳油、噴錫、無鉛噴錫、沉金、沉銀、OSP、金手指、選擇性沉金， HAL | ||
| 板厚范圍 | 0.2--3.5mm | 一智PCB目前生產(chǎn)常規(guī)板厚：0.2/0.4/0.6/0.8/1.0/1.2/1.6/2.0 mm/2.4mm | |
| 板厚公差(T≥1.0mm) | ± 10% | 比如板厚T=1.6mm，實(shí)物板厚為1.44mm(T-1.6×10%)~1.76mm(T+1.6×10%) | |
| 板厚公差(T＜1.0mm) | ±0.1mm | 比如板厚T=0.8mm，實(shí)物板厚為0.7mm(T-0.1)~0.9mm(T+0.1) | |
| 板材類型 | FR-4、CME-1，F(xiàn)R4板一智使用建滔南亞板材 | ||
| 圖形線路 | 最小線寬線距 | ≥3/3mil(0.076mm) | 4/4mil(成品銅厚1 OZ)，5/5mil(成品銅厚2 OZ)，8/8mil(成品銅厚3 OZ)，條件允許推薦加大線寬線距 |
| 最小的網(wǎng)絡(luò)線寬線距 | ≥6mil/8mil(0.15/0.20mm) | 6/8mil(成品銅厚1 OZ)，8/10mil(成品銅厚2 OZ)，10/12mil(成品銅厚3 OZ) | |
| 最小的蝕刻字體字寬 | ≥8mil(0.20mm) | 8mil(成品銅厚1 OZ)，10mil(成品銅厚2 OZ)，12mil(成品銅厚3 OZ) | |
| 最小的BGA，邦定焊盤 | ≥6mil(0.2mm) | ||
| 成品外層銅厚 | 35--140um | 指成品電路板外層線路銅箔的厚度 | |
| 成品內(nèi)層銅厚 | 17-70um | 指的是線路中兩塊銅皮的連接線寬 | |
| 走線與外形間距 | ≥10mil(0.25mm) | 鑼板出貨，線路層走線距板子外形線的距離不小于0.25mm；V割拼板出貨，走線距V割中心線距離不能小于0.35mm，特殊焊盤要求與外型相切時(shí)，需接受焊盤側(cè)方露銅 | |
| 有效線路橋 | 指的是線路中兩塊銅皮的連接線寬 | ||
| 鉆孔 | 半孔工藝最小半孔孔徑 | 0.5mm | 半孔工藝是一種特殊工藝，最小孔徑不得小于0.5mm |
| 最小孔徑(機(jī)器鉆) | 0.2mm | 機(jī)械鉆孔最小孔徑0.2mm，條件允許推薦設(shè)計(jì)到0.3mm或以上，孔徑的公差為±0.075mm | |
| 最小槽孔孔徑(機(jī)器鉆) | 0.6mm | 槽孔孔徑的公差為±0.1mm | |
| 最小孔徑(鐳射鉆) | 0.1mm | 激光鉆孔的公差為±0.01mm | |
| 機(jī)械鉆孔最小孔距 | ≥0.2mm | 機(jī)械鉆孔最小的孔距需≥0.2mm，不同網(wǎng)絡(luò)孔距≥0.25mm | |
| 郵票孔孔徑 | 0.5mm | 郵票孔孔距0.25mm,加在外框中間，最小孔票孔排列數(shù)需≥3個(gè) | |
| 塞孔孔徑 | ≤0.6mm | 大于0.6mm過孔表面焊盤蓋油 | |
| 過孔單邊焊環(huán) | 4mil | Via最小4mil,器件孔最小6mil,加大過孔焊環(huán)對(duì)過電流有幫助 | |
| 阻焊 | 阻焊類型 | 感光油墨 | 白色、黑色(亮光，啞光)、藍(lán)色、綠色、黃色、紅色等 |
| 阻焊橋 |
綠色油≥0.1mm 雜色油≥0.12mm 黑白油≥0.15mm |
制作阻焊橋要求線路焊盤設(shè)計(jì)間距0.18以上，銅厚越厚間距越大，特殊器件（如：三極管）允許阻焊輕微上線路PAD或者加印字符白油塊 | |
| 字符 | 最小字符寬 | ≥0.6mm | 字符最小的寬度，如果小于0.6mm，實(shí)物板可能會(huì)因設(shè)計(jì)原因而造成字符不清晰 |
| 最小字符高 | ≥0.8mm | 字符最小的高度，如果小于0.8mm，實(shí)物板可能會(huì)因設(shè)計(jì)原因造成字符不清晰 | |
| 最小字符線寬 | ≥5mil | 字符最小的線寬，如果小于5mil，實(shí)物板可能會(huì)因設(shè)計(jì)原因造成字符絲印不良 | |
| 貼片字符框距離阻焊間距 | ≥0.2mm | 貼片字符框距離阻焊間距，如果小于0.2mm，阻焊開窗以后套除字符時(shí)，造成字符框線寬不足，導(dǎo)致絲印不良 | |
| 字符寬高比 | 1:6 | 最合適的寬高比例，更利于生產(chǎn) | |
| 外形 | 最小槽刀 | 0.60mm | 板內(nèi)最小有銅槽寬0.60mm，無銅鑼槽0.6 |
| 最大尺寸 | 550mm x 560mm | 一智PCB暫時(shí)只允許接受500mmx500mm以內(nèi)，特殊情況請(qǐng)聯(lián)系客服 | |
| V-CUT |
V-CUT走向長(zhǎng)度≥55mm V-CUT走向?qū)挾取?80mm |
1.V-CUT走向長(zhǎng)度指V-CUT線端點(diǎn)到未點(diǎn)的長(zhǎng)度 2.V-CUT走向?qū)挾戎复怪盫-CUT方向的板子寬度 |
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| 拼版 | 無間隙拼版間隙 | 0mm間隙拼 | 是拼版出貨，中間板與板的間隙為0 |
| 有間隙拼版間隙 | 1.6mm | 有間隙拼版的間隙不要小于1.6mm，否則鑼邊時(shí)比較困難 | |
| 半孔板拼版規(guī)則 |
1.一面或兩面半孔板采用V-CUT或郵票連接 2.三面或四面半孔板采用四角加連接位的拼版方式 |
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| 多款合拼出貨 | 多款合拼出貨需采用可行的V-CUT或郵票孔連接方式連接 | ||
| 工藝 | 抗剝強(qiáng)度 | ≥2.0N/cm | |
| 阻燃性 | 94V-0 | ||
| 阻抗類型 | 單端，差分，共面(單端，差分) | 單端或共面單端阻抗可控制：45~85歐，差分或共面差分阻抗可控制：85~110歐 | |
| 特殊工藝 | 樹脂塞孔、盤中孔、混壓板、PTFE、盲埋孔、綁定IC (特殊工藝需要工藝評(píng)審才可下線) | ||
| 設(shè)計(jì)軟件 | Pads軟件 | Hatch方式鋪銅 | 廠家是采用還原鋪銅，此項(xiàng)用pads設(shè)計(jì)的客戶請(qǐng)務(wù)必注意 |
| 最小填充焊盤≥0.0254mm | 客戶設(shè)計(jì)最小自定義焊盤時(shí)注意填充的最小D碼大小不能小于0.0254mm | ||
| Prob 99se軟件 | 特殊D碼 | 少數(shù)工程師設(shè)計(jì)時(shí)使用特殊D碼，資料轉(zhuǎn)換過程中D碼容易被替代或丟失造成資料問題 | |
| 板外物體 | 設(shè)計(jì)工程師誤在PCB板子以外較遠(yuǎn)處，放置元件，轉(zhuǎn)換過程由于尺寸邊界太大導(dǎo)致無法輸出 | ||
| Altium Designer軟件 | 版本問題 | Altium Designer軟件版本系列多，兼容性差，設(shè)計(jì)的文件需注明使用的軟件版本號(hào) | |
| 字體問題 | 設(shè)計(jì)工程師設(shè)計(jì)特殊字體時(shí)，在打開文件轉(zhuǎn)換過程中容易被其它字體替代 | ||
| Prob/dxp軟件中開窗層 | Solder層 | 少數(shù)工程師誤放到paste層，一智PCB對(duì)paste層是不做處理的 |