5SSPQ1-P3,雙線分配器 潤滑系統(tǒng)
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SSPQ-P系列雙線分配器(40MPa)
一、概述
SSPQ-P系列（原ZV-B系列）雙線分配器適用于公稱壓力為40MPa的干油或稀油雙線式集中潤滑系統(tǒng)中，作為一種定量給油裝置。通過二條供油管交替壓送潤滑脂，實(shí)現(xiàn)定量給各潤滑點(diǎn)供送潤滑劑的雙線分配器。分配器有帶給油螺釘、帶運(yùn)動指示調(diào)節(jié)裝置和帶行程調(diào)節(jié)裝置三種型式。
1、帶給油螺釘?shù)姆峙淦?，給油量不能調(diào)節(jié)，只有選擇不同給油指數(shù)的給油螺釘來改變給油量。
2、帶運(yùn)動指示調(diào)節(jié)裝置的分配器，給油量可在零至額定給油量范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，并能通過觀察運(yùn)動指示調(diào)節(jié)裝置來判斷分配器是否正常工作。
3、帶行程開關(guān)調(diào)節(jié)裝置的分配器，給油量可在零至額定給油量范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，并能通過行程開關(guān)發(fā)送訊號來控制潤滑點(diǎn)的供油狀況，每塊分配器僅可帶一件限位開關(guān)調(diào)節(jié)裝置。
二、技術(shù)參數(shù)
| 型 號公稱壓力MPa啟動壓力MPa控制活塞工作油量mL每出油口額定給油量mL/循環(huán)給 油口 數(shù)配 帶 裝 置※SSPQ※-P0.540≤10.30.51～8給油螺釘，運(yùn)動指示調(diào)節(jié)裝置※SSPQ※-P1.51.5給油螺釘，運(yùn)動指示調(diào)節(jié)裝置，行程開關(guān)調(diào)節(jié)裝置※SSPQ※-P3.03.01～4運(yùn)動指示調(diào)節(jié)裝置 | |
給油口數(shù)為單數(shù)時，其中有一給油口的給油量為額定給油量的2倍。
使用介質(zhì)為錐入度不低于220（25℃，150g）1/10mm的潤滑脂（NLGI0#～3#）或粘度等級大于N68的潤滑油，工作環(huán)境溫度為-20℃～80℃。
雙線分配器與每兩個潤滑點(diǎn)相連通的活塞孔中分別有一個控制活塞和一個工作活塞，兩個進(jìn)油口分別與兩條供油管3a、3b連接，當(dāng)供油管一條加壓力時，另一條則卸荷。
如上圖所示，由泵輸送來的潤滑脂，經(jīng)供油管3a進(jìn)入分配器控制活塞的上端，控制活塞首先向下移動（這時控制活塞下端擠壓的潤滑脂則進(jìn)入卸荷的供油管3b），使工作活塞的上腔與控制活塞的上腔連通，然后工作活塞向下移動，這時受工作活塞的擠壓的潤滑脂經(jīng)過控制活塞的環(huán)形槽被壓送到出油口6至潤滑點(diǎn)，完成第一周期的給油動作。切換至供油管3b供油開始第二周期的給油動作，分配器活塞按相同的順序反向進(jìn)行前述動作，出油口5排送潤滑脂。
五、外形尺寸
六、使用說明
1、在灰塵大、潮濕、環(huán)境惡劣的場合使用，應(yīng)配防護(hù)罩。
2、雙線分配器在系統(tǒng)中優(yōu)先采用并聯(lián)安裝法，供油管與分配器在左邊或右邊聯(lián)接均可；其次采用串聯(lián)安裝法，須把一側(cè)進(jìn)油口上起封閉管道的二個G3/8螺塞卸掉，最多串接數(shù)不允許超過二個；必要時可并串組合安裝。
3、帶給油螺釘?shù)姆峙淦鳎⊿SPQ1），給油量不能調(diào)節(jié)，只有選擇不同給油指數(shù)的給油螺釘來改變給油量。
4、帶運(yùn)動指示調(diào)節(jié)裝置的分配器（SSPQ2型），其給油量的調(diào)整，應(yīng)在指示桿縮回去的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)限位器的調(diào)節(jié)螺釘，根據(jù)潤滑點(diǎn)的實(shí)際需要在最大和最小給油量范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。
5、帶行程開關(guān)調(diào)節(jié)裝置的分配器（SSPQ3），其給油量的調(diào)整，也應(yīng)在指示桿縮回去的狀態(tài)下進(jìn)行，根據(jù)需要調(diào)整。
6、給油口數(shù)變?yōu)槠鏀?shù)時，將相對應(yīng)出油口間的螺釘拿掉，并把不用的那個出油口用G1/4螺塞封堵，上下出油口連通，活塞正反向動作均從此出油口供油。
7、為便于拆卸，從分配器到潤滑點(diǎn)的管道最好彎成90°或者使用卡套式接頭。
8、與分配器安裝的面應(yīng)光滑平整，安裝螺栓不宜擰得過緊，以免使用時變形影響正常動作。
9、SSPQ1和SSPQ2型分配器建議選用GB70-85螺釘M6×50安裝固定，SSPQ3型分配器安裝面間需配30mm的墊板選用GB70-85特制螺釘M6×85安裝固定。
七、常見故障及排除
1、分配器不動作。
檢查供油管有否壓力油輸送；潤滑點(diǎn)是否阻塞，給油管是否被壓扁；分配器內(nèi)是否進(jìn)入雜質(zhì)致使活塞孔拉毛等，查明排除后即可。
2、運(yùn)動指示調(diào)節(jié)裝置指示桿處漏油。
拆下限位器體更換油封，可能是油封庫存或使用時間過長老化或超過規(guī)定的使用環(huán)境溫度，查明后更換。
八、訂貨須知
1、帶有給油螺釘?shù)姆峙淦鳎⊿SPQ1型），須按每對出油口的順序注明給油指數(shù)，不注明按給油指數(shù)1供貨。
2、帶有行程開關(guān)調(diào)節(jié)裝置的分配器（SSPQ3型），每塊只帶一件限位開關(guān)調(diào)節(jié)裝置，如有特殊需要，每對出油口都可配帶，須注明配帶數(shù)量，單獨(dú)訂貨。
3、對出油口數(shù)為奇數(shù)的分配器，須按每對出油口的順序注明那個不用的出油口位置，不注明均按右位上出油口堵供貨。
4、分配器安裝使用環(huán)境溫度＞80℃的必須在訂貨合同中注明，以便供貨時提供耐高溫油封。
雙線分配器,1SSPQ-P0.5,1SSPQ-P1.5,1SSPQ-P3,1SSPQ1-P0.5,1SSPQ1-P1.5
1SSPQ1-P3,1SSPQ2-P0.5,1SSPQ2-P1.5,1SSPQ2-P3,1SSPQ3-P0.5,1SSPQ3-P1.5
1SSPQ3-P3,2SSPQ-P0.5,2SSPQ-P1.5,2SSPQ-P3,2SSPQ1-P0.5,2SSPQ1-P1.5
2SSPQ1-P3,2SSPQ2-P0.5,2SSPQ2-P1.5,2SSPQ2-P3,2SSPQ3-P0.5,2SSPQ3-P1.5
2SSPQ3-P3,3SSPQ-P0.5,3SSPQ-P1.5,3SSPQ-P3,3SSPQ1-P0.5,3SSPQ1-P1.5
3SSPQ1-P3,3SSPQ2-P0.5,3SSPQ2-P1.5,3SSPQ2-P3,3SSPQ3-P0.5,3SSPQ3-P1.5
3SSPQ3-P3,4SSPQ-P0.5,4SSPQ-P1.5,4SSPQ-P3,4SSPQ1-P0.5,4SSPQ1-P1.5
4SSPQ1-P3,4SSPQ2-P0.5,4SSPQ2-P1.5,4SSPQ2-P3,4SSPQ3-P0.5,4SSPQ3-P1.5
4SSPQ3-P3,5SSPQ-P0.5,5SSPQ-P1.5,5SSPQ-P3,5SSPQ1-P0.5,5SSPQ1-P1.5
5SSPQ1-P3,5SSPQ2-P0.5,5SSPQ2-P1.5,5SSPQ2-P3,5SSPQ3-P0.5,5SSPQ3-P1.5
5SSPQ3-P3,6SSPQ-P0.5,6SSPQ-P1.5,6SSPQ-P3,6SSPQ1-P0.5,6SSPQ1-P1.5
6SSPQ1-P3,6SSPQ2-P0.5,6SSPQ2-P1.5,6SSPQ2-P3,6SSPQ3-P0.5,6SSPQ3-P1.5
6SSPQ3-P3,7SSPQ-P0.5,7SSPQ-P1.5,7SSPQ-P3,7SSPQ1-P0.5,7SSPQ1-P1.5
7SSPQ1-P3,7SSPQ2-P0.5,7SSPQ2-P1.5,7SSPQ2-P3,7SSPQ3-P0.5,7SSPQ3-P1.5
7SSPQ3-P3,8SSPQ-P0.5,8SSPQ-P1.5,8SSPQ-P3,8SSPQ1-P0.5,8SSPQ1-P1.5
8SSPQ1-P3,8SSPQ2-P0.5,8SSPQ2-P1.5,8SSPQ2-P3,8SSPQ3-P0.5,8SSPQ3-P1.5
8SSPQ3-P3,雙線分配器,1SDPQ-L1,2SDPQ-L1,3SDPQ-L1,4SDPQ-L1
1SDPQ-L2,2SDPQ-L2,3SDPQ-L2,4SDPQ-L2,1SDPQ-L3,2SDPQ-L3
3SDPQ-L3,4SDPQ-L3,1SDPQ-L4,2SDPQ-L4,3SDPQ-L4,4SDPQ-L4
5SSPQ1-P3,雙線分配器 潤滑系統(tǒng),4SSPQ2-P3,雙線分配器 潤滑系統(tǒng),JPQDK-8/4-10/10遞進(jìn)式分配器 潤滑系統(tǒng),卸載元件將在大流量泵與小功率單泵結(jié)合起來；液體從兩個齒輪油泵因受定排量的結(jié)構(gòu)限制，通常認(rèn)為齒輪泵僅能作恒流量液壓源使用.齒輪油泵因受定排量的結(jié)構(gòu)限制，通常認(rèn)為齒輪油泵僅能作恒流量液壓源使用；然而，附件及螺紋聯(lián)接組合閥方案對于提高其功能、降低系統(tǒng)成本及提高系統(tǒng)可靠性是有效的，因而，齒輪油泵的性能可接近價昂、復(fù)雜的柱塞泵；這時，大流量泵便把流量從其出口循環(huán)到入口，從而減少了該泵對系統(tǒng)的輸出流量，即將泵的功率減少至略高于高壓部分工作的所需值；流量降低的百分比取決于此時未卸載排量占總排量的比率；組合或螺紋聯(lián)接卸載閥減少乃至消除了管路、孔道和輔件及其它可能的泄漏
5SSPQ1-P3,雙線分配器 潤滑系統(tǒng),KJ-7單線遞進(jìn)式分配器 潤滑系統(tǒng),5SSPQ1-P3,雙線分配器 潤滑系統(tǒng)
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