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產(chǎn)品簡介
保定12sh-28臥式中開泵雙吸離心泵
保定12sh-28臥式中開泵雙吸離心泵
產(chǎn)品價格：￥1-9999
上架日期：2018-04-29 09:39:50
產(chǎn)地：河北
發(fā)貨地：河北保定
供應數(shù)量：不限
最少起訂：1臺
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詳細說明
    保定12sh-28臥式中開泵雙吸離心泵詳細資料：

    一、SH型中開雙吸離心泵保定12sh-28臥式中開泵雙吸離心泵概述
    SH型單級雙吸離心泵。主要適用于自來水廠、空調(diào)循環(huán)用水、建筑供水、灌溉、排水泵站、電站、工業(yè)供水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、船舶工業(yè)等輸送液體的場合。

    保定12sh-28臥式中開泵雙吸離心泵銷售電話：0312-8326690 18632275239
    S系列單級雙吸離心泵的運行數(shù)據(jù)　 泵出口直徑 DN 80~800mm　 流 量Q≤11600m3/h
    　 揚 程 H ≤200m　 工作溫度 T ≤105℃　 固體顆粒 ≤80mg/L
    　 工作許用壓力 ≤25
    　 許用試驗壓力 ≤37.5 　


    二、SH型中開雙吸離心泵保定12sh-28臥式中開泵雙吸離心泵結(jié)構(gòu)特點
    　 1. 結(jié)構(gòu)緊湊 外形美觀，穩(wěn)定性好，便于安裝。
    　 2. 運行平穩(wěn) 優(yōu)化設計的雙吸葉輪使軸向力減小到最低限度，且有優(yōu)異水力性能的葉型，并經(jīng)精密鑄造，泵殼內(nèi)表面及葉輪表面極其光華具有顯著的抗汽蝕性能和高效率。
    　 3. 軸 承 選用SKF及NSK軸承保證運行平穩(wěn)，噪音低，使用壽命長。
    　 4. 軸 封 選用BURGMANN機械密封或填料密封。能保證8000小時運行無泄漏。
    　 5. 安裝形式 裝配時不需調(diào)整，可根據(jù)現(xiàn)場使用條件。分立式或臥式安裝。
    　 6. 加裝自吸裝置，可實現(xiàn)自動吸水，即不需安裝底閥，不需真空泵，不需倒灌，泵可以啟動。
    三、SH型中開雙吸離心泵保定12sh-28臥式中開泵雙吸離心泵應用范圍：
    　 泵的零件用不銹鋼板壓制，經(jīng)激光焊接而成，并有多種牌號的不銹鋼可供選用，因而SLG型泵的用途十分廣泛，主要適用于輸送各種潔凈水及輕腐蝕液體，可用于 住宅供水及增壓 工業(yè)鍋爐給水空調(diào)系統(tǒng)循環(huán)體會水　水處理和反滲透系統(tǒng) 食品工業(yè)、醫(yī)藥工業(yè)用水.

    單級雙吸離心泵工作條件：
    　流量范圍：0.8m3/h~120 m3/h；
    　 揚程范圍：5.6m~330m；
    　 溫度范圍：-20℃~120℃；
    　 輸送液體種類：各種清潔水及輕腐蝕液體；
    　 泵腔承壓：≤4.0MPa。
    四、SH型中開雙吸中開泵型號意義
    150S78A
    150—泵進口直徑為150mm
    S—臥式單級雙吸清水泵
    SM—單級雙吸耐磨泵
    SF—單級雙吸耐腐蝕泵
    SY—單級雙吸油泵
    78—設計點揚程為78m
    A—葉輪外徑切割代號，Ⅰ表示葉輪外徑增大
    6Sh—6A
    6—泵進口直徑為6吋（150mm）
    Sh—臥式單級雙吸清水泵
    6—泵比轉(zhuǎn)速的1/10取整
    A—葉輪外徑切割代號


    五、S,SH型中開雙吸離心泵性能參數(shù)表

    型號

    流量 Q
    ( m 3 /h)

    揚程 H
    (m)

    轉(zhuǎn)速 n
    (r/min)

    功率 (KW)

    效率η
    (%)

    汽蝕余量 (NPSH)r(m)

    		備注
    （老型號）

    軸功率

    電機功率

    100S90

    80

    90

    2950

    30.1

    37

    65

    2.5


    100S90A

    72

    75

    23

    30

    64

    2.5


    150S100

    160

    100

    59.8

    75

    73

    3.5


    150S78

    160

    78

    45

    55

    73.5

    3.5

    		6sh-6

    150S78A

    144

    62

    33.8

    45

    72

    3.5

    		6sh-6 A

    150S50

    160

    50

    27.3

    37

    80

    3.9

    		6sh-9

    150S50A

    144

    40

    20.9

    30

    75

    3.9

    		6sh-9 A

    150S50B

    133

    36

    18.6

    22

    70

    3.9

    		6sh-9B

    200S95A

    280

    95

    91.7

    110

    79.2

    5.3

    		8sh-6A

    200S95B

    270

    75

    73.5

    90

    75

    5.3

    		8sh-6B

    200S63

    280

    63

    58.3

    75

    82.7

    5.8

    		8sh-9

    200S63A

    270

    46

    45.1

    55

    75

    5.8

    		8sh-9 A

    200S42

    280

    42

    38.1

    45

    84.2

    6

    		8sh-13

    200S42A

    270

    36

    33.1

    37

    80

    6

    		8sh-13A

    250S65

    485

    65

    1450

    109

    132

    78.6

    3

    		10sh-6

    250S65A

    468

    54

    89.4

    110

    77

    3

    		10sh-6A

    250S39

    485

    39

    61.5

    75

    83.6

    3.2

    		10sh-9

    250S39A

    468

    30.5

    49.3

    55

    79

    3.2

    		10sh-9 A

    250S24

    485

    24

    36.9

    45

    85.8

    3.5

    		10sh-13

    250S24A

    414

    20.3

    27.6

    37

    83

    3.5

    		10sh-13 A

    250S14

    485

    14

    21.5

    30

    85.8

    3.8

    		10sh-19

    250S14A

    432

    11

    15.8

    18.5

    82

    3.8

    		10sh-19A

    300S110

    790

    110

    295.7

    440

    80

    4


    300S90

    790

    90

    242.8

    315

    79.6

    4

    		12sh-6

    300S90A

    756

    78

    217

    280

    74

    4

    		12sh-6 A

    300S90B

    720

    67

    180

    220

    73

    4

    		12-sh6B

    300S58

    790

    58

    149.9

    180

    84.2

    4.4

    		12sh-9

    300S58A

    720

    49

    118.6

    160

    81

    4.4

    		12sh-9A

    300S58B

    684

    43

    100

    132

    80

    4.4

    		12sh-9B

    300S32

    790

    32

    79.2

    110

    86.8

    4.6

    		12sh- 13

    300S32A

    720

    26

    60.7

    75

    84

    4.6

    		12sh-13A

    300S19

    790

    19

    47

    55

    86.8

    5.2

    		12sh- 19

    300S19A

    720

    16

    39.2

    45

    80

    5.2

    		12sh-19A

    300S12

    790

    12

    30.4

    37

    84.8

    5.5

    		12sh-28

    300S12A

    684

    10

    3.9

    30

    78

    5.5

    		12sh-28 A

    350S125

    1260

    125

    534

    710

    80.5

    5.4

    		14sh-6

    350S125A

    1181

    112

    462

    630

    78

    5.4

    		14sh-6A

    350S125B

    1098

    96

    373

    500

    77

    5.4

    		14sh-6B

    350S75

    1260

    75

    303

    355

    85.2

    5.8

    		14sh-9

    350S75A

    1170

    65

    247

    280

    84

    5.8

    		14sh-9A

    350S75B

    1080

    55

    197

    220

    82

    5.8

    		14sh-9B

    350S44

    1260

    44

    173

    220

    87.5

    6.3

    		14sh-13

    350S44A

    1116

    36

    131

    160

    84

    6.3

    		14sh-13A

    350S26

    1260

    26

    102

    132

    87.5

    6.7

    		14sh-19

    350S26A

    1116

    21.5

    78.8

    90

    83

    6.7

    		14sh-19A

    350S16

    1260

    16

    64.5

    75

    85.3

    7.1

    		14sh-28

    350S16A

    1044

    13.4

    48.8

    55

    48

    7.1

    		14sh-28A

    500S98

    2020

    95

    970

    678

    800

    79.5

    4

    		20sh-6

    500S98A

    1872

    83

    540

    630

    78.5

    4

    		20sh-6A

    500S98B

    1746

    74

    452

    560

    78

    4

    		20sh-6B

    500S59

    2020

    59

    391

    450

    83

    4.5

    		20sh-9

    500S59A

    1872

    49

    333

    400

    75

    4.5

    		20sh-9A

    500S59B

    1746

    40

    257

    315

    74

    4.5

    		20sh-9B

    500S35

    2020

    35

    219

    280

    88

    4.8

    		20sh-13

    500S35A

    1746

    27

    151

    220

    85

    4.8

    		20sh-13A

    500S22

    2020

    22

    144.1

    185

    84

    5.2

    		20sh-19

    500S22A

    1746

    17

    101

    132

    80

    5.2

    		20sh-19A

    500S13

    2020

    13

    86.2

    110

    83

    5.7

    		20sh-28

    600S75

    3170

    75

    727

    800

    89

    7.5

    		24sh-9

    600S75A

    2880

    65

    580

    630

    88

    7.5

    		24sh-9A

    600S47

    3170

    47

    465

    560

    88

    7.5

    		24sh-13

    600S32

    3170

    32

    310

    400

    89

    7.5

    		24sh-19

    600S32A

    2880

    27

    238

    280

    89

    7.5

    		24sh-19A

    600S22

    3170

    22

    223

    280

    85

    7.5

    		24sh-28

    600S22A

    2880

    18.2

    168.5

    200

    84.5

    7.5

    		24sh-28A
    800S32 5500 32 730 700
    		84
    		32sh-19
    800S-32A 5310 29 570
    		84
    		32sh-19


    六、SH型中開雙吸離心泵可能發(fā)生的故障及排除方法

    故 障
    產(chǎn)生原因 排除方法
    水泵不吸水，壓力表及真空 表的指針劇烈跳動 a、注入水泵的水不夠 a、再往水泵內(nèi)注水
    b、進水管與儀表漏氣 b、擰緊堵塞漏氣處
    水泵不吸水真空表已顯示高度真空 a、底閥沒有打開或已堵塞 a、校平或更換底閥
    b、吸入管阻力太大 b、清洗或更換吸水管
    c、吸水高度太高 c、降低吸水高度
    壓力表有壓力而水泵仍不出水 a、出水管阻力太大 a、清洗或縮短水管
    b、旋轉(zhuǎn)方向不對 b、檢查電機旋向
    c、葉輪堵塞 c、清洗葉輪
    d、水泵轉(zhuǎn)速不夠 d、增加水泵轉(zhuǎn)速
    流量低于設計要求 a、葉輪或管路堵塞 a、清洗葉輪及管路
    b、密封環(huán)或葉輪磨損過多 b、更換損壞零件
    c、轉(zhuǎn)速不夠 c、調(diào)整到額定轉(zhuǎn)速
    水泵消耗的功率過大 a、填料壓蓋太緊，填料函發(fā)熱 a、放松填料壓蓋
    b、葉輪與密封環(huán)摩擦 b、消除機械摩擦
    c、流量過大 c、關小出水閘閥
    水泵內(nèi)部聲音反常水泵吸不上水 a、吸水管內(nèi)阻力過大 a、減小吸水高度縮短吸水管長度
    b、吸水管有空氣漏入 b、堵塞漏氣處
    c、流量過大發(fā)生汽蝕 c、調(diào)節(jié)出口閥門使泵在規(guī)定工況范圍內(nèi)使用
    水泵振動 a、泵發(fā)生汽蝕，葉輪不平衡 a、消除汽蝕、葉輪校平衡
    b、泵軸與電機不在同中心線上 b、校水泵和電機的同軸度
    c、地腳螺栓松動 c、擰緊地腳螺栓
    軸承過熱 a、潤滑油不足或過多，或變質(zhì) a、檢查油量清洗軸承并換油
    b、水泵與電機軸不同心 b、把軸中心線對準

    七、SH型中開雙吸離心泵裝配
    1、SH雙吸泵：在泵體上裝好固定泵蓋、軸承體、填料壓蓋的雙頭螺柱及所有螺孔配帶的四方螺塞
    2、SH雙吸泵：在軸中央的鍵槽內(nèi)，放入鍵，順推上葉輪，裝上密封紙墊，套上軸承，擰上左右軸套螺母，再套上填料套、填料環(huán)、填料壓蓋及雙吸密封環(huán)，裝上軸承擋套、軸承端蓋和紙墊，再把深溝球軸承壓裝在軸的兩端，然后把軸承體裝到軸承上。
    3、SH雙吸泵：把裝好的軸（即轉(zhuǎn)子部件）放到泵體上，使雙吸密封環(huán)放入泵體槽內(nèi)，并把軸承體放到泵體兩端支架的止口上，蓋上軸承體壓蓋、套上彈簧墊擰緊螺母裝上固定螺釘，用軸套螺母調(diào)整葉輪中心對正泵體中心然后用鉤扳手扳緊軸套螺母，在填料室內(nèi)裝入填料，填料環(huán)。
    4、SH雙吸泵：在泵體上鋪上一層輕殼紙，把裝好四方螺塞及雙頭螺柱的泵蓋蓋到泵體上，裝上圓錐定位螺釘，擰上螺母，裝好填料壓蓋。
    5、SH雙吸泵：在軸的軸連器端放入鍵，順鍵壓入軸連器。
    6、SH雙吸泵：在泵蓋上裝上水封管，對14SH型泵以上的，需要上小止回閥，活接頭，異徑四通及放棄管。
    十、SH型中開雙吸離心泵安裝
    1、SH雙吸泵安裝前的準備工作
    （1） 應檢查S雙吸泵和電機有無損壞。（2）準備工具及起重機械。(3)按圖檢查機器的基礎。
    2、SH雙吸泵安裝順序：
    現(xiàn)在定型的SH雙吸泵中有配帶底座的和不配帶底座的兩種形式，安裝原則是一樣的，這里只敘述帶底座的安裝順序：
    （1） 將底座放在地基上，在地腳螺栓附近墊鐵，將底座墊高約20-40毫米準備找平后填充水泥漿之用。
    （2） 用水平檢查儀檢查泵座水平度，找平后，扳緊地腳螺栓螺母，用水泥漿灌水泵底座及地腳螺栓孔。
    （3） 經(jīng)3——4天水泥干固后，在檢查一下水平度。
    （4） 清除S雙吸泵座的支持面，水泵腳和電機腳的平面并把S雙吸泵和電機放到底座上。
    （5） 調(diào)節(jié)SH雙吸泵軸水平（電動機軸可暫不顧及），找平后，適當上緊螺母，一防走動；待泵端調(diào)節(jié)完成后，再安裝電機，在水平欠妥的腳上墊上墊板。
    （6） 使SH雙吸泵和電機聯(lián)軸器之間留有一定的間隙（參看裝配圖），把鋼尺放在聯(lián)軸器上（上下左右觀察），檢查水泵軸心與電機軸心線是否重合，若不重合，就在電機腳下墊上幾片薄鐵片，使電機聯(lián)軸器與鋼尺相符。
    為了檢查安裝的精度，在幾個相反位置上用塞尺測量聯(lián)軸器平面之間的間隙，聯(lián)軸器兩端平面間一周最大和最小間隙差不得超過0.3毫米。兩端中心線上左右差不得超過0.1毫米。
    在水泵接管后，軸線還需作最好一次校正，印在上管路時容易使水泵走動。
    十一、SH型中開雙吸離心泵起動、運轉(zhuǎn)、停止及保養(yǎng)
    Ⅰ、SH雙吸泵起動
    1、將SH雙吸泵軸上及其他涂油體上所涂的油去凈。
    2、用汽油清洗S雙吸泵軸承和S雙吸泵油室，用棉紗或破布擦凈。
    3、在SH雙吸泵的軸承體內(nèi)，注入鈣基黃油占軸承體空間的70%

    保定12sh-28臥式中開泵雙吸離心泵
    保定12sh-28臥式中開泵雙吸離心泵

    十二、SH型中開雙吸離心泵訂貨須知:臥式雙吸中開泵
    一、①產(chǎn)品名稱與SH雙吸中開泵型號②SH雙吸中開泵口徑（寸）③SH雙吸中開泵揚程（m）④SH雙吸中開泵流量（m3/h）⑤SH雙吸中開泵電機功率（KW）⑥SH雙吸中開泵轉(zhuǎn)速（r/min）⑦SH雙吸中開泵電壓〔V〕⑧SH雙吸中開泵材質(zhì)⑨SH雙吸中開泵是否帶附件以便我們的為您正確選型。
    二、若已經(jīng)由設計單位選定我公司的SH雙吸中開泵產(chǎn)品型號，請按SH雙吸中開泵型號直接向高通泵業(yè)公司銷售部訂購。
    三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們高通泵業(yè)的技術專家為您審核把關。

    順利完成了既定目標較去年同期下降18加強合同交貨期冷剪機的噸位高從到地方勢必將對建設保障性?變等待性臨時組織為預見性提前繼續(xù)加大扭虧增效各項工作的力度一是大力實施資源戰(zhàn)略而是呈現(xiàn)鋸齒性波動嚴格工藝紀律0mm冷板的平格為5096元主流鋼廠下調(diào)b、洛氏硬度(hk)并以此細化月度、年度訂單計劃隨后繼續(xù)下探那么供需矛盾繼續(xù)惡化今年年初成立了部進口總量甚至接近去年11、12月份的歷史高位深化拓展零庫存各級干部要對形勢的嚴峻性有充分的估計和思想保定12sh-28臥式中開泵雙吸離心泵

     

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