螺母輸送機(jī)
一、概述：
本螺母輸送機(jī)是配合螺母固定式點焊機(jī)使用的一種機(jī)器，該機(jī)器利用磁場震動的原理將螺母進(jìn)行選料并輸送至點焊的位置上。
主要參數(shù)：
電源：380V
功率：80W
氣源：0.3MPA
輸送能力：20-50PCS/min
品種：M5、M6、M8、M10、M12、等螺母以及特殊螺母焊接。
二、功能
1、本螺母輸送機(jī)輸送特定一種焊接螺母，與點焊機(jī)連接，從而實現(xiàn)自動化焊接模式。
2、PLC可編程控制，具有可靠、先進(jìn)、故障少、美觀、便于修改參數(shù)與維修。
3、螺母采用氣動輸送，并有送料裝置，每分鐘可送螺母20-55個，無級調(diào)速，輸送率非常的高，不低于98%。
4、啟動信號與點焊信號相連，工作步驟為啟動—輸送螺母—點焊機(jī)聯(lián)動工作，當(dāng)螺母不到位或故障、或點焊機(jī)不工作，可與點焊機(jī)及其它設(shè)備進(jìn)行互動、聯(lián)鎖、實現(xiàn)自動化。
5、多臺螺母輸送機(jī)采用集中單元控制，電腦觸摸屏顯示，并有信號燈表示螺母到位情況。
6、螺母到達(dá)焊接位置時，有檢測信號反饋給點焊機(jī)。
7、具有單動、聯(lián)動功能，供客戶調(diào)整、試機(jī)時用。
8、留有多項擴(kuò)展工能。
9、本套系統(tǒng)較為先進(jìn)，歐美國家和日本、韓國都普便采用螺母輸送方式，技術(shù)非常成熟。
傳統(tǒng)的焊接設(shè)備及缺點
目前，在汽車制造業(yè)企業(yè)中，螺栓和螺母的焊接工作大都采用固定式點焊機(jī)來完成。凸焊螺母或螺栓則一般是由操作工人用手放入工件，然后再實施焊接。這種手工放置螺母或螺栓的操作方式存在著很多缺點：
1.安全性差：大家都知道，在用固定式點焊機(jī)進(jìn)行螺母焊接或螺栓的凸焊時，一般焊接時加壓力在300KG以上。而在用手放置螺母或螺栓時，極有可能因誤操作而導(dǎo)至點焊機(jī)啟動，稍有不慎，就會使手壓傷甚至殘廢。特別是在大批量生產(chǎn)時，操作人員免不了產(chǎn)生疲勞而思相不集中，每年許多企業(yè)都會發(fā)生這類的安全事故。
2.生產(chǎn)效率低:由于存在著安全隱患，操作人員放置螺母時，肯定會格外小心謹(jǐn)慎，這必然就會影響生產(chǎn)效率。
3.無法實現(xiàn)自動化生產(chǎn):由此可見，這三大缺點嚴(yán)重阻礙著現(xiàn)代汽車及零部件制造行業(yè)中實現(xiàn)安全、高效及自動化生產(chǎn)的要求，迫切需要有相關(guān)的產(chǎn)品和解決方案來解決這些實際問題。
