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螺旋輸送機的螺旋體是通過軸承來固定在料槽上面的，軸承主要分為頭軸、尾軸、中間軸承這幾種。螺旋輸送機的頭尾軸承分別是由止推軸承和徑向軸承支承。止推軸承一般采用圓錐滾子軸承.止推軸承可承受螺旋軸輸送物料時的軸向力。設于頭節(jié)端可使螺旋軸僅受拉力，這種受力狀態(tài)比較有利。止推軸承安裝在頭節(jié)料槽的端板上。它又是螺旋軸的支承架。尾節(jié)裝置與頭節(jié)裝置的主要區(qū)別在于尾節(jié)料槽的端板上安裝的是雙列向心球面軸承或滑動軸承。

當螺旋輸送機過長的時候一般是采用多節(jié)的形式組裝而成的，在超過3-4米的時候就應該設置中間軸承也叫做懸掛軸承，其主要的作用就是承受螺旋軸的一部分重量和運轉(zhuǎn)的時候產(chǎn)生的力。中間軸承上部懸掛在橫向板條上，板條則固定在料槽的凸緣或它的加固角鋼上，因此稱為懸掛軸承，又稱為吊軸承。懸掛軸承的種類很多。

由于懸掛軸承處螺旋葉片中斷，物料容易在此處堆積，因此懸掛軸承的尺寸應盡最緊湊.而且不能裝太密，一般每隔2-3m長安裝一個懸掛軸承。一段螺旋的標準長度為2一3m,要將數(shù)段標準螺旋連接成工藝過程要求的長度，每一段螺旋輸送機的的連接是靠著螺旋輸送機的吊軸承，連接軸和軸瓦是易損壞的元件，應該設置密封裝置和潤滑裝置，以較少其磨損。

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