高頻機眼鏡盒高頻燙金機圖片利用高頻機、高周波的原理,從機器上下極之間產(chǎn)生的高頻變化的磁場,塑料件內(nèi)部分子運動產(chǎn)生熱量,然后借助機器壓力和配套模具作用下達到熔接定型的效果??捎糜诟黝怭VC涂層布、夾網(wǎng)布、紅泥布、塑料布以及PVC塑料膜的焊接。
機器特性:
(1)式機頭,加工不同產(chǎn)品是壓力可以隨意。
(2)自動保護,可以在機器打火的時候保護模具。
(3)進口配件,機器的重要配件均適用、、美國、等國內(nèi)知名廠家電子配件
(4)腳踏定位,加氣動助力。生產(chǎn)中便捷。
(5)兩個工作位機頭,一左一右兩個機頭相互交叉操作。
高頻機眼鏡盒高頻燙金機圖片工作原理
工作原理:是介質(zhì)材料,在高頻電場的作用下發(fā)生分子極化現(xiàn)象,并按電場方向排列,因高頻電場,以極快的速度改變方向,則介質(zhì)材料,就會因介電損耗而。
工作原理:高頻塑料焊接設(shè)備,屬于高頻介質(zhì)加熱設(shè)備。
工作原理:輸出電力強大本機振蕩器所產(chǎn)生的周率27.12MHZ或40.68MHZ,符合工業(yè)段,各種控制裝置特殊電子線路,可避免不當(dāng)操作,且能快時間熔接制品、產(chǎn)品產(chǎn)量。
機器特性:
(1)周率;采用工業(yè)波段27.12MHZ,輸出周率,符合工業(yè)波段。
(2)輸出力強:低損耗同軸振蕩器,同調(diào)調(diào)諧器,輸出力強縮短熔接時間,產(chǎn)量。
(3)性能;無論是突然遇到停電還是停氣時,機器都是靜止?fàn)顟B(tài),不會突然上升或下降;工人操作問題。
(4)高速同調(diào)器;依產(chǎn)品的大小和物料厚度調(diào)節(jié),能大大地必要之熔接時間,機器之生產(chǎn)量。
(5)防裝置;配置有器及高頻磁場屏蔽裝置,將高頻降到低。
(6)加固式機架;平穩(wěn)耐用。
(7)加熱功能;適用不同產(chǎn)品加工需要。
(8)進口配件;重要的配件均適用、、美國以及的電子原件。
(9)左右推盤操作;適用于較大尺寸的塑料(塑膠)產(chǎn)品熱合焊接或者封口。
(10) 火花保護:在工作中,如果模具產(chǎn)生跳火現(xiàn)象,保護器會切斷輸出,模具亦自動上升、離開產(chǎn)品、使模具不致跳火而損壞;
(11) 緊忽制:在工作中,可以隨時停止高周波輸出同時模具回到原位。
紙板,吸塑熔接切斷,汽車,皮墊,門板護手,遮陽板熔接切斷,鞋面,鞋底,熔接切斷, 商標(biāo),表帶,皮套熔接切斷,紙卡+吸塑同時熔斷等。
高頻機眼鏡盒高頻燙金機圖片主要采用高壓整流自激高周波電子管振蕩瞬間產(chǎn)生電磁波電流電場,利用被加工的PVC、TPU、EVA、PET等塑膠、塑料材料在電磁波電場內(nèi)其塑膠、塑料材料的內(nèi)部分子產(chǎn)生極性化生熱,加上一定的壓力使所需要熱合焊接的塑料、塑膠產(chǎn)品達到熔接封口作用。
機器參數(shù):
高周出力:50000W
電 壓:380V(50HZ)
時間范圍:1S----10S
輸入功率:70K
振蕩:13.56MHz
上下電極間隔:250mm
溫 控:30-300℃
包裝:木板包裝
高周波塑膠熔接機(高頻塑膠熔接機)(高頻熱合機),它主要是一種高頻介質(zhì)加熱設(shè)備。勇源PEVA熱合機/PEVA焊接機/塑料熱焊機主要由電子管發(fā)出高頻電磁場能量,當(dāng)我們把聚氯(PVC)為主的各種塑膠塑料,如PET,PETG,EVA,PU,TPU加工件放入高周波機的上下電極之間,在高周波機發(fā)出的高頻電磁場的能量作用下,塑膠塑料加工件內(nèi)部的材料分子會產(chǎn)生快速極化現(xiàn)象,材料分子迅速向高頻電場方向組合排列,伴隨產(chǎn)生高頻熱量,勇源PEVA熱合機/PEVA焊接機/塑料熱焊機同時,迫于在模具的壓力下,塑膠塑料加工件快速熱合熔接在一起,整個短暫迅速,勇源醫(yī)用充氣床墊高頻熱合機效果良好而不傷害塑膠塑料加工件的表面,經(jīng)高周波機熔接焊接后的塑膠塑料工件,其塑膠塑料加工件的牢固度和塑膠塑料材料本身的牢固度相同。是塑膠塑料熱合焊接為的選擇。100KW高頻塑料熱合機:公司高周波熱合機產(chǎn)品主要元器件均采用美國、德國、、、等品牌配置,使得高周波的性能,操作簡便快捷.針對不同行業(yè)用戶的高頻焊接、高頻壓花、高周波封口生產(chǎn)需求,作出更為抓業(yè)的高頻熱合機配置,勇源PEVA熱合機/PEVA焊接機/塑料熱焊機為用戶在和經(jīng)濟生產(chǎn)方面提供佳的使用效果。公司在高周波高頻機研發(fā)項目上技術(shù)力量過硬,生產(chǎn)豐富。從事高周波(高頻機)包裝機械設(shè)備的制造、銷售及售后服務(wù),已形成了一個完整的體系。